CN201277246Y - 涡卷弹簧平衡器 - Google Patents

Abstract

一种涡卷弹簧平衡器。它包括由上连接件和涡卷弹簧座构成的上机架、带下连接件的下机架、缠绕在周壁上带凹槽的涡卷弹簧座套筒上的涡卷弹簧及调节定位机构等零件。本实用新型的涡卷弹簧平衡器是利用以涡卷弹簧的储蓄或释放能量的平衡机构，它依靠弹簧恢复力与人孔盖、平孔盖，过滤器盖、物料中转箱加料口盖及中转槽罐车顶盖等盖的重力的平衡来实现盖在作业过程中的开启或闭合，既省力又节约时间，且安全可靠，还大大提高生产效率。可广泛应用于化工设备，制药设备，食品设备等制造行业中。

Description

涡卷弹簧平衡器

技术领域：

本实用新型涉及一种平衡器，特别是涉及一种涡卷弹簧平衡器。

背景技术：

在化工、制药及食品等行业的生产过程中，经常会使用到反应釜、压力容器、过滤器、物料中转箱及中转槽罐车等设备，然而，反应釜、压力容器上设有人孔盖、平孔盖及加料口盖，过滤器上设有盖，物料中转箱上设有加料口盖及中转槽罐车上设有顶盖，这些人孔盖、平孔盖，过滤器盖、物料中转箱加料口盖及中转槽罐车顶盖在作业过程中时常需要频繁开启或闭合，由于盖的体积较大或质量较重，在开启或闭合时往往需要消耗相当的体力，一定的时间，而且，操作不当还易引起事故的发生，对人体造成伤害，同时也影响生产效率。

发明内容：

本实用新型的目的是要提供一种涡卷弹簧平衡器，它不但能有效地实现盖的开启或闭合自如、平稳，安全可靠，而且结构合理，制作方便。

为了达到上述的目的本实用新型的解决方案是：本实用新型的涡卷弹簧平衡器包括一上机架和下机架，所述的下机架的前端呈

形状，后端呈形状，所述的下机架的前端为一下连接件，所述的下机架的后端的左侧壁后端端部外侧面上的中部设有一中央带左长螺钉孔的呈圆柱形状的凸起部分，所述的呈圆柱形状的凸起部分的端面上设有齿形状，所述的下机架的后端的右侧壁后端端部外侧面上的中央设有一与下机架的后端的左侧壁后端端部外侧面上的中央的左长螺钉孔相对的右长螺钉孔，所述的上机架由上连接件和涡卷弹簧座所形成，所述的上连接件呈

形状，所述的上连接件的左、右侧壁后端部的下端分别设有相对的水平调整轴孔，所述的上连接件的后壁上端部的中部设有一带内螺纹的水平调整定位螺钉孔，所述的涡卷弹簧座为呈

形状壳体，所述的涡卷弹簧座的前端壳体呈“П”形状，所述的涡卷弹簧座的前端壳体两侧壁的前端部的下端分别设有相对的水平调整轴孔，所述的涡卷弹簧座的前端壳体两侧壁的后端端部之间设有一水平调整定位螺钉固定块，所述的涡卷弹簧座的后端壳体两侧壁上的中部分别设有一相对的左、右长螺钉孔，所述的涡卷弹簧座的后端壳体内安设有一缠绕在周壁上带凹槽的涡卷弹簧座套筒上的涡卷弹簧，所述的涡卷弹簧的一端与所述的涡卷弹簧座的前端壳体上端壁形成螺纹联接固定，所述的涡卷弹簧的另一端与涡卷弹簧座套筒周壁上的凹槽处形成嵌接联接固定，所述的涡卷弹簧座的后端壳体的两侧周壁的后端处分别设有一限位档块，所述的上连接件的后端部安设在所述的涡卷弹簧座的前端壳体内，所述的上连接件的左、右侧壁后端部的下端上相对的水平调整轴孔分别与所述的涡卷弹簧座的前端壳体两侧壁的前端部的下端上相对的水平调整轴孔一一相对应，并由水平调整轴串接联接且还通过卡簧形成转动配合，所述的上连接件的后壁上端部的中部上的水平调整定位螺钉孔处螺纹联接有一水平调整定位螺钉，所述的水平调整定位螺钉的前端端部与所述的涡卷弹簧座的前端壳体两侧壁的后端端部之间的水平调整定位螺钉固定块形成接触联接，所述的涡卷弹簧座的后端壳体嵌装在下机架的后端的左、右侧壁后端端部内的左、右长螺钉孔处之间，所述的涡卷弹簧座壳体内的涡卷弹簧座套筒、所述的涡卷弹簧座的后端壳体两侧壁上的中央的相对的左、右长螺钉孔及所述的下机架的后端的左、右侧壁后端端部上的左、右长螺钉孔均一一相对应，且由左端带销孔的长螺钉串装联接，所述的长螺钉的带销孔的左端与内端面上呈齿形状的左弹簧松紧调节盖形螺母形成螺纹联接，所述的左弹簧松紧调节盖形螺母上设有一与长螺钉左端上的销孔相对应的销孔，所述的左弹簧松紧调节盖形螺母上的销孔与长螺钉左端上的销孔内安置有一销，并使所述的左弹簧松紧调节盖形螺母与长螺钉的左端形成联接固定，所述的左弹簧松紧调节盖形螺母内端面上的齿形状与所述的下机架的后端的左侧壁后端端部外侧面上的呈圆柱形状的凸起部分的端面上的齿形状相啮合，所述的长螺钉的右端与一右盖形螺母形成螺纹联接固定，所述的串装在长螺钉上的涡卷弹簧座套筒与长螺钉由键形成固定联接。

由于本实用新型的涡卷弹簧平衡器是利用以涡卷弹簧的储蓄或释放能量的平衡机构，其由上、下机架、涡卷弹簧及调节定位机构等零件所组成，且设计合理，结构紧凑，根据涡卷弹簧的储能值的能力，可制造一系列的等级的平衡器，它依靠弹簧恢复力与人孔盖、平孔盖，过滤器盖、物料中转箱加料口盖及中转槽罐车顶盖等盖的重力的平衡来实现盖在作业过程中的开启或闭合，既省力又节约时间，且安全可靠，还大大提高生产效率，同时，上、下机架和调节定位机构等零部件均采用奥氏体不锈钢制造，具备耐腐蚀、耐污染又美观的效果，由于这一特点可广泛应用于化工设备，制药设备，食品设备等制造行业中。

附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的涡卷弹簧平衡器的下机架的示意图。

图2是本实用新型的涡卷弹簧平衡器的上连接件的示意图。

图3是本实用新型的涡卷弹簧平衡器的涡卷弹簧座的示意图。

图4是本实用新型的涡卷弹簧平衡器的涡卷弹簧座的安装示意图。

图5是本实用新型的涡卷弹簧平衡器的开启时的状态示意图。

图6是本实用新型的涡卷弹簧平衡器的闭合时的状态示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的涡卷弹簧平衡器作进一步详细描述。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，该实用新型的涡卷弹簧平衡器包含有一上机架和下机架1。

所述的上机架由上连接件5和涡卷弹簧座6所形成。

所述的上连接件5呈

形状，所述的上连接件5的左、右侧壁后端部的下端分别设有相对的水平调整轴孔，所述的上连接件5的后壁上端部的中部设有一带内螺纹的水平调整定位螺钉孔。

所述的涡卷弹簧座6为呈

形状壳体，所述的涡卷弹簧座6的前端壳体呈“П”形状，所述的涡卷弹簧座6的前端壳体两侧壁的前端部的下端分别设有相对的水平调整轴孔，所述的涡卷弹簧座6的前端壳体两侧壁的后端端部之间设有一水平调整定位螺钉固定块7，所述的涡卷弹簧座6的后端壳体两侧壁上的中部分别设有一相对的左、右长螺钉孔，所述的涡卷弹簧座6的后端壳体内安设有一缠绕在周壁上带凹槽8的涡卷弹簧座套筒9上的涡卷弹簧10，所述的涡卷弹簧10的一端与所述的涡卷弹簧座6的前端壳体上端壁形成螺纹联接固定，所述的涡卷弹簧10的另一端与涡卷弹簧座套筒9周壁上的凹槽8处形成嵌接联接固定，所述的涡卷弹簧座6的后端壳体的两侧周壁的后端处分别设有一限位档块11。

所述的上连接件5的后端部安置在所述的涡卷弹簧座6的前端壳体内，所述的上连接件5的左、右侧壁后端部的下端上相对的水平调整轴孔分别与所述的涡卷弹簧座6的前端壳体两侧壁的前端部的下端上相对的水平调整轴孔一一相对应，并由水平调整轴12串接联接且还通过卡簧13形成转动配合，所述的上连接件5的后壁上端部的中部上的水平调整定位螺钉孔处螺纹联接有一水平调整定位螺钉14，所述的水平调整定位螺钉14的前端端部与所述的涡卷弹簧座6的前端壳体两侧壁的后端端部之间的水平调整定位螺钉固定块7形成接触联接。

所述的下机架1的前端呈

形状，后端呈

形状，所述的下机架1的前端为一下连接件2，所述的下机架1的后端的左侧壁后端端部外侧面上的中部设有一中央带左长螺钉孔的呈圆柱形状的凸起部分3，所述的呈圆柱形状的凸起部分3的端面上设有齿形状4，所述的下机架1的后端的右侧壁后端端部外侧面上的中央设有一与下机架1的后端的左侧壁后端端部外侧面上的中央的左长螺钉孔相对的右长螺钉孔。

所述的涡卷弹簧座6的后端壳体嵌装在下机架1的后端的左、右侧壁后端端部内的左、右长螺钉孔处之间，所述的涡卷弹簧座6壳体内的涡卷弹簧座套筒9、所述的涡卷弹簧座6的后端壳体两侧壁上的中央的相对的左、右长螺钉孔及所述的下机架1的后端的左、右侧壁后端端部上的左、右长螺钉孔均一一相对应，且由左端带销孔的长螺钉15串装联接，所述的长螺钉15的带销孔的左端与一内端面上呈齿形状的左弹簧松紧调节盖形螺母16形成螺纹联接，所述的左弹簧松紧调节盖形螺母16上设有一与长螺钉15左端上的销孔相对应的销孔，所述的左弹簧松紧调节盖形螺母16上的销孔与长螺钉15左端上的销孔内安置有一销，并使所述的左弹簧松紧调节盖形螺母16与长螺钉15的左端形成联接固定，所述的左弹簧松紧调节盖形螺母16内端面上的齿形状与所述的下机架1左侧壁后端端部外端面上的呈圆柱形状的凸起部分3的端面上的齿形状4相啮合，所述的长螺钉15的右端与一右盖形螺母形成螺纹联接固定，所述的串装在长螺钉15上的涡卷弹簧座套筒9与长螺钉15且由键形成固定联接。

本实用新型的涡卷弹簧平衡器使用时，先将涡卷弹簧平衡器的上机架的上连接件5和下机架1前端的下连接件2的另一端分别与容器及容器上的盖的一侧焊接固定。然后，对涡卷弹簧平衡器进行初始调整：1、放松长螺钉右端上的右盖形螺母，用锤轻敲右盖形螺母头部，使左弹簧松紧调节盖形螺母16内端面上的齿形状与所述的下机架1左侧壁后端端部外端面上的呈圆柱形状的凸起部分3的端面上的齿形状4完全脱开；2、将盖打开至上限位置，此时弹簧打开到约为90度；3、用套筒扳手将左弹簧松紧调节盖形螺母16朝盖的方向拧动约为5～6个齿，再拧紧左弹簧松紧调节盖形螺母16，并使齿形状相啮合；4、所拧动左弹簧松紧调节盖形螺母16，调节齿数多少视盖的重量而定，如果盖的重量大可将调节齿数适当增加，如盖的重量较轻，可将调节齿数减少，但调节量必须在使用扭矩的范围内，以调节到盖能稳妥的自动关闭为止，如盖与封口密封面有微量不平，可通过水平调整定位螺钉14进行调节，平衡器安装和调试时应注意弹簧具有的回弹力，注意安全，以免引起人体伤害。

使用时，只要人为对盖略用一些微力使涡卷弹簧平衡器向开启或闭合方向运转，盖即可实现打开或关闭，使用自如。

Claims (1)

1、一种涡卷弹簧平衡器，它包括一上机架和下机架(1)，其特征在于所述的下机架(1)的前端呈形状，后端呈

形状，所述的下机架(1)的前端为一下连接件(2)，所述的下机架(1)的后端的左侧壁后端端部外侧面上的中部设有一中央带左长螺钉孔的呈圆柱形状的凸起部分(3)，所述的呈圆柱形状的凸起部分(3)的端面上设有齿形状(4)，所述的下机架(1)的后端的右侧壁后端端部外侧面上的中央设有一与下机架(1)的后端的左侧壁后端端部外侧面上的中央的左长螺钉孔相对的右长螺钉孔，所述的上机架由上连接件(5)和涡卷弹簧座(6)所形成，所述的上连接件(5)呈

形状，所述的上连接件(5)的左、右侧壁后端部的下端分别设有相对的水平调整轴孔，所述的上连接件(5)的后壁上端部的中部设有一带内螺纹的水平调整定位螺钉孔，所述的涡卷弹簧座(6)为呈

形状的壳体，所述的涡卷弹簧座(6)的前端壳体呈“∏”形状，所述的涡卷弹簧座(6)的前端壳体两侧壁的前端部的下端分别设有相对的水平调整轴孔，所述的涡卷弹簧座(6)的前端壳体两侧壁的后端端部之间设有一水平调整定位螺钉固定块(7)，所述的涡卷弹簧座(6)的后端壳体两侧壁上的中部分别设有一相对的左、右长螺钉孔，所述的涡卷弹簧座(6)的后端壳体内安设有一缠绕在周壁上带凹槽(8)的涡卷弹簧座套筒(9)上的涡卷弹簧(10)，所述的涡卷弹簧(10)的一端与所述的涡卷弹簧座(6)的前端壳体上端壁形成螺纹联接固定，所述的涡卷弹簧(10)的另一端与涡卷弹簧座套筒(9)周壁上的凹槽(8)处形成嵌接联接固定，所述的涡卷弹簧座(6)的后端壳体的两侧周壁的后端处分别设有一限位档块(11)，所述的上连接件(5)的后端部安设在所述的涡卷弹簧座(6)的前端壳体内，所述的上连接件(5)的左、右侧壁后端部的下端上相对的水平调整轴孔分别与所述的涡卷弹簧座(6)的前端壳体两侧壁的前端部的下端上相对的水平调整轴孔一一相对应，并由水平调整轴(12)串接联接且还通过卡簧(13)形成转动配合，所述的上连接件(5)的后壁上端部的中部上的水平调整定位螺钉孔处螺纹联接有一水平调整定位螺钉(14)，所述的水平调整定位螺钉(14)的前端端部与所述的涡卷弹簧座(6)的前端壳体两侧壁的后端端部之间的水平调整定位螺钉固定块(7)形成接触联接，所述的涡卷弹簧座(6)的后端壳体嵌装在下机架(1)的后端的左、右侧壁后端端部内的左、右长螺钉孔处之间，所述的涡卷弹簧座(6)壳体内的涡卷弹簧座套筒(9)、所述的涡卷弹簧座(6)的后端壳体两侧壁上的中央的相对的左、右长螺钉孔及所述的下机架(1)的后端的左、右侧壁后端端部上的左、右长螺钉孔均一一相对应，且由左端带销孔的长螺钉(15)串装联接，所述的长螺钉(15)的带销孔的左端与内端面上呈齿形状的左弹簧松紧调节盖形螺母(16)形成螺纹联接，所述的左弹簧松紧调节盖形螺母(16)上设有一与长螺钉(15)左端上的销孔相对应的销孔，所述的左弹簧松紧调节盖形螺母(16)上的销孔与长螺钉(15)左端上的销孔内安置有一销，并使所述的左弹簧松紧调节盖形螺母(16)与长螺钉(15)的左端形成联接固定，所述的左弹簧松紧调节盖形螺母(16)内端面上的齿形状与所述的下机架(1)的后端的左侧壁后端端部外侧面上的呈圆柱形状的凸起部分(3)的端面上的齿形状(4)相啮合，所述的长螺钉(15)的右端与一右盖形螺母形成螺纹联接固定，所述的串装在长螺钉(15)上的涡卷弹簧座套筒(9)与长螺钉(15)且由键形成固定联接。

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