[go: up one dir, main page]

CN201279534Y - 一种热轧钢板校平机 - Google Patents

一种热轧钢板校平机 Download PDF

Info

Publication number
CN201279534Y
CN201279534Y CNU2008201880507U CN200820188050U CN201279534Y CN 201279534 Y CN201279534 Y CN 201279534Y CN U2008201880507 U CNU2008201880507 U CN U2008201880507U CN 200820188050 U CN200820188050 U CN 200820188050U CN 201279534 Y CN201279534 Y CN 201279534Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel plate
worm screw
wallboards
rolled steel
pressure roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201880507U
Other languages
English (en)
Inventor
王克文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengrui Transmission Co Ltd
Original Assignee
Weifang Weichai Parts & Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weifang Weichai Parts & Machinery Co Ltd filed Critical Weifang Weichai Parts & Machinery Co Ltd
Priority to CNU2008201880507U priority Critical patent/CN201279534Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201279534Y publication Critical patent/CN201279534Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种热轧钢板校平机,包括两块相对设置的墙板,在两块墙板之间设有若干根分别与墙板转动连接的下压辊,两块墙板的上部分别设有凹槽,凹槽内设有若干根上压辊,所述上压辊与下压辊交错设置,所述上压辊的两端分别安装有可沿凹槽上下滑动的滑块,其特征是:所述墙板的上部设有可调节上压辊的两端同步移动的控制装置,该控制装置包括蜗杆,所述蜗杆的两端与滑块之间通过调节装置传动连接,本实用新型通过蜗杆能够使上压辊的两端同步调整,克服了传统的校平机的校平辊的两端不能同步调整的缺陷,提高了产品的校平质量,使钢板的平面度得到了提高。

Description

一种热轧钢板校平机
技术领域
本实用新型涉及一种金属板校平机,具体的说涉及一种热轧钢板校平机。
背景技术
金属板经历了热扎后,在整个长度上具有均匀尺寸,因此,理论上,轧制金属板在任何位置具有恒定的厚度和恒定的宽度,但是,轧制不足以获得无缺陷的金属板,这是因为它具有不可发展的平直度缺陷,例如边缘或中心的波浪或诸如卷曲或隆起的可发展缺陷,这样的钢板制作成产品后,其外观质量大大受到影响,因此,热扎钢板在制成产品之前,一般采用校平机进行校平,目前的校平机的校平辊的两端分别设有用来调整校平辊之间的压紧间隙的调整机构,由于校平辊的两端的调整机构分别操作,有可能造成校平辊两端的间隙不均匀,导致钢板走斜,影响钢板的几何尺寸,导致校平机内的钢板产生塑性变形,降低了产品的校平质量,使钢板的平直度达不到理想的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是为了克服传统的校平机的缺陷,提供提高钢板校平质量的一种热轧钢板校平机。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种热轧钢板校平机,包括两块相对设置的墙板,在两块墙板之间设有若干根分别与墙板转动连接的下压辊,两块墙板的上部分别设有凹槽,凹槽内设有若干根上压辊,所述上压辊与下压辊交错设置,所述上压辊的两端分别安装有可沿凹槽上下滑动的滑块,其特征是:所述墙板的上部设有可调节上压辊的两端同步移动的控制装置,该控制装置包括蜗杆,所述蜗杆的两端与滑块之间通过调节装置传动连接。
作为进一步改进:
所述蜗杆通过蜗杆座与两块墙板支撑连接,所述蜗杆位于蜗杆座内的部分具有涡齿。
所述墙板的上端设有压板,所述调节装置包括与滑块固定连接的丝座,所述丝座内安装有丝杠,所述丝杠的另一端从压板上部穿出,所述丝杠位于压板上部的一端安装有涡轮,所述涡轮与蜗杆上的涡齿啮合连接。
所述下压辊的两端分别通过轴承与墙板转动连接。
所述上压辊的数量为四根,下压辊为五根。
本实用新型采用上述技术方案,使用时,将热轧钢板放入到上压辊与下压辊之间,通过动力驱动装置使下压辊转动,带动钢板移动,然后转动蜗杆带动两侧墙板上的涡轮转动,驱动滑块带动上压辊上、下滑动,以此来调整上压辊与下压辊之间的间隙及压力,本实用新型通过蜗杆能够使上压辊的两端同步调整,克服了传统的校平机的校平辊的两端不能同步调整的缺陷,提高了产品的校平质量,使钢板的平面度得到了提高。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
附图说明
附图1为本实用新型实施例中校平机的结构示意图;
附图2为本实用新型实施例中墙板的结构示意图。
图中:1-墙板,2-凹槽,3-下压辊,4-上压辊,5-下轴承盖,6-上轴承盖,7-丝座,8-滑块,9-压板,10-丝杠,11-蜗杆座,12-蜗杆,13-涡轮。
具体实施例
实施例,如图1、图2所示,一种热轧钢板校平机,包括两块相对设置的墙板1,在两块墙板1之间设有五根分别与墙板1转动连接的下压辊3,所述下压辊3的两端分别通过轴承与墙板1转动连接,其两端外部安装有下轴承盖5,两块墙板1的上部分别设有凹槽2,凹槽2内设有四根上压辊4,所述上压辊4与下压辊3交错设置,所述上压辊4的两端分别安装有可沿凹槽2上下滑动的滑块8,所述上压辊4与滑块8通过轴承转动连接,其两端外部安装有上轴承盖6,所述墙板1的上部设有可调节上压辊4的两端同步移动的控制装置,该控制装置包括蜗杆12,所述蜗杆12通过蜗杆座11与两块墙板1支撑连接,所述蜗杆12位于蜗杆座11内的部分具有涡齿,所述墙板1的上端设有压板9,滑块8的上部连接有的丝座7,所述丝座7内安装有丝杠10,所述丝杠10的另一端从压板9上部穿出,所述丝杠10位于压板9上部的一端安装有涡轮13,所述涡轮13与蜗杆12上的涡齿啮合连接。
使用时,将热轧钢板放入到上压辊4与下压辊3之间,通过动力驱动装置使下压辊3转动,带动钢板移动,然后转动蜗杆12带动两侧墙板1上的涡轮13转动,驱动滑块8带动上压辊4上、下滑动,以此来调整上压辊4与下压辊3之间的间隙及压力,本实用新型通过蜗杆能够使上压辊的两端同步调整,克服了传统的校平机的校平辊的两端不能同步调整的缺陷,提高了产品的校平质量,使钢板的平直度得到了提高。

Claims (5)

1、一种热轧钢板校平机,包括两块相对设置的墙板(1),在两块墙板(1)之间设有若干根分别与墙板(1)转动连接的下压辊(3),两块墙板(1)的上部分别设有凹槽(2),凹槽(2)内设有若干根上压辊(4),所述上压辊(4)与下压辊(3)交错设置,所述上压辊(4)的两端分别安装有可沿凹槽(2)上下滑动的滑块(8),其特征是:所述墙板(1)的上部设有可调节上压辊(4)的两端同步移动的控制装置,该控制装置包括蜗杆(12),所述蜗杆(12)的两端与滑块(8)之间通过调节装置传动连接。
2、根据权利要求1所述的一种热轧钢板校平机,其特征是:所述蜗杆(12)通过蜗杆座(11)与两块墙板(1)支撑连接,所述蜗杆(12)位于蜗杆座(11)内的部分具有涡齿。
3、根据权利要求1或2述的一种热轧钢板校平机,其特征是:所述墙板(1)的上端设有压板(9),所述调节装置包括与滑块(8)固定连接的丝座(7),所述丝座(7)内安装有丝杠(10),所述丝杠(10)的另一端从压板(9)上部穿出,所述丝杠(10)位于压板(9)上部的一端安装有涡轮(13),所述涡轮(13)与蜗杆(12)上的涡齿啮合连接。
4、根据权利要求1述的一种热轧钢板校平机,其特征是:所述下压辊(3)的两端分别通过轴承与墙板(1)转动连接。
5、根据权利要求1述的一种热轧钢板校平机,其特征是:所述上压辊(4)的数量为四根,下压辊(3)为五根。
CNU2008201880507U 2008-09-12 2008-09-12 一种热轧钢板校平机 Expired - Fee Related CN201279534Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201880507U CN201279534Y (zh) 2008-09-12 2008-09-12 一种热轧钢板校平机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201880507U CN201279534Y (zh) 2008-09-12 2008-09-12 一种热轧钢板校平机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201279534Y true CN201279534Y (zh) 2009-07-29

Family

ID=40926422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201880507U Expired - Fee Related CN201279534Y (zh) 2008-09-12 2008-09-12 一种热轧钢板校平机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201279534Y (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102343515A (zh) * 2011-09-09 2012-02-08 王加龙 变压器用散热器校平铣边机
CN102825071A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 山东沃德动力科技有限公司 一种平整机用转辊同步器
CN102909240A (zh) * 2012-10-26 2013-02-06 南京新立讯电器有限责任公司 一种校平机
CN103143594A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 佛山市森科能源科技开发有限公司 一种自动调节压料厚度的板材压料成型装置
CN103321402A (zh) * 2013-06-14 2013-09-25 朱卫国 贴面模板矫正机
CN103691767A (zh) * 2013-12-06 2014-04-02 常州金安冶金设备有限公司 矫直辊调整装置
CN104249092A (zh) * 2013-06-25 2014-12-31 南通恒鼎重型机床有限公司 一种下托式精密校平机
CN109550836A (zh) * 2018-12-27 2019-04-02 安徽楚江特钢有限公司 一种压管机
CN109570277A (zh) * 2019-01-25 2019-04-05 南京工艺装备制造有限公司 一种导轨校扭装置
CN117182601A (zh) * 2023-09-25 2023-12-08 靖江市鑫发汽车配件厂 一种可快速更换刀组的数控机床用安装刀座

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102343515A (zh) * 2011-09-09 2012-02-08 王加龙 变压器用散热器校平铣边机
CN102825071A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 山东沃德动力科技有限公司 一种平整机用转辊同步器
CN102909240A (zh) * 2012-10-26 2013-02-06 南京新立讯电器有限责任公司 一种校平机
CN102909240B (zh) * 2012-10-26 2015-04-15 南京新立讯电器有限责任公司 一种校平机
CN103143594B (zh) * 2013-03-01 2015-01-28 佛山市森科能源科技开发有限公司 一种自动调节压料厚度的板材压料成型装置
CN103143594A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 佛山市森科能源科技开发有限公司 一种自动调节压料厚度的板材压料成型装置
CN103321402B (zh) * 2013-06-14 2016-02-10 朱卫国 贴面模板矫正机
CN103321402A (zh) * 2013-06-14 2013-09-25 朱卫国 贴面模板矫正机
CN104249092A (zh) * 2013-06-25 2014-12-31 南通恒鼎重型机床有限公司 一种下托式精密校平机
CN103691767A (zh) * 2013-12-06 2014-04-02 常州金安冶金设备有限公司 矫直辊调整装置
CN109550836A (zh) * 2018-12-27 2019-04-02 安徽楚江特钢有限公司 一种压管机
CN109570277A (zh) * 2019-01-25 2019-04-05 南京工艺装备制造有限公司 一种导轨校扭装置
CN117182601A (zh) * 2023-09-25 2023-12-08 靖江市鑫发汽车配件厂 一种可快速更换刀组的数控机床用安装刀座

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201279534Y (zh) 一种热轧钢板校平机
CN210280195U (zh) 一种可调式汽车配件金属压延装置
WO2016188305A1 (zh) 二辊差速变曲率数控卷板机及其使用方法
CN116967282B (zh) 一种可调节的金属压延装置
CN105522016B (zh) 一种校直机及其校直方法
CN218361427U (zh) 一种拉矫机
CN104174738B (zh) 一种桥架成型机
CN109500168B (zh) 型钢弯曲加工方法
CN206838813U (zh) 机架转动式卷状板材折弯机
CN103433297A (zh) 平整机组张力稳定控制装置
CN100404156C (zh) 新型的圆管开口空弯成型机组
CN217095138U (zh) 一种防止压边延展变薄的压板机
CN213915554U (zh) 一种异型钢用低温矫正装置
CN206763659U (zh) 一种板材弯折成型装置
CN207293709U (zh) 一种复卷机的纸张展平结构
CN209006455U (zh) 一种螺旋焊管用钢板预弯装置
CN219129778U (zh) 一种灯箱布的压延机构
CN204234462U (zh) 一种冷弯成型飞边整形装置
CN208866192U (zh) 折弯板滚筋成型装置
CN201008892Y (zh) 一种板带材表面清洁装置
CN218532411U (zh) 一种改进结构的三辊式卷板机
CN204724648U (zh) 环形垫板加工装置
CN112191688A (zh) 一种不锈钢锅加工使用的延压装置
CN223748301U (zh) 一种不锈钢板材弯折模具
CN216827929U (zh) 一种金属压延用可调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHENGRUI TRANSMISSION CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WEIFANG WEICHAI PARTS + MACHINERY CO., LTD.

Effective date: 20100802

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 261041 17/F, TIANMAGUOJI, NO.5166, DONGFENG EAST STREET, NEW + HIGH-TECHNOLOGY ZONE, WEIFANG CITY, SHANDONG PROVINCE TO: 261041 SOUTH OF DONGFENG EAST STREET, NEW + HIGH-TECHNOLOGY ZONE, WEIFANG CITY, SHANDONG PROVINCE, 17/F, JINMA BUSINESS BUILDING, EAST OF JINMA ROAD

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100802

Address after: 261041, Shandong, Weifang high tech Zone East of Dongfeng Street, Golden Road East, Kinmen and Matsu business building 17

Patentee after: Shengrui Transmission Corporation limited

Address before: 261041, No. 5166, Dongfeng East Street, Weifang hi tech Zone, Shandong Province, Tianma International 17

Patentee before: Weifang Weichai Parts & Machinery Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090729