CN201274745Y - 浆渣挤压分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作使用方便、出品率高、清洗维护便捷的浆渣挤压分离机。它是由机架、传动机构、工作机构、输料机构、供水机构组成的。传动机构安装在机架1上，传动机构连接工作机构，工作机构连接输料机构和供水机构。本实用新型浆渣挤压分离机，弥补了离心式分离和滚压式分离机的分离豆渣含水量大、剩余蛋白质含量高、出品率低的缺点，结构简单、效率高、成本低，可以在中小型豆制品生产厂推广使用。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及食品加工机械设备，具体说就是一种用于豆腐制作的浆渣挤压分离机。
(二)背景技术
在豆腐生产工艺流程中，浆渣分离是一道重要工序，它关系到产品质量和出品率。目前，浆渣分离采用两种分离方式，即离心式分离和滚压式分离。离心式分离是使浆渣混合物沿着高速旋转的锥形甩筒内表面，在离心力作用下运动，浆汁经过相适应目数的筛网过滤，通过甩筒的孔眼分离后流入浆槽，豆渣向前运动落入豆渣槽中，实现浆渣分离之目的。滚压式分离是采用外圆接触的上下两个辊轮滚压，当带着浆渣混合物的传送带经过同速逆向旋转的辊轮时，由于压力的作用而使浆渣滚压分离。这两种分离方式均存在缺点和不足，分离的豆渣含水量大，剩余蛋白质含量高，出品率低。利用豆渣作为食品添加剂时，需要烘干，成本高、结构复杂，设备清洗保养不便。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作使用方便、出品率高、清洗维护便捷的浆渣挤压分离机。
本实用新型的目的是这样实现的：它是由机架1、传动机构2、工作机构21、输料机构22、供水机构23组成的。传动机构2安装在机架1上，传动机构2连接工作机构21，工作机构21连接输料机构22和供水机构23。本实用新型具有以下技术特征：
(1)所述的传动机构2包括电机减速系统25和传动轮24；
(2)所述的工作机构21，它包括螺杆推进轴15、支座16、工作筒体5、金属过滤筛网4、压力弹簧调节装置6、挤压支撑杆7、出浆管17和排渣口20；支座16上固定着工作筒体5，工作筒体5中的螺杆推进轴15一端连接传动轮24，另一端连接工作筒体5，金属过滤筛网4设置在工作筒体5内部，工作筒体5外端连接压力弹簧调节装置6，压力弹簧调节装置6连接挤压支撑杆7，工作筒体5的侧面设置出浆管17和排渣口20；
(3)所述的输料机构22由料斗11、输送泵9、送料管12、三通阀13和进料管14组成；料斗11的下端连接送料管12。送料管12连接三通阀13，三通阀13连接进料管14；
(4)所述的供水结构23包括水管10、水阀门8、排污阀3、球阀门18、闸阀19。水管10的上端连接料斗11，水管10的中部设置水阀门8，水管10的另一端连接球阀门18，闸阀19设置在水管10横向连接管的最末端，排污阀3设置在水管10纵向连接管的最下端；
本实用新型浆渣挤压分离机，弥补了离心式分离和滚压式分离机的分离豆渣含水量大、剩余蛋白质含量高、出品率低的缺点，结构简单、效率高，成本低，可以在中小型豆制品生产厂推广使用。
(四)附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1，结合图1，本实用新型浆渣挤压分离机是一种分体组合式结构，机架(1)支撑着传动机构(2)，传动机构(2)上方连接支座(16)，支座(16)上固定着工作筒体(5)，工作筒体(5)中安装螺杆推进轴(15)和金属过滤筛网(4)，工作筒体(5)的一侧上方连接进料管(14)，送料管(12)连接三通阀(13)，三通阀(13)连接进料管(14)，输送泵(9)安装在三通阀(13)的侧面，送料管(12)的上方设置料斗(11)，工作筒体(5)的前端设置压力弹簧调节装置(6)。
实施例2，结合图1，本实用新型浆渣挤压分离机的工作过程是这样的：物料浆渣混合物装入料斗(11)中，打开三通阀(13)，启动输送泵(9)，浆渣混合物从料斗(11)中不断输出，经送料管(12)、三通阀(13)、输送泵(9)、进料管(14)进入工作筒体(5)，在螺杆推进轴(15)推动下，浆渣被挤压，浆汁经金属过滤筛网(4)淋出，经出浆管(17)流出，渣子被推到工作筒体(5)的最前端，经排渣口(20)排出。若物料浆渣混合物浓度过大，则需打开闸阀(19)，通过球阀门(18)调节注水量，经水管(10)进入输送泵(9)，浆渣混合物在输送泵(9)作用下输入工作筒体(5)挤压分离。
Claims (5)
1.一种浆渣挤压分离机，它是由机架(1)、传动机构(2)、工作机构(21)、输料机构(22)、供水机构(23)组成的；其特征在于：传动机构(2)安装在机架(1)上，传动机构(2)连接工作机构(21)，工作机构(21)连接输料机构(22)和供水机构(23)。
2.根据权利要求1所述的浆渣挤压分离机，其特征在于：传动机构(2)包括电机减速系统(25)和传动轮(24)，电机减速系统(25)连接传动轮(24)。
3.根据权利要求1所述的浆渣挤压分离机，其特征在于：所述的工作机构(21)包括螺杆推进轴(15)、支座(16)、工作筒体(5)、金属过滤筛网(4)、压力弹簧调节装置(6)、挤压支撑杆(7)、出浆管(17)和排渣口(20)；支座(16)上固定着工作筒体(5)，工作筒体(5)中的螺杆推进轴(15)一端连接传动轮(24)，另一端连接工作筒体(5)，金属过滤筛网(4)设置在工作筒体(5)内部，工作筒体(5)外端连接压力弹簧调节装置(6)，压力弹簧调节装置(6)连接挤压支撑杆(7)，工作筒体(5)的侧面设置出浆管(17)和排渣口(20)。
4.根据权利要求1所述的浆渣挤压分离机，其特征在于：所述的输料机构(22)由料斗(11)、输送泵(9)、送料管(12)、三通阀(13)和进料管(14)组成；料斗(11)的下端连接送料管(12)，送料管(12)连接三通阀(13)，三通阀(13)连接进料管(14)。
5.根据权利要求1所述的浆渣挤压分离机，其特征在于：供水机构(23)包括水管(10)、水阀门(8)、排污阀(3)、球阀门(18)、闸阀(19)；水管(10)的上端连接料斗(11)，水管(10)的中部设置水阀门(8)，水管(10)的另一端连接球阀门(18)，闸阀(19)设置在水管(10)横向连接管的最末端，排污阀(3)设置在水管(10)纵向连接管的最下端。
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