CN201279502Y

CN201279502Y - 复合正弦筛

Info

Publication number: CN201279502Y
Application number: CNU2008200370757U
Authority: CN
Inventors: 程国平; 程国安
Original assignee: LIYANG XINGLONG POWER PLANT ACCESSORIES FACTORY
Current assignee: LIYANG XINGLONG POWER PLANT ACCESSORIES FACTORY
Priority date: 2008-05-28
Filing date: 2008-05-28
Publication date: 2009-07-29
Anticipated expiration: 2018-05-28

Abstract

本实用新型公开了一种复合正弦筛，包括机架、进料斗、出料斗、筛体、筛轴、减速电机，所述筛体包括一级正弦筛体和二级正弦筛体，一级正弦筛体与进料斗相接，二级正弦筛体与一级正弦筛体相接，进料斗、一级正弦筛体、二级正弦筛体依次成阶梯状固定在机架上，安装在一级正弦筛体和二级正弦筛体内的筛轴上安装有凸轮滚柱，凸轮滚柱上安装有椭圆滚柱，椭圆滚柱上均匀排列着椭圆形齿，相邻两椭圆滚柱的齿顶与齿底交错布置。本实用新型利用椭圆形齿转动所产生的正弦波绕动，将筛板上的含有水份和杂质的筛分的物料均匀打松、分散，使筛分物通过椭圆形齿之间所形成的孔眼间隙对物料进行安全有效地筛分。

Description

复合正弦筛

技术领域

本实用新型涉及一种大中型火力发电厂、煤矿选煤厂使用的对复杂煤种进行有效筛分的筛分设备，尤其涉及一种正弦曲线齿轮滚轴筛。

背景技术

目前，火力发电厂燃料输煤系统大多使用等厚滚轴筛，采用梅花盘或多齿盘交错布置方式，极易将煤中的杂物由上一根梅花盘咬住后塞入下一根轴相邻的两盘间，容易将筛轴卡死，烧毁电机等故障；同时由于等厚滚轴筛出力降低，使得大量的碎煤进入破碎机，易造成破碎机底部控制粒度篦子堵塞，成倍加速锤头磨损，导致机内转子振动，出力降低，严重者发生停机事故。增加备件费用和检修工作量，降低破碎机有效安全运行时间。

煤矿及选煤厂目前配备的原煤筛分分级设备，多数是各种型式的振动筛，振动筛普遍存在维修量大、能耗高等缺点，使得运行成本较高，振动筛振动强度大、噪音大、被筛分物料易产生灰尘，使得环保很难达标，而且由于振动强度大和设备规格较大，使得基建投资较高，不能满足现代化企业文明生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种筛孔恒定不变，筛分效率高，同时筛孔在工作过程中不断摆动、对物料形成切割、有利于透筛的复合正弦筛。

本实用新型的目的是这样实现的：一种复合正弦筛，包括机架、进料斗、出料斗、筛体、等距离安装在筛体腔内的若干根筛轴、与各筛轴连接并传递动力的减速电机，其特征在于：所述筛体包括一级正弦筛体和二级正弦筛体，一级正弦筛体与进料斗相接，二级正弦筛体与一级正弦筛体相接，进料斗、一级正弦筛体、二级正弦筛体依次成阶梯状固定在机架上，安装在一级正弦筛体和二级正弦筛体内的筛轴上安装有凸轮滚柱，凸轮滚柱上安装有椭圆滚柱，椭圆滚柱上均匀排列着椭圆形齿，相邻两椭圆滚柱的齿顶与齿底交错布置。

进一步，上述的筛轴通过整体轴承座安装在筛体上。

更进一步，上述的安装在筛体内的筛轴成倾斜排列。

进一步，上述的每个椭圆形齿下面装有隐埋式刮刀。

由于采用了上述技术方案，筛体内筛轴上的椭圆形齿组成整体式筛板，并利用椭圆形齿转动所产生的正弦波扰动，将筛板上的含有水份和杂质的筛分的物料均匀打松、分散，使筛分物通过椭圆形齿之间所形成的孔眼间隙对物料进行安全有效地筛分。采用筛轴倾斜排列组成的筛体，煤流由于地球引力的作用沿着有倾角的筛体运动，同时也推动筛轴转动，一方面节省了筛轴转动的动力，降低了电机的功耗；另一方面避免了堵煤、积煤和结死煤等不良现象的发生，更加有利于筛分，在同等的筛分面积下，筛分效率更高，处理能力更大。每个椭圆形齿下面装有隐埋式刮刀，可将粘在椭圆形齿上的缠绕物和粘附物铲除，以保持筛孔通畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的筛轴排列结构图。

图4是椭圆形齿与隐埋式刮刀排列结构图。

图中：1、进料斗，2、机架，4、筛轴，4’、筛轴，5、减速电机，5’、减速电机，6、一级正弦筛体，6’、二级正弦筛体，7、凸轮滚柱，7’、凸轮滚柱，8、椭圆滚柱，8’、椭圆滚柱，9、隐埋式铲刀，10、整体式轴承座，10’、整体式轴承座，11、齿轮箱，11’、齿轮箱，12、联轴器，12’、联轴器，13’、椭圆形齿。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的实施例中，一种复合正弦筛，包括机架2、进料斗1、筛体、等距离安装在筛体腔内的若干根筛轴、与各筛轴连接并传递动力的减速电机，筛体包括一级正弦筛体6和二级正弦筛体6’，一级正弦筛体6与进料斗1相接，二级正弦筛体6’与一级正弦筛体6相接，进料斗1、一级正弦筛体6、二级正弦筛体6’依次成阶梯状固定在机架2上；一级正弦筛体6内的筛轴4通过整体式轴承座10固定安装在一级正弦筛体6上并成倾斜排列，整体式轴承座10通过联轴器12与联结着减速电机5的齿轮箱11联结，筛轴4上安装有凸轮滚柱7，凸轮滚柱7上安装有椭圆滚柱8，椭圆滚柱8上均匀排列着椭圆形齿，每个椭圆形齿下面装有隐埋式刮刀，相邻两椭圆滚柱8上椭圆形齿的齿顶与齿底交错布置；二级正弦筛体6’内的筛轴4’通过整体轴承座10’固定安装在二级正弦筛体6’上并成倾斜排列，整体式轴承座10’通过联轴器12’与联结着减速电机5’的齿轮箱11’联结，筛轴4’上安装有凸轮滚柱7’，凸轮滚柱7’上安装有椭圆滚柱8’，椭圆滚柱8’上均匀排列着椭圆形齿13’，每个椭圆形齿13’下面装有隐埋式刮刀9，相邻两椭圆滚柱8’上椭圆形齿的齿顶与齿底交错布置。

本实用新型通过精确变换筛轴间距及凸轮滚柱和椭圆滚柱的大小，可以严格控制筛孔尺寸，并且可以根据需要确定筛孔尺寸以适应不同的粒度分级，灵活多变，适应性强，满足用户的不同需求。本实用新型主要技术特点如下：

(1)适用于13mm或大于13mm粒度分级。

(2)单位面积处理能力大，工作稳定可靠。

(3)适用各种性质的被筛分物料。可以处理水分高、粘度大的物料。

(4)透筛率高。煤矿及选煤厂分级粒度为13mm时筛分效率可达85％以上；当煤的分级粒度为30mm时，筛分效率可达88％以上。

(5)不卡、不粘堵筛孔，物料透筛连续顺畅。

Claims

1、一种复合正弦筛，包括机架(2)、进料斗(1)、筛体、等距离安装在筛体腔内的若干根筛轴、与各筛轴连接并传递动力的减速电机，其特征在于：所述筛体包括一级正弦筛体(6)和二级正弦筛体(6’)，一级正弦筛体(6)与进料斗(1)相接，二级正弦筛体(6’)与一级正弦筛体(6)相接，进料斗(1)、一级正弦筛体(6)、二级正弦筛体(6’)依次成阶梯状固定在机架(2)上，安装在一级正弦筛体(6)内的筛轴(4)上安装有凸轮滚柱(7)，凸轮滚柱(7)上安装有椭圆滚柱(8)，椭圆滚柱(8)上均匀排列着椭圆形齿，相邻两椭圆滚柱(8)上椭圆形齿的齿顶与齿底交错布置；二级正弦筛体(6’)内的筛轴(4’)上安装有凸轮滚柱(7’)，凸轮滚柱(7’)上安装有椭圆滚柱(8’)，椭圆滚柱(8’)上均匀排列着椭圆形齿(13’)，相邻两椭圆滚柱(8’)上椭圆形齿的齿顶与齿底交错布置。

2、根据权利要求1所述的复合正弦筛，其特征是上述的筛轴(4)通过整体式轴承座(10)固定安装在一级正弦筛体(6)上，筛轴(4’)通过整体轴承座(10’)固定安装在二级正弦筛体(6’)上。

3、根据权利要求2所述的复合正弦筛，其特征是上述的安装在一级筛体(6)内的筛轴(4)成倾斜排列，安装在二级筛体(6’)内的筛轴(4’)也成倾斜排列。

4、根据权利要求1、2或3所述的复合正弦筛，其特征是上述的每个椭圆形齿下面装有隐埋式刮刀。