CN201276588Y - 再生金属环保节能还原熔炼炉 - Google Patents
再生金属环保节能还原熔炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201276588Y CN201276588Y CNU2008200705464U CN200820070546U CN201276588Y CN 201276588 Y CN201276588 Y CN 201276588Y CN U2008200705464 U CNU2008200705464 U CN U2008200705464U CN 200820070546 U CN200820070546 U CN 200820070546U CN 201276588 Y CN201276588 Y CN 201276588Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- furnace body
- smelting
- stirring
- sealer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 13
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 7
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 5
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000010926 waste battery Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种再生金属环保节能还原熔炼炉，属于熔炼有色金属的熔炼设备。该熔炼炉包括有炉体、搅拌装置、废气处理装置和烟尘回收装置，炉体至少有二个，炉体之间连接有过火道；在炉体上端有闸门和加料机；搅拌装置位于炉体的上端，废气处理装置和烟尘回收装置位于炉体的侧部。优点：1.在一台炉子内进行沉淀熔炼和反应熔炼，提高了产品质量，提高了直收率；2.蓄热功能和热量的循环交替使用，热利用率高；3.全程机械化操作从而大大提高了单位时间的产量；4.多室结构和热风助燃工艺大大降低了能耗；5.全机械化操作，大大降低了工人劳动强度；6.从炉顶加料，速度快，提高设备生产效率，在密闭状态下进行，保护了工人的操作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于再生铅、废蓄电池再生、锡砂等有色金属，还原、熔炼有色金属的熔炼设备，特别是一种再生金属环保节能还原熔炼炉。
背景技术
目前，国际、国内使用的再生金属还原熔炼炉根据原理分有两类：
1、沉淀熔炼，如隧道反射炉等；隧道反射炉，炉体为隧道型，多数在炉体的侧面人工加料，另一侧面放铅、渣，炉体的一端燃烧另一端排出废气，而排出的废气温度高达1100℃，无机械搅拌装置；隧道反射炉热效率低下，使得80％的热量损失掉。
2、反应熔炼，如短窑；短窑为一卧式回转的筒型炉体，一端加料放料，另一端燃烧和排放烟气，或者是一端加料中间放料，无余热回收。因往复转动而强化了物料反应，但沉淀性能弱化，需另外配制电热前床完成沉淀反应，即使如此，熔渣中含有价金属高达5～10％以上。意大利梅洛尼设计公司声明可以降低到4％。
再生铅还原熔炼使用的短窑因在旋转型支承体上往复运动熔炼，因承重对支架有很高要求，所以产能较低。回转反应好于反射炉但无法实现渣铅更好分层，使弃渣含铅高，直收率低，因结构决定了“短”而无法对热量充分利用。在美国，其熔炼渣因含铅高而被环保部门列为“危险废物”必须经过二次处理方可弃之。
以上两类设备因为结构的原因，都存在开放式加料和烟道灰只能间接返回炉内的缺点，使物料微粒扩散到周围环境中，对环境有较大影响，并且生产过程中均不易实现全程机械化操作、工作环境差。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种：工作效率高、节省能源、保护环境、降低污染、金属直收率高的再生金属环保节能还原熔炼炉。
本实用新型的目的是这样实现的：该熔炼炉包括有炉体、搅拌装置、废气处理装置和烟尘回收装置，炉体至少有二个，炉体之间连接有过火道；在炉体上端有闸门和加料机；搅拌装置位于炉体的上端，废气处理装置和烟尘回收装置位于炉体的侧部。
所述的炉体的上部为球顶，下部为圆柱体或者多边形体，在炉体内有燃烧装置。
所述的搅拌装置包括有支架、搅拌机和搅拌桨，支架位于炉体口的上端，搅拌机有搅拌轴，在搅拌轴的下端有搅拌桨，搅拌机连接在支架上，在支架的下端有密封器，密封器与炉体口相连接，搅拌轴穿过密封器。
所述的密封器为水密封器；或者密封器有密封罩和烟气密封板。
所述的废气处理装置包括吸风罩、管道、脉冲除尘器、水淋冷却塔、旋流脱硫塔和脱循环池，吸风罩位于过火道的上方，吸风罩通过管道与脉冲除尘器和水淋冷却塔连接，脉冲除尘器通过风机与旋流脱硫塔连接，旋流脱硫塔与脱硫循环池连接。
所述的烟尘回收装置有储罐、螺旋输送机、提升机、烟道灰输送器、卸灰阀和加料斗，储罐的底部通过螺旋输送机、提升机与烟道灰输送器连接，烟道输送器上连接有卸灰阀，卸灰阀位于炉体的上方或者加料机的上方，在卸灰阀的下方有加料斗，加料斗与炉体连接，烟尘回收管道与换热器连接，另一端连接至储罐的上端。
有益效果：由于采用了上述方案，当对一个炉体实施加热时，高温烟气通过炉体之间的过火道进入第二炉体内或多个炉体内，将相通的未加热的炉体内的物料进行预热，利用加热炉体内的余热对其它未加热炉体内的物料实现一级热交换，加热炉体离炉烟气再对未加热炉体实施二级热交换，预热助燃风达450℃以上，每个加热炉体上均有搅拌装置，每个搅拌装置通过水密封器进行密封，强化了溶池反应；当一室完成反应和沉淀后二室或多室物料已满并且已经熔化，立即切换加热二室或多室，能耗80公斤/吨铅标煤，大大节省了能源；产能高，可达150吨/天以上，工作效率高；从产品投料到产品产出，均在密封的炉体一次性完成，工作过程中负压封闭型进出料，除尘粉料封闭返回炉内，无烟、无污染，产生的废气经过废气处理装置处理后达标排出，不向周围空间排放任何废气、废物，保护了环境、降低了污染；在一台设备上同时完成沉淀熔炼和反应熔炼，机械负压密闭搅拌强化反应，熔炼渣含铅在1.5％以下，提高了产品质量，又提高了金属的直收率，达到了本实用新型的目的。
优点：1、使沉淀熔炼和反应熔炼集中在一台炉子内进行，既提高了产品质量，又使直收率提高。2、因圆型炉体和球顶结构使在炉体内的热量传递多样化，蓄热功能和热量的循环交替使用而克服了两类炉热利用率低的缺点。3、因多炉体结构和炉体外静内动的特色并配以全程机械化操作从而大大提高了单位时间的产量，克服了已有技术因结构性无法实现高产能的缺点。4、本实用新型的多室结构和热风助燃工艺大大降低了能耗，克服了已有技术能耗高的缺点。5、在很少占地面积上并且易于实现全机械化操作，大大降低了工人劳动强度。6、采用密闭负压加料和搅拌，从炉顶加料，速度快，提高设备生产效率。同时整个过程在密闭状态下进行，避免了物料微粒扩散到车间空气中，既保护了工人的操作环境，同时降低了工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型熔炼炉的结构图。
图2为图1的俯视结构图。
具体实施方式
实施例1：图中，1、炉体；2、搅拌机；3、搅拌桨；4、搅拌轴；5、闸门启闭机；6、加料机；7、提升机；8、密封罩；9、支架；10、储罐；11、烟尘回收管道；12、烟尘输送机；13、烟尘提升机；14、卸灰阀；15、烟道灰输送器；16、过火道；17、余热蒸汽发生器；18、换热器；19吸风罩；20、水淋冷却塔；21、脉冲除尘器；22、风机；23、旋流脱硫塔；24、脱硫循环池。
该熔炼炉包括有炉体、搅拌装置、废气处理装置和烟尘回收装置，炉体至少有二个，炉体之间连接有过火道；在炉体上端有闸门和加料机；搅拌装置位于炉体的上端，废气处理装置和烟尘回收装置位于炉体的侧部。闸门与闸门启闭机连接；加料机为螺旋输送机，闸门启闭机和加料机分别位于搅拌装置的两侧。在过火道上有余热蒸汽发生器，余热蒸汽发生器上有换热器，烟尘回收装置的管道与脉冲除尘器的输出端连接，通过水淋冷却塔和换热器与储罐连接。
所述的炉体的上部为球顶，下部为圆柱体或者多边形体，在炉体内有燃烧装置。
所述的搅拌装置包括有支架、搅拌机、搅拌桨和提升机，支架位于炉体口的上端，搅拌机有搅拌轴，在搅拌轴的下端有搅拌桨，搅拌机通过提升机连接在支架上，在支架的下端有密封器，密封器与炉体口相连接，搅拌轴穿过密封器。
所述的密封器为水密封器。
所述的废气处理装置包括吸风罩、管道、脉冲除尘器、水淋冷却塔、旋流脱硫塔和脱循环池，吸风罩位于过火道的上方，吸风罩通过管道与脉冲除尘器和水淋冷却塔连接，脉冲除尘器通过风机与旋流脱硫塔连接，旋流脱硫塔与脱硫循环池连接。
所述的烟尘回收装置有储罐、螺旋输送机、提升机、烟道灰输送器、卸灰阀和加料斗，储罐的底部通过螺旋输送机、提升机与烟道灰输送器连接，烟道输送器上连接有卸灰阀，卸灰阀位于炉体的上方或者加料机的上方，在卸灰阀的下方有加料斗，加料斗与炉体连接，烟尘回收管道与换热器连接，另一端连接至储罐的上端。
该熔炼炉设备具体包括：
①炉体结构可以是双室或者多室，每室可以是圆形、多边形或者其他。每室都有燃烧装置预热，加料，熔炼等工艺过程能够交叉互换。实现热能的多级互换利用，以达到节能目的。简称“双室或多室炉”，每室一般为圆柱体，上部球顶，室与室之间有过火通道
②加料装置动态全封闭状态下机械化加料，体现在双螺旋、密封、炉顶加料，物料首先进入加料机的加料斗，打开加料闸门，开动加料机，双螺旋将物料推进炉顶密封钟罩内、物料在螺旋推力下自动打开烟气密封板进入炉内，加料结束，密封板自动关闭，整个过程无废烟气逸出。使助燃风温可高达450℃以上
③搅拌装置 高温全封闭机械化搅拌。当物料熔化需要搅拌时启动搅拌杆向下运行，同时打开搅拌系统风冷装置，使搅拌杆处于低温状态，即搅拌杆进入熔池后产生冷却渣层，保护搅拌杆和搅拌浆。深入熔池一定深度后启动旋转按钮进行搅拌操作。搅拌杆通过水封装置进入炉体搅拌，操作完成后搅拌机复位。整个操作过程自动完成并且炉内气体无法逸出。支架搅拌机位于炉顶加料口上端，便于强化反应过程。在支架下端有水密封器，通过水封装置进行高温机械搅拌。
④烟尘回收全部烟尘灰通过烟尘回收装置自动返回熔炼炉。收尘系统烟尘通过密闭的卸灰阀、螺旋输送机、提升机、储料罐进入炉顶加料斗，然后按照②加料装置操作后返回熔炼炉。
实施例2：炉体有多个，并为六边形；密封器有密封罩和烟气密封板。其它与实施例1同，略。
Claims (6)
1、一种再生金属环保节能还原熔炼炉，其特征是：该熔炼炉包括有炉体、搅拌装置、废气处理装置和烟尘回收装置，炉体至少有二个，炉体之间连接有过火道；在炉体上端有闸门和加料机；搅拌装置位于炉体的上端，废气处理装置和烟尘回收装置位于炉体的侧部。
2、根据权利要求1所述的再生金属环保节能还原熔炼炉，其特征是：所述的炉体的上部为球顶，下部为圆柱体或者多边形体，在炉体内有燃烧装置。
3、根据权利要求1所述的再生金属环保节能还原熔炼炉，其特征是：所述的搅拌装置包括有支架、搅拌机和搅拌桨，支架位于炉体口的上端，搅拌机有搅拌轴，在搅拌轴的下端有搅拌桨，搅拌机连接在支架上，在支架的下端有密封器，密封器与炉体口相连接，搅拌轴穿过密封器。
4、根据权利要求1所述的再生金属环保节能还原熔炼炉，其特征是：所述的密封器为水密封器；或者密封器有密封罩和烟气密封板。
5、根据权利要求1所述的再生金属环保节能还原熔炼炉，其特征是：所述的废气处理装置包括吸风罩、管道、脉冲除尘器、水淋冷却塔、旋流脱硫塔和脱循环池，吸风罩位于过火道的上方，吸风罩通过管道与脉冲除尘器和水淋冷却塔连接，脉冲除尘器通过风机与旋流脱硫塔连接，旋流脱硫塔与脱硫循环池连接。
6、根据权利要求1所述的再生金属环保节能还原熔炼炉，其特征是：所述的烟尘回收装置有储罐、螺旋输送机、提升机、烟道灰输送器、卸灰阀和加料斗，储罐的底部通过螺旋输送机、提升机与烟道灰输送器连接，烟道输送器上连接有卸灰阀，卸灰阀位于炉体的上方或者加料机的上方，在卸灰阀的下方有加料斗，加料斗与炉体连接，烟尘回收管道与换热器连接，另一端连接至储罐的上端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200705464U CN201276588Y (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 再生金属环保节能还原熔炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200705464U CN201276588Y (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 再生金属环保节能还原熔炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201276588Y true CN201276588Y (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=40894171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200705464U Expired - Lifetime CN201276588Y (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 再生金属环保节能还原熔炼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201276588Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102125997A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-07-20 | 吴江市森泰机械制造有限公司 | 焙烧炉 |
| CN102679728A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 株洲金鼎高端装备有限公司 | 节能环保式熔炼炉 |
| CN111721114A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-29 | 重庆德能再生资源股份有限公司 | 铅粒、铅膏熔炼还原装置 |
| CN111719048A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-29 | 重庆德能再生资源股份有限公司 | 铅精炼回收系统 |
-
2008
- 2008-05-08 CN CNU2008200705464U patent/CN201276588Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102125997A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-07-20 | 吴江市森泰机械制造有限公司 | 焙烧炉 |
| CN102679728A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 株洲金鼎高端装备有限公司 | 节能环保式熔炼炉 |
| CN102679728B (zh) * | 2012-05-18 | 2014-03-26 | 株洲金鼎高端装备有限公司 | 节能环保式熔炼炉 |
| CN111721114A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-29 | 重庆德能再生资源股份有限公司 | 铅粒、铅膏熔炼还原装置 |
| CN111719048A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-29 | 重庆德能再生资源股份有限公司 | 铅精炼回收系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102679728B (zh) | 节能环保式熔炼炉 | |
| CN2906510Y (zh) | 电弧炼钢炉水平连续加料废钢预热装置 | |
| CN201276588Y (zh) | 再生金属环保节能还原熔炼炉 | |
| CN207280197U (zh) | 一种熔炼炉壳体 | |
| CN102277463B (zh) | 一种还原炉及生产直接还原铁的装置 | |
| CN206428306U (zh) | 一种有色金属冶炼炉 | |
| CN202576523U (zh) | 节能环保式熔炼炉 | |
| CN201836849U (zh) | 一种高温工业矿渣的余热回收装置 | |
| CN202201915U (zh) | 一种还原炉及生产直接还原铁的装置 | |
| CN104261484B (zh) | 一种铁鳞氧化处理设备 | |
| CN102944110A (zh) | 废旧铅酸蓄电池铅回收熔炼炉 | |
| CN214792497U (zh) | 一种锂辉石煅烧转化装置 | |
| CN101280358B (zh) | 再生金属还原熔炼炉 | |
| CN2661689Y (zh) | 一种新型活性石灰生产主机设备 | |
| CN110127628A (zh) | 一种池炉式硫化钠工业化生产设备及工艺 | |
| CN102538493B (zh) | 一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置 | |
| CN201129936Y (zh) | 固体物料热交换装置 | |
| CN201116834Y (zh) | 一种高温空气低氧燃烧的立式镁还原炉 | |
| CN206721331U (zh) | 一种钛金矿冶炼系统 | |
| CN110273071A (zh) | 一种利用惰性气体吹气及内外联合加热的微压连续炼镁还原炉系统 | |
| CN101245416B (zh) | 一种竖窑立罐硅热还原炼镁方法 | |
| CN115011744A (zh) | 一种利用钢渣余热预热废钢的装置 | |
| CN201358288Y (zh) | 废旧铅蓄电池及铜浮渣热风密闭短窑熔炼设备 | |
| CN206553599U (zh) | 再生铅节能双子冶炼炉 | |
| CN204079999U (zh) | 一种新型高炉煤粉喷吹系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGSU NEW CHUNXING RESOURCE RECYCLING LLC Free format text: FORMER OWNER: YANG CHUNMING Effective date: 20150706 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150706 Address after: 221300 circular economy industrial park, Pizhou, Jiangsu province (West of Huo Lian highway, west of Jian Qiu River) Patentee after: JIANGSU NEW CHUNXING RESOUORCE RECYCLING CO., LTD. Address before: 221300 South Jiangsu province Pizhou City Peng bridge Jiangsu Chunxing alloy (Group) Co., Ltd. Patentee before: Yang Chunming |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170717 Address after: 221300 circular economy industrial park, Pizhou, Jiangsu province (West of Huo Lian highway, west of Jian Qiu River) Patentee after: Yang Chunming Address before: 221300 circular economy industrial park, Pizhou, Jiangsu province (West of Huo Lian highway, west of Jian Qiu River) Patentee before: JIANGSU NEW CHUNXING RESOUORCE RECYCLING CO., LTD. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Environment-protecting energy-saving reducing smelting furnace for regenerating metals Effective date of registration: 20170718 Granted publication date: 20090722 Pledgee: Hebei Agricultural Bank of China Financial Leasing Co Pledgor: Yang Chunming Registration number: 2017990000647 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090722 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20201030 Granted publication date: 20090722 Pledgee: Hebei Agricultural Bank of China Financial Leasing Co. Pledgor: Yang Chunming Registration number: 2017990000647 |