CN201277024Y - 油气混输段塞流捕集器 - Google Patents

Abstract

一种油气混输段塞流捕集器，由壳体、油气旋流预分离器、出液均布器、溢流堰板、减冲板、集沙斗、冲砂管组、出油口、排污口、出水口、安全阀接口、压力传感器接口、油水界面检测仪接口、气体除雾器和人孔组成，其特征在于壳体设为卧式圆筒形，在壳体上部从左向右逐序设有油气旋流预分离器、人孔、安全阀接口、油水界面检测仪接口、压力变送器接口和气体除雾器；在壳体底内部从左向右逐序设有出液均布器、液溢流堰板、冲砂管组和油溢流堰板；在壳体底外部从左向右逐序设有集沙斗、出水口、排污口和出油口。本实用新型解决了混输管线段塞流对生产的影响，降低了工程造价。

Description

油气混输段塞流捕集器

一、技术领域

本实用新型涉及一种浅海油田采用海底管道油气混输方式时，陆上处理站所用的油气混输段塞流捕集器。

二、背景技术

目前，胜利油田海上年产原油200万吨，并积极响应中石化要向海上发展的要求，积极开发浅海油气资源。海上油气集输上岸的方式主要是两种，一是海上采油浮船输送上岸，二是通过海底管道输送上岸；海上集输系统采用混输上岸集中处理可以降低工程投资。但是，上岸油气混输管线极易出现段塞流，段塞流的产生使多相管流出现不稳定振动，会造成管路压降急剧增大，影响站内正常生产和安全，危害很大。段塞流捕集器是解决该问题的主要方法。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种油气混输段塞流捕集器，解决海底混输上岸管线产生的段塞流造成陆上处理站管线压降急剧增大、急剧震动、影响站内正常生产和安全的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

油气混输段塞流捕集器由壳体、油气旋流预分离器、出液均布器、溢流堰板、减冲板、集沙斗、冲砂管组、出油口、排污口、出水口、安全阀接口、压力传感器接口、油水界面检测仪接口、气体除雾器和人孔组成，其特征在于壳体设为卧式圆筒形，在壳体上部从左向右逐序设有油气旋流预分离器、人孔、安全阀接口、油水界面检测仪接口、压力变送器接口和气体除雾器；在壳体底内部从左向右逐序设有出液均布器、液溢流堰板、冲砂管组和油溢流堰板；在壳体底外部从左向右逐序设有集沙斗、出水口、排污口和出油口。

油气旋流预分离器设为圆筒形，在上端设有气相连通管，管上安装有控制阀，管端通入壳体内，油气旋流预分离器下部设为锥形降液管，垂直插入壳体内，与壳体内的出液均布器连接，在油气预旋流分离器中部切线方向设有油气进口。

液溢流堰板设为半圆形，垂直焊接在壳体底上，缺口在上，缺口在壳体的中上部。

油溢流堰板设为半圆形，垂直焊接在壳体底部，缺口在上，缺口处在壳体的中下部。

经国内外检索，尚未发现与本实用新型相同的技术产品，本实用新型解决了混输管线段塞流对生产的影响，降低了工程造价，方便了生产管理。

四、附图说明

图1-本实用新型的结构示意图。

图中序号说明：

1、捕集器壳体              13、气体除雾器

2、油气旋流预分离器        14、气体出口

3、气液进口                15、冲砂管组

4、气相连通管              16、冲砂喷头

5、降液管                  17、集砂斗

6、出液均布器             18、冲砂管

7、液溢流堰板             19、排砂管

8、鞍座                   20、水出口

9、人口                   21、排污口

10、安全阀口              22、油出口

11、油水界面检测仪接口    23、减冲板

12、压力传感器接口        24、油溢流堰板

                          25、梯子

五、具体实施方式

为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图，通过实施例作详细阐述；

本实用新型涉及一种用于捕集混输管路段塞流的油气混输段塞流捕集器装置，由壳体1、油气旋流预分离器2、出液均布器6、减冲板23、溢流堰板7、集砂斗17、冲砂管组15、排砂口19、出水口20、排污口21、出油口22、安全阀接口10、油水界面检测仪接口11、压力传感器接口12、气体除雾器13、人口9组成。在壳体1左端上部设有一个圆筒形油气旋流预分离器2，其上设有气相连通管4，管上安装有控制阀，气相连通管通入壳体内，在管口下部设有一倾斜角度的长方形减冲板23，减冲板焊接在壳体内壁；油气旋流预分离器2下设锥形降液管5，垂直插入壳体内，与壳体内的出液均布器6连接，在旋流预分离器中部切线方向设有油气进口3，在出液均布器的右边的捕集器壳内壁上垂直焊有大半圆形液溢流堰板7，缺口在上，在壳体右端部的内壁垂直焊有小半圆形油溢流堰板24，缺口在上，在油溢流堰板24的左边捕集器壳体的底部设有出水口20，在油溢流堰板的右边捕集器壳体的底部设有出油口22。在油溢流堰板的左边捕集器壳体内的底上部安装设有冲砂管组15，其底下部安装设有集砂斗17及排砂口19。壳体壁上方从左向右逐序设有人孔9、安全阀接口10、油水界面仪接口11、带捕雾器的气体除雾器13。油气混输段塞流捕集器其工作原理及工作过程为：混输管线的油气水砂混合来液从进口3进入油气旋流预分离器2旋流改变流体流动方向，气、液初步分离，气体通过气相连通管4进入壳体顶部，经减冲板23后通过气体除雾器13内的捕雾器后从气出口14排出；分离后的液体通过降液管5进入液体均布器6，液体通过均布器6底部缓慢均匀的流出，油气旋流预分离器2、均布器6、堰板7、壳体1组成减冲区，通过油气旋流预分离器2、均布器6及堰板7作用有效降低来液对容器的冲击作用。气液分离后，液体通过堰板7溢流至稳定区，在稳定区进一步进行气液分离、油水分离，脱水分离后的原油自动经堰板24溢流至油腔，通过浮子液面调节器控制液位，从出油口22排出；油水界面仪检测装置稳定区内的油水界面，通过控制水出口20处调节阀的开度进行排水。在装置中油、气、水分离的同时，来液中所携带的固体颗粒在重力作用下，沉积在壳体底部，当固体沉积到一定厚度时，通过冲砂管组15、冲砂喷头16、冲砂管18将沉积的固体从集砂斗17的排砂管19密闭排出。鞍座8是壳体的底座。梯子25是为方便段塞流捕集器的安装和检修而设置的。

Claims (4)

1、一种油气混输段塞流捕集器，由壳体、油气旋流预分离器、出液均布器、溢流堰板、减冲板、集沙斗、冲砂管组、出油口、排污口、出水口、安全阀接口、压力传感器接口、油水界面检测仪接口、气体除雾器和人孔组成，其特征在于壳体设为卧式圆筒形，在壳体上部从左向右逐序设有油气旋流预分离器、人孔、安全阀接口、油水界面检测仪接口、压力变送器接口和气体除雾器；在壳体底内部从左向右逐序设有出液均布器、液溢流堰板、冲砂管组和油溢流堰板；在壳体底外部从左向右逐序设有集沙斗、出水口、排污口和出油口。

2、根据权利要求1所述的油气混输段塞捕集器，其特征在于油气旋流预分离器设为圆筒形，在上端设有气相连通管，管上安装有控制阀，管端通入壳体内，油气旋流预分离器下部设为锥形降液管，垂直插入壳体内，与壳体内的出液均布器连接，在油气预旋流分离器中部切线方向设有油气进口。

3、根据权利要求1所述的油气混输段塞流捕集器，其特征在于液溢流堰板设为半圆形，垂直焊接在壳体底上，缺口在上，缺口在壳体的中上部。

4、根据权利要求1所述的油气混输段塞流捕集器，其特征在于油溢流堰板设为半圆形，垂直焊接在壳体底部，缺口在上，缺口处在壳体的中下部。

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