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CN201276863Y - 钢筋混凝土预制风力发电塔筒 - Google Patents

钢筋混凝土预制风力发电塔筒 Download PDF

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CN201276863Y
CN201276863Y CNU2008201424063U CN200820142406U CN201276863Y CN 201276863 Y CN201276863 Y CN 201276863Y CN U2008201424063 U CNU2008201424063 U CN U2008201424063U CN 200820142406 U CN200820142406 U CN 200820142406U CN 201276863 Y CN201276863 Y CN 201276863Y
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CN
China
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frustum
reinforced concrete
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concrete prefabricated
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CNU2008201424063U
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Inventor
赵斌
张亮
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Tianjin Waterline Pipeline Engineering Co Ltd
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Tianjin Waterline Pipeline Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种钢筋混凝土预制风力发电塔筒,由扇叶、发电设备、塔筒构成,扇叶与发电设备安装在塔筒的上端,塔筒竖直固装在地面的基础上,其中塔筒由同轴的钢筋混凝土锥台单元竖直相互固装呈锥台状,最低层的锥台单元固装在地面的基础上,最上层的锥台单元固装发电设备及扇叶。本实用新型整体结构十分简单,设计科学合理,有效解决了现有风力发电存在的成本高、维修难问题;而且相对于传统意义钢制塔筒,本实用新型使用寿命更长,更加具有长久的经济效益,完全可替代现有的风力发电塔筒。

Description

钢筋混凝土预制风力发电塔筒
技术领域
本实用新型属于风力发电领域,尤其是一种钢筋混凝土预制风力发电塔筒。
背景技术
现有的风力发电机由塔筒、旋转扇叶及发电机组构成,旋转扇叶及发电机组一般固装在塔筒的上端,塔筒固装在地面的基础上。由于扇叶及发电机组较重,需要塔筒进行强有力的支撑,因此塔筒需要具备较强的刚度、强度等支撑力指标,其材料一般选用钢制材料制作。在铁矿石不断上涨的今天,钢材的价格上升很快,导致由钢材制作的风力发电机的塔筒成本也越来越高,由此加大了风力发电设备的成本,影响了风力发电这个绿色能源的发展。众所周知,用钢材去承受压力是最为不经济的方式,所以现在的风力发电机的塔筒并没有完全达到经济最优化的效果,有待于采用一种最为经济实用的新产品取而代之。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供结构简单、设计科学、可有效降低风力发电成本的一种钢筋混凝土预制风力发电塔筒。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种钢筋混凝土预制风力发电塔筒,由扇叶、发电设备、塔筒构成,扇叶与发电设备安装在塔筒的上端,塔筒竖直固装在地面的基础上,其中所述塔筒由同轴的钢筋混凝土锥台单元竖直相互固装呈锥台状,最底层的锥台单元固装在地面的基础上,最上层的锥台单元固装发电设备及扇叶。
而且,所述钢筋混凝土锥台单元的钢筋混凝土内同轴镶装钢筋笼,该钢筋笼是一层环笼,或者是通过架立筋方式所构成的多层钢筋环笼。
而且,所述上、下相邻的锥台单元之间采用承插口方式进行同轴固装,或者采用法兰方式进行同轴固装。。
而且,所述在最底层的锥台单元预留有一出入口。
而且,所述钢筋混凝土采用钢纤维混凝土替代。
本实用新型的优点和有益效果为:
1.本风力发电塔筒主体采用钢筋、混凝土的钢筋混凝土结构,简化了制作工艺,降低了制作成本,有效地提高了风力发电的普及范围。
2.本风力发电塔筒采用了钢筋混凝土为结构主体,使其中的钢材处于混凝土的碱性环境中,使其得到很好的保护,从而无需时常涂刷防锈漆,大大节约了维护成本。
3.本实用新型整体结构十分简单,设计科学合理,有效解决了现有风力发电存在的成本高、维修难问题;而且相对于传统意义钢制塔筒,本实用新型使用寿命更长,更加具有长久的经济效益,完全可替代现有的风力发电塔筒。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为图2的钢筋混凝土锥台单元的纵向剖视图;
图4为图1的钢筋混凝土锥台单元的纵向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
实施例1:参见图1、图4。
一种钢筋混凝土预制风力发电塔筒,由扇叶1、发电设备2、塔筒3构成,扇叶与发电设备安装在塔筒的上端,塔筒竖直固装在地面的基础上,扇叶通过传动轴(图中未标号)与发电设备相连接并输入传动动力;本实施例中发电设备是与常规一样安装在塔筒的上端,也可以采用通过多级传动方式实现发电设备安装在塔筒内或者地面上。本实用新型的创新点是:塔筒由同轴的钢筋混凝土锥台单元竖直相互固装而成,每一锥台单元的钢筋混凝土内同轴镶装钢筋笼6,该钢筋笼可以是一层环笼,也可以是通过架立筋方式所构成的多层钢筋环笼,本实施例附图中为三层钢筋环笼。上、下相邻的锥台单元之间采用承插口方式进行同轴固装,即:每一锥台单元均在其上、下两端制有承口8及插口7,下一锥台单元的插口(或承口)与上一锥台单元的承口(或插口)相互插接并可通过焊接方式进行同轴固装。最底层的锥台单元固装在地面的基础上,最上层的锥台单元固装发电设备及扇叶
本结构塔筒的锥台单元高度可以控制在1-12m,塔筒高度最高可达120米,底部锥台单元的外径可达4-6米,顶部锥台外径为2.6-3米,钢筋混凝土塔筒壁厚为300-600mm。
本实用新型的塔筒直径从底部基础到顶端逐渐缩小呈锥台形,单位重量也相应逐渐减少,采用钢材受拉、混凝土受压的设计理念,这样就可以使钢筋、混凝土得到有机组合,达到最经济最实用成本最低的目的。
为了方便维修,本塔筒为中空结构,可在塔筒内部安装爬梯,并且最底部锥台单元预留有一出入口4以便于后期的维护。塔筒中间可根据需要制作钢筋混凝土的工作平台,平台可整体制作,平台上端预留与上端锥台单元连接用的连接件和螺栓。在钢筋混凝土塔筒的顶端可通过法兰固装的方式和风力发电机组相连接。
本实施例中,塔筒全部为钢筋混凝土结构,这样制作的塔筒成本最低,适合于地基承载力良好的地区使用。但也可以采用钢纤维混凝土来替代钢筋混凝土,其功能及效果是基本相同的。
实施例2:参见图2、图3。
一种钢筋混凝土预制风力发电塔筒,其上、下相邻的锥台单元之间采用法兰方式进行同轴固装,即:每一锥台单元均在其上、下两端固装有法兰5,下一锥台单元的法兰与上一锥台单元的法兰相互紧密接装并通过螺栓进行同轴固装。
其他同于实施例1。

Claims (5)

1.一种钢筋混凝土预制风力发电塔筒,由扇叶、发电设备、塔筒构成,扇叶与发电设备安装在塔筒的上端,塔筒竖直固装在地面的基础上,其特征在于:所述塔筒由同轴的钢筋混凝土锥台单元竖直相互固装呈锥台状,最底层的锥台单元固装在地面的基础上,最上层的锥台单元固装发电设备及扇叶。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制风力发电塔筒,其特征在于:所述钢筋混凝土锥台单元的钢筋混凝土内同轴镶装钢筋笼,该钢筋笼是一层环笼,或者是通过架立筋方式所构成的多层钢筋环笼。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制风力发电塔筒,其特征在于:所述上、下相邻的锥台单元之间采用承插口方式进行同轴固装,或者采用法兰方式进行同轴固装。。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制风力发电塔筒,其特征在于:所述在最底层的锥台单元预留有一出入口。
5.根据权利要求1或2所述的钢筋混凝土预制风力发电塔筒,其特征在于:所述钢筋混凝土采用钢纤维混凝土替代。
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