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CN201271978Y - 轮胎硫化机的锁紧调模机构 - Google Patents

轮胎硫化机的锁紧调模机构 Download PDF

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CN201271978Y
CN201271978Y CNU2008200257951U CN200820025795U CN201271978Y CN 201271978 Y CN201271978 Y CN 201271978Y CN U2008200257951 U CNU2008200257951 U CN U2008200257951U CN 200820025795 U CN200820025795 U CN 200820025795U CN 201271978 Y CN201271978 Y CN 201271978Y
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CN
China
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vulcanizer
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CNU2008200257951U
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English (en)
Inventor
于晓光
赵鸿济
刘佐兰
沈晓燕
孙京正
刘尧
于同水
胡文艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO GUOSHENGDA SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.
Mesnac Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Guoshengda Science & Technology Co Ltd
Qingdao Mesnac Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种轮胎硫化机的锁紧调模机构,包括硫化机底座和安装在底座上的下模托板,上模顶板以及中心机构;其特征是所述底座内安装用于将下模托板举升的锁紧油缸,所述下模托板坐落在中心机构上,下模托板与中心机构具有下模托板向上的自由度。该硫化机的锁紧调模机构由安装在底座的锁紧油缸向上推动下模托板来提供合模力,它合模力大,安全可靠。本实用新型的中心机构在轮胎硫化的时候并不受力所以提高了中心机构的寿命,减少了它损坏的几率;效果十分显著。

Description

轮胎硫化机的锁紧调模机构
技术领域
本实用新型属于双模轮胎硫化机的锁紧调模机构,具体的说是对硫化机安装中心机构和模具的固定部分所作的改进。
背景技术
目前轮胎硫化机有很多种,如果将它们从大的类别上划分的话可以分为双模硫化机和硫化罐两种。
双模轮胎硫化机是轮胎硫化的主流设备,它硫化的轮胎质量好,硫化效率高等被世界上的轮胎生产企业广泛使用,但它的缺点是成本高,设备庞大,占地面积大。
双模硫化机设备庞大的主要因素是双模硫化机在硫化的过程中,机器内部需要高温高压,为了能够增加设备的稳定性和牢固度,所以双模硫化机的整个框架和紧固部分都异常的庞大。这是双模硫化机急需要解决的问题。
发明内容
本实用新型针对已有技术的不足,提供一种轮胎硫化机的锁紧调模机构,该机构,结构简单,锁模力大,锁模后中心机构不受力,增加了中心机构的寿命。
以下详细介绍本实用新型的构造,一种轮胎硫化机的锁紧调模机构,包括硫化机底座和安装在底座上的下模托板,上模顶板以及中心机构;所述底座内安装用于将下模托板举升的锁紧油缸,所述下模托板座落在中心机构上,下模托板与中心机构具有下模托板向上的自由度。
优化地,所述硫化机包括一个设置在硫化机底座中间的中心机构,硫化机底座上中心机构的处凹陷设置一个固定台,下模板就在该固定台上座落于中心机构。
优化地,所述硫化机设置的旋转自锁式封闭装置,该封闭装置设置一个固定在底座上的旋转锁环,该旋转锁环设置用于推动它旋转的回转油缸,该封闭装置还设置一组与旋转锁环相配合的齿口,其中下齿口固定在底座上,上齿口固定在上模顶板上。
本实用新型的优点是该硫化机的锁紧调模机构由安装在底座的锁紧油缸向上推动下模托板来提供合模力,它合模力大,安全可靠。尤其重要的是下模托板和硫化机的中心机构之间并不是固定的安装在一起,下模托板具有向上的自由度,所以锁紧油缸向上推动下模托板完成合模的时候,下模托板与中心机构脱开,这样在轮胎硫化的时候,中心机构并不受力。众所周知硫化机的中心机构复杂精密,其受力性不高,以前中心机构损坏的主要原因是因为轮胎硫化的时候中心机构也受力。本实用新型的机构就成功的解决了这个问题,所以提高了中心机构的寿命,减少了它损坏的几率;效果十分显著。
附图说明
说明书附图1为本实用新型的主剖视图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对实用新型作进一步披露。
实施例1:
请参阅说明书附图,一种轮胎硫化机的锁紧调模机构,所述双模硫化机包括一个设置在硫化机底座3中间的中心机构1,硫化机的硫化模2包括上模具21和下模具22,其中下模具22固定在下模托板4上,下模托板4设置在硫化机的底座3上,下模托板4与底座3不固定安装在一起;中心机构1穿过下模托板4和下模具22进入硫化模2内,在硫化机底座3上中心机构的凹陷处设置一个固定台5,下模托板4就在该固定台5上座落于中心机构1,下模托板4与中心机构1也不固定安装在一起,下模托板具有向上的自由度,也就是说下模托板4能够向上运动与中心机构分离。
底座3内安装用于将下模托板举升的8个锁紧油缸7;硫化机设置旋转自锁式封闭装置8,该封闭装置8设置一个固定在底座上的旋转锁环9,该旋转锁环设置用于推动它旋转的回转油缸,该封闭装置8还设置一组与旋转锁环相配合的齿口10,其中下齿口11固定在底座3上,上齿口12固定在上模顶板13上。
在合模工作的时候,上模顶板落下,固定在上模顶板上的上齿口与下齿口闭合在一起,此时,回转油缸推动旋转锁环转动,将旋转锁环与齿牙咬紧,形成锁模力。此时8个锁紧油缸向上推动下模托板,下模托板微量的向上移动,使模具完全闭合形成合模力,此时下模托板与中心机构上下分开,中心机构不受力。

Claims (3)

1、一种轮胎硫化机的锁紧调模机构,包括硫化机底座和安装在底座上的下模托板,上模顶板以及中心机构;其特征是所述底座内安装用于将下模托板举升的锁紧油缸,所述下模托板座落在中心机构上,下模托板与中心机构具有下模托板向上的自由度。
2、根据权利要求1所述的轮胎硫化机的锁紧调模机构,其特征是所述硫化机包括一个设置在硫化机底座中间的中心机构,硫化机底座上中心机构的凹陷处设置一个固定台,下模托板就在该固定台上座落于中心机构。
3、根据权利要求1或2所述的轮胎硫化机的锁紧调模机构,其特征是所述硫化机设置旋转自锁式封闭装置,该封闭装置设置一个固定在底座上的旋转锁环,该旋转锁环设置用于推动它旋转的回转油缸,该封闭装置还设置一组与旋转锁环相配合的齿口,其中下齿口固定在底座上,上齿口固定在上模顶板上。
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Co-patentee after: QINGDAO GUOSHENGDA SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

Patentee after: Mesnac Co., Ltd.

Address before: 266045 No. 1, Zhengzhou Road, Sifang District, Shandong, Qingdao

Co-patentee before: QINGDAO GUOSHENGDA SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

Patentee before: Qingdao Colleges and Universities Soft Control Co., Ltd.

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Termination date: 20110722