CN201275459Y - 离心式烟气脱硫除尘器及脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃煤锅炉、炉具烟气脱硫除尘使用的烟气脱硫除尘器及脱硫除尘装置。离心式烟气脱硫除尘器，在圆筒形离心脱硫器1的上部设有切向进入的烟气进口管8，下部设有烟尘排出口4，在烟气进口管8前部对应烟气进口11设有脱硫剂给料器9，在圆筒形离心脱硫器1的内腔上部设有集烟气筒5，在圆筒形离心脱硫器1的顶端从集烟气筒5引出脱硫和粗除尘的烟气出口管6。本实用新型脱硫除尘装置，在前述离心式烟气脱硫除尘器的基础上，至少增设一级洗涤除尘器12，在洗涤除尘器12顶端的烟气出口设有抽风机13，在洗涤除尘器12内腔从上向下依次设有滤水膜14和滤尘层15。适用范围广，洗涤用水量小，可以提高脱硫效率，减少脱硫剂使用量，烟气可达到最佳环保指标。
Description
一、技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫除尘装置，特别是涉及一种燃煤锅炉、炉具烟气脱硫除尘使用的烟气脱硫除尘器及脱硫除尘装置。
二、背景技术：
随着工业科学技术的发展，燃煤锅炉和供热炉子越来越多，而燃烧的废气也大量增加，严重影响到了大气的环境，特别是烟气中SO2等有害气体，对大气造成严重污染，由于国民环保意识不强，很多大型锅炉和炉子都在除尘方面有所配套，小型工业锅炉和炉子对烟气脱硫除尘装置配套较差，甚至有些小型炉子根本就不除尘，所以也给大气造成一定的污染。目前国内工业锅炉脱硫除尘器配置的基本是湿法除尘脱硫同时进行，由于脱硫反应温度较低，加之脱硫溶液浓度较低，脱硫效率低。脱硫效果均达不到环保指标要求，同时存在投资高，生产资料消耗大，污水处理量大等问题。
三、实用新型内容：
本实用新型针对现有技术不足，提出一种结构简单的离心式烟气脱硫除尘器及脱硫除尘装置，可以根据实际情况选择使用，适用范围广，洗涤用水量小，可以提高脱硫效率，减少脱硫剂使用量，烟气可达到最佳环保指标。
本实用新型所采用的技术方案：
一种离心式烟气脱硫除尘器，包括圆筒形离心脱硫器(1)，在圆筒形离心脱硫器(1)的上部设有烟气进口管(8)，下部设有烟尘排出口(4)，所述烟气进口管(8)沿切线方向进入圆筒形离心脱硫器(1)，在烟气进口管(8)前部对应烟气进口(11)设有脱硫剂给料器(9)，在圆筒形离心脱硫器(1)的内腔上部设有集烟气筒(5)，在圆筒形离心脱硫器(1)的顶端从集烟气筒(5)引出脱硫和粗除尘的烟气出口管(6)。脱硫剂为粉状形态时可以采用螺旋给料器喂入烟气管道内，或者用气体喷入，脱硫剂也可以以液体状态喷入烟气管道。
所述的离心式烟气脱硫除尘器，在所述烟气进口管(8)内匹配安装有加压风机(10)，所述加压风机(10)为一般的或水冷式加压风机，加压风机(10)的出气口呈一定角度切入圆筒形离心脱硫器(1)内腔，所述切入角度在70度～160度之间。
所述的离心式烟气脱硫除尘器，加压风机(10)的出口连接文丘里管(7)，文丘里管(7)的前端出口呈一定角度切入圆筒形离心脱硫器(1)内腔。
一种含有如上所述离心式烟气脱硫除尘器的脱硫除尘装置，还含有至少一级洗涤除尘器(12)，在所述洗涤除尘器(12)顶端的烟气出口设有抽风机(13)，在洗涤除尘器(12)内腔从上向下依次设有滤水膜(14)和滤尘层(15)，滤水膜层(14)和滤尘层(15)的下方分别设有水或脱硫剂溶液喷头(16)或喷管，洗涤除尘器(12)的下部设有烟气进口(17)，经离心式烟气脱硫除尘器净化后的烟气从烟气进口(17)引入洗涤除尘器(12)，洗涤除尘器(12)的底端设有污水溢水管(18)。
所述的脱硫除尘装置，滤水膜(14)的形状为下凹形、上凸形或平形，所述滤水膜(14)至少为一层。
所述的脱硫除尘装置，水或脱硫剂溶液喷头(16)至少为一层，围绕洗涤除尘器(12)内壁均匀分布；滤尘层(15)至少为两层。
所述的脱硫除尘装置，从洗涤除尘器(12)体壁引入水或脱硫剂溶液喷管，喷管下端面安装莲蓬式水或脱硫剂溶液喷头或设置喷水孔，水或脱硫剂溶液喷管至少设置为一道。
本实用新型的有益积极效果：
1、本实用新型除尘器和脱硫除尘装置脱硫效率高，可以减少脱硫剂使用量。根据具体情况将脱硫过程在锅炉烟气出口管道上或脱硫器内进行，此处烟气温度较高，一般为300度左右，当高温烟气和粉状脱硫剂充分接触时，脱硫反应能快速进行，从而达到更好的脱硫效果。
2、本实用新型脱硫除尘装置可节约大量洗涤用水，减少污水处理量，降低生产成本。经过脱硫后的烟气经加压风机加压后切向进入旋转式重力除尘器，由于离心力和气体微尘互相碰撞吸附形成的颗粒粉尘沿圆周壁部下沉，将80％以上的烟尘收集于重力除尘器下部后定时排出，减少了洗涤塔除尘工作量。
3、本实用新型脱硫除尘装置经过旋转式重力除尘器后的烟气只留有微量细尘，此烟气经洗涤塔再次处理后，烟气可达到最佳环保指标。
四、附图说明：
图1：本实用新型离心式烟气脱硫除尘器结构示意图
图2：本实用新型脱硫除尘装置结构示意图
五、具体实施方式：
实施例一：参见图1，本实施例为离心式烟气脱硫除尘器(或称之为旋转式重力除尘器)，包括圆筒形离心脱硫器1，在圆筒形离心脱硫器1的上部设有烟气进口管8，下部设有烟尘排出口4，烟气进口管8沿切线方向进入圆筒形离心脱硫器1，在烟气进口管8前部对应烟气进口11设有脱硫剂给料器9，在圆筒形离心脱硫器1的内腔上部设有集烟气筒5，在圆筒形离心脱硫器1的顶端从集烟气筒5引出脱硫和粗除尘的烟气出口管6。在烟气进口管8内匹配安装有加压风机10，加压风机10可为一般的压力风机或水冷式加压风机，加压风机10的出气口呈一定角度切入圆筒形离心脱硫器1内腔，所述切入角度在70度～160度之间。脱硫剂为粉状形态时可以采用螺旋给料器喂入或者用气体喷入烟气管道内，脱硫剂也可以以液态喷入烟气管道，脱硫过程在燃煤锅炉烟气出口管道上或脱硫器内进行，此处烟气温度较高，一般为300度左右，当高温烟气和粉状脱硫剂充分接触时，脱硫反应能快速进行，从而达到更好的脱硫效果。
实施例二：参见图1，本实施例离心式烟气脱硫除尘器，与实施例一不同的是：加压风机10的出口连接文丘里管7，文丘里管7的前端出口呈一定角度切入圆筒形离心脱硫器1内腔。利用文丘里管7的作用，在其前端出口切入圆筒形离心脱硫器处产生负压，更利于烟气快速进入离心脱硫器。
实施例三：参见图2，本实施例为含有前述离心式烟气脱硫除尘器的脱硫除尘装置，图中标号同实施例一相同的代表意义相同，不重述。本实用新型脱硫除尘装置，在前述离心式烟气脱硫除尘器的基础上，至少增设一级洗涤除尘器12，在洗涤除尘器12顶端的烟气出口设有抽风机13，在洗涤除尘器12内腔从上向下依次设有滤水膜14和滤尘层15，滤水膜层14和滤尘层15的下方分别设有水或脱硫剂溶液喷头16，洗涤除尘器12的下部设有烟气进口17，经离心式烟气脱硫除尘器净化后的烟气从烟气进口17引入洗涤除尘器12，洗涤除尘器12的底端设有污水溢水管18。其中滤水膜14至少为一层，其形状可为下凹形、上凸形或平形。水或脱硫剂溶液喷头16围绕洗涤除尘器12内壁均匀分布。
本实用新型脱硫除尘装置，滤尘层15至少为两层。
实施例四：参见图2，本实施例脱硫除尘装置，与实施例三不同的是：从洗涤除尘器12体壁引入水或脱硫剂溶液喷管，喷管下端面安装莲蓬式水或脱硫剂溶液喷头或设置喷水孔，根据实际情况，至少设置一道水或脱硫剂溶液喷管。
对烟气中烟尘含量和SO2含量较高的烟气先进入旋转式重力除尘器中脱硫、除尘，将大部分烟尘处理后再进入除尘洗涤塔。脱硫剂给料器将脱硫剂推入烟道管内随烟气切向进入脱硫器，脱硫后的气体由脱硫器上部的加压风机将烟气切向送入旋转式重力除尘器，通过高压气流产生的离心力和微粒灰尘相互碰撞、吸附等物力作用，将大量烟尘捕捉落入重力除尘器下部定时排出；含有微量灰尘的烟气从重力除尘器顶部管道下降，进入洗涤塔下部，气体在洗涤塔下部上升过程中，经过水洗除尘，最后由洗涤塔上部设置的抽风机将气体送入烟囱排放。
Claims (7)
1、一种离心式烟气脱硫除尘器，包括圆筒形离心脱硫器(1)，在圆筒形离心脱硫器(1)的上部设有烟气进口管(8)，下部设有烟尘排出口(4)，其特征是：所述烟气进口管(8)沿切线方向进入圆筒形离心脱硫器(1)，在烟气进口管(8)前部对应烟气进口(11)设有脱硫剂给料器(9)，在圆筒形离心脱硫器(1)的内腔上部设有集烟气筒(5)，在圆筒形离心脱硫器(1)的顶端从集烟气筒(5)引出脱硫和粗除尘的烟气出口管(6)。
2、根据权利要求1所述的离心式烟气脱硫除尘器，其特征是：在所述烟气进口管(8)内匹配安装有加压风机(10)，所述加压风机(10)为一般的或水冷式加压风机，加压风机(10)的出气口呈一定角度切入圆筒形离心脱硫器(1)内腔，所述切入角度在70度～160度之间。
3、根据权利要求2所述的离心式烟气脱硫除尘器，其特征是：加压风机(10)的出口连接文丘里管(7)，文丘里管(7)的前端出口呈一定角度切入圆筒形离心脱硫器(1)内腔。
4、一种含有权利要求1所述离心式烟气脱硫除尘器的脱硫除尘装置，其特征是：含有至少一级洗涤除尘器(12)，在所述洗涤除尘器(12)顶端的烟气出口设有抽风机(13)，在洗涤除尘器(12)内腔从上向下依次设有滤水膜(14)和滤尘层(15)，滤水膜层(14)和滤尘层(15)的下方分别设有水或脱硫剂溶液喷头(16)或喷管，洗涤除尘器(12)的下部设有烟气进口(17)，经离心式烟气脱硫除尘器净化后的烟气从烟气进口(17)引入洗涤除尘器(12)，洗涤除尘器(12)的底端设有污水溢水管(18)。
5、根据有权利要求4所述的脱硫除尘装置，其特征是：滤水膜(14)的形状为下凹形、上凸形或平形，所述滤水膜(14)至少为一层。
6、根据有权利要求4或5所述的脱硫除尘装置，其特征是：水或脱硫剂溶液喷头(16)至少为一层，围绕洗涤除尘器(12)内壁均匀分布；滤尘层(15)至少为两层。
7、根据有权利要求4或5所述的脱硫除尘装置，其特征是：从洗涤除尘器(12)体壁引入水或脱硫剂溶液喷管，喷管下端面安装莲蓬式水或脱硫剂溶液喷头或设置喷水孔，水或脱硫剂溶液喷管至少设置为一道。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102512914A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-06-27 | 伍进庆 | 离心分离一体化脱硫除尘除臭装置 |
| CN114606026A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-10 | 北京北科环境工程有限公司 | 一种对高炉煤气同时脱硫脱氯的方法 |
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