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CN201277007Y - 防卡滑套反洗阀 - Google Patents

防卡滑套反洗阀 Download PDF

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CN201277007Y
CN201277007Y CNU2008201230867U CN200820123086U CN201277007Y CN 201277007 Y CN201277007 Y CN 201277007Y CN U2008201230867 U CNU2008201230867 U CN U2008201230867U CN 200820123086 U CN200820123086 U CN 200820123086U CN 201277007 Y CN201277007 Y CN 201277007Y
Authority
CN
China
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sliding sleeve
sealing ring
backwash valve
outer cylinder
seize
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Expired - Lifetime
Application number
CNU2008201230867U
Other languages
English (en)
Inventor
冯志超
程远新
余雪莲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
Original Assignee
Petrochina Co Ltd
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Abstract

一种用于油田油井反洗缓解结蜡的防卡滑套反洗阀,包括上接头(1)、外筒(2)、内筒(3)、平衡孔(4)、复位弹簧(5)、滑套(6)等,上接头(1)分别与外筒(2)、内筒(3)连接,下接头(9)分别与外筒(2)、内筒(3)连接,外筒(2)与内筒(3)之间安装有复位弹簧(5),复位弹簧(5)的下部设有滑套(6),有效的解决了泵上反洗井作业成功率低的问题。该防卡滑套反洗阀具有最大内通径62mm,可用于机械采油泵上安装的特点,工艺可靠,开关灵活,具有防卡功能、操作简单;本体可重复使用;灵活拆卸,安装;容易加工维修,制造成本低,经济性好。

Description

防卡滑套反洗阀
技术领域
本实用新型是属于油田油井反洗缓解结蜡的井下工具,具体地说,是防卡滑套反洗阀。
背景技术
目前反洗井作业所使用的反洗井开关有很多种,但现场实施成功率不高,主要存在以下几个问题:一是偏心式反洗井开关受空间限制无法在51/2″套管中应用;二是目前可反洗井封隔器的反洗机构受封隔器结构限制,导致最大内通径小于62mm,无法在泵上应用;三是滑套式开关由于井液中含有机械杂质而出现滑套“卡”,导致洗井开关不能准确灵活开启或者开启后不能灵活关闭;四是密封圈设计不合理,机械动作时会出现切削密封圈现象而导致工具漏失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防卡滑套反洗阀,它可以解决目前抽油泵上反洗井作业成功率低、座封井无法热洗等问题;工具结构简单,承压能力强,可重复使用,尺寸小,容易加工和维修,成本低。
本实用新型是这样实现的:包括上接头、外筒、内筒、平衡孔、复位弹簧、滑套、进液孔、出液孔、下接头、方形密封圈、凹形密封圈、T形密封圈、密封圈,上接头分别与外筒、内筒连接,下接头分别与外筒、内筒连接,外筒与内筒之间安装有复位弹簧,复位弹簧的下部设有滑套。
由上接头、下接头及外筒、内筒构成的环形腔中安装复位弹簧、滑套。
滑套的上端近复位弹簧处装有凹形密封圈。
凹形密封圈的个数≥1。
滑套下端近下接头处嵌有T形密封圈。
在内筒上靠近上接头处开有平衡孔。
平衡孔沿圆周处4个均布。
在上接头与外筒之间设有方形密封圈。
在下接头与外筒之间设有密封圈。
本实用新型的优点在于:有效的解决了泵上反洗井作业成功率低的问题。该防卡滑套反洗阀具有最大内通径62mm,可用于机械采油泵上安装的特点,工艺可靠,开关灵活,具有防卡功能、操作简单;本体可重复使用;灵活拆卸,安装;容易加工维修,制造成本低,经济性好。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,包括上接头1、外筒2、内筒3、平衡孔4、复位弹簧5、滑套6、进液孔7、出液孔8、下接头9、方形密封圈10、凹形密封圈11、T形密封圈12、密封圈13,上接头1分别与外筒2、内筒3连接,下接头9分别与外筒2、内筒3连接,外筒2与内筒3之间安装有复位弹簧5,复位弹簧5的下部设有滑套6。
由上接头1、下接头9及外筒2、内筒3构成的环形腔中安装复位弹簧5、滑套6。
滑套6的上端近复位弹簧5处装有凹形密封圈11。
凹形密封圈11的个数≥1。
滑套6下端近下接头9处嵌有T形密封圈12。
在内筒3上靠近上接头1处开有4个圆周均布的平衡孔4。
平衡孔4沿圆周处4个均布。
在上接头1与外筒2之间设有方形密封圈10。
在下接头9与外筒2之间设有密封圈13。
本实用新型提供的一种防卡滑套反洗阀,由上接头1、下接头9及外筒2、内筒3构成的环形腔中安装有滑套6和复位弹簧5。滑套6上端近复位弹簧5处装有三个凹形密封圈11。滑套6下端近下接头9处嵌有一个T形密封圈12。在内筒3上靠近上接头1处开有4个圆周均布的平衡孔。
在实际使用中:将防卡滑套反洗阀上接头1直接连接在油管上,下接头9直接连接在封隔器上部,共同连接在抽油泵上下井,坐封封隔器,正常生产;洗井作业时需要准备一台12m3罐车和一台热洗车,打开油井套管气放空,管线连接罐车和热洗车,热洗车出口管线于油井套管闸门连接,从环空打压将温度为90℃洗井液打入,洗井液经进液孔7作用在异径滑套6突出端面上,推动6滑套上行,当环空压力比管柱内压力大于2Mpa时,滑套6被推开,洗井通道被打通,液体通过出液孔8进入管柱,即可实现反洗井作业。当洗井完毕时,泄掉环空压力,滑套6在复位弹簧5弹力和油管内压的作用下,推动滑套6下行,关闭洗井通道。

Claims (8)

1.防卡滑套反洗阀,包括上接头(1)、外筒(2)、内筒(3)、平衡孔(4)、复位弹簧(5)、滑套(6)、进液孔(7)、出液孔(8)、下接头(9)、方形密封圈(10)、凹形密封圈(11)、T形密封圈(12)、密封圈(13),其特征在于:上接头(1)分别与外筒(2)、内筒(3)连接,下接头(9)分别与外筒(2)、内筒(3)连接,外筒(2)与内筒(3)之间安装有复位弹簧(5),复位弹簧(5)的下部设有滑套(6)。
2.根据权利要求1所述的防卡滑套反洗阀,其特征在于:由上接头(1)、下接头(9)及外筒(2)、内筒(3)构成的环形腔中分别安装有复位弹簧(5)、滑套(6)。
3.根据权利要求1所述的防卡滑套反洗阀,其特征在于:滑套(6)的上端近复位弹簧(5)处装有凹形密封圈(11)。
4.根据权利要求3所述的防卡滑套反洗阀,其特征在于:凹形密封圈(11)的个数≥1。
5.根据权利要求1所述的防卡滑套反洗阀,其特征在于:滑套(6)下端近下接头(9)处嵌有T形密封圈(12)。
6.根据权利要求1所述的防卡滑套反洗阀,其特征在于:在内筒(3)上靠近上接头(1)处开有平衡孔(4)。
7.根据权利要求6所述的防卡滑套反洗阀,其特征在于:平衡孔(4)沿圆周处四个均布。
8.根据权利要求1所述的防卡滑套反洗阀,其特征在于:在上接头1与外筒(2)之间设有方形密封圈(10),在下接头(9)与外筒(2)之间设有密封圈(13)。
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