CN201260370Y - 一种烘烤供热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘烤供热器，它包括加热装置和控制装置；加热装置由加热炉灶和由支架固定在加热炉灶之上的换热器以及与换热器相通的烟囱组成；加热炉灶为上部为半圆形的长方体空腔的盒体，加热炉灶前部侧壁中部设有进料门，下部设有进风门，进风门上设有开孔并与助燃风机的风口相配合，助燃风机通过导线与控制装置连接，加热炉灶的空腔中设有与进料门下部平齐的炉栅，加热炉灶后部上方设有火龙口；火龙口和烟囱分别与换热器相通。可通过控制装置实现控制烘烤的温度的目的，克服了现有的烘烤供热器无法控制烘烤的温度造成产品质量下降的缺陷，可对多种农副产品进行烘烤干燥，具有结构合理、智能化程度高、能耗低、热效率高的优点。

Description

一种烘烤供热器

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种烘烤供热设备，具体涉及一种烘烤供热器。

(二)背景技术：

用于烘烤干燥的烘烤供热器是农副产品加工干燥过程中的重要设备，烘烤供热器质量的好坏直接影响到加工的农副产品质量的好坏。目前，农副产品的干燥主要采取自然干燥法和烘烤干燥法两种。自然干燥法主要是将农副产品晾晒于阳光下，在阳光的直接照射下脱去水分而达到干燥的目的，这种干燥的方法受自然条件影响较大，在阳光不充分的情况下农副产品由于未能及时干燥使产品质量受到影响。烘烤干燥法是将农副产品置于特定的烤房内，通过烘烤供热器加热烘烤的方法使农副产品脱去水分而达到干燥的目的，这种干燥的方法受自然条件影响较小，但是，现有的烘烤供热器由于无法准确控制烘烤的温度，使农副产品在烘烤过程中受热不均和脱水速度不一造成质量下降，而且燃料消耗较大，干燥成本较高。

(三)发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、智能化程度高、能耗低、热效率高的烘烤供热器。

为达到上述目的，本实用新型所述的烘烤供热器包括加热装置和控制装置；加热装置由加热炉灶和由支架固定在加热炉灶之上的换热器以及与换热器相通的烟囱组成；加热炉灶为上部为半圆形的长方体空腔的盒体，加热炉灶前部侧壁中部设有进料门，下部设有进风门，进风门上设有开孔并与助燃风机的风口相配合，助燃风机通过导线与控制装置连接，加热炉灶的空腔中设有与进料门下部平齐的炉栅，加热炉灶后部设有火龙口；火龙口和烟囱分别与换热器相通。

所述的换热器由两个带有长方形空腔的上散热盒和下散热盒以及在两个散热盒之间并与两个散热盒空腔相通的由若干组竖直排列的散热管组成，在上、下散热盒内两组散热管之间对应位置的空腔中设有导流片，下散热盒通过连接通道与加热炉灶后部的火龙口相通，上散热盒的前部与烟囱相通。

所述的上散热盒中心设有一个内侧壁封闭的腰形通孔。

所述的下散热盒的后侧壁为可开启的门，连杆横穿在下散热盒的空腔中，导流片与连杆固定连接，连杆的前端设有除尘板。

所述的换热器由两个带有长方形空腔的前散热盒和后散热盒以及在两个散热盒之间并与两个散热盒空腔相通的由若干组水平排列的散热管组成，在前、后散热盒内两组散热管之间对应位置的空腔中设有导流片，后散热盒通过连接通道与加热炉灶后部的火龙口相通，前散热盒的上部与烟囱相通。

所述的加热炉灶内设有的炉栅的后部向下稍倾斜。

所述的烟囱上设有横穿烟囱的转轴，转轴上固定设有与烟囱的内截面相对应的排烟门，转轴与烟囱外部的电动开合装置固定连接，电动开合装置通过导线与控制装置连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的烘烤供热器可通过控制装置实现对烘烤供热器内燃料的燃烧状况和高温热气流的流动状况的控制达到控制烘烤的温度的目的，克服了现有的烘烤供热器无法控制烘烤的温度，使烘烤的农副产品受热不均和脱水速度不一造成产品质量下降的缺陷，具有结构合理、智能化程度高、能耗低、热效率高的优点。

(四)附图说明：

图1是本实用新型所述烘烤供热器的立体图；

图2是图1所示烘烤供热器的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述烘烤供热器的另一种实施方式的立体图；

图4是图3所示烘烤供热器的内部结构示意图。

(五)具体实施方式：

由图1、图2可见，本实用新型所述的烘烤供热器包括加热装置和控制装置1，控制装置1由检测电路和控制电路组成；加热装置由加热炉灶2和由支架固定在加热炉灶2之上的换热器以及与换热器相通的烟囱3组成；加热炉灶2为上部为半圆形的长方体空腔的盒体，加热炉灶2前部侧壁中部设有进料门4，进料门4用于添加燃料，下部设有进风门5，进风门5用于进风和清除炉渣，进风门5上设有开孔并与助燃风机6的风口相配合，助燃风机6通过导线与控制装置1连接；加热炉灶2的空腔中设有与进料门4下部平齐的炉栅7，炉栅7的后部向下稍倾斜，主要是使助燃风机6的风能直接吹到燃料的表面，加强助燃能力，提高燃料的热效率；加热炉灶2后部上方设有火龙口，火龙口即高温热气流的出口；换热器由两个带有长方形空腔的上散热盒8和下散热盒9以及在两个散热盒8、9之间并与两个散热盒8、9空腔相通的由四组竖直排列的散热管10组成，每组由两根散热管10，两个散热盒之间的散热管10的组数和每组散热管10的根数依据情况而定，散热管10的组数以三至五组为宜，每组散热管10的根数以二至四根为宜；在从前至后第一组到第二组散热管10之间的上散热盒8的空腔中设有导流片11，在从前至后第二组到第三组散热管10之间的下散热盒8的空腔中设有导流片11，导流片11可对进入换热器的高温热气流进行导流作用，使进入换热器的高温热气流呈S状流动通过换热器中的散热盒和散热管10，延长高温热气流在换热器中的停留时间，加大热交换面积，增加热交换效果，提高热效率。为进一步加大热交换面积、改善换热器外部的高温气体的流动状况，提高烘烤效果，可在上散热盒8的中部设有一个内侧壁封闭的腰形通孔18。由于长时间的工作，换热器中有时会有大量的积尘，影响换热器中的高温热气流与换热器外空气的热交换，也阻碍换热器中高温热气流的流动，所述的下散热盒9的后侧壁为可开启的门21，连杆19横穿在下散热盒9的空腔中，导流片11不与下散热盒9固定连接而与连杆19固定连接，连杆19的前端设有除尘板20，敲打上散热盒8和散热管10可使积尘落入下散热盒9，打开下散热盒9后侧壁的门21，拉动连杆19，通过导流片11和连杆19前端的除尘板20便可将积尘从下散热盒9后侧壁的门21清除出去。下散热盒9通过连接通道12与加热炉灶2后部上方的火龙口相通，上散热盒8的前部与烟囱3相通，为了进一步提高对烘烤供热器中高温热气流流动的控制，烟囱3上设有横穿烟囱3的转轴13，转轴13上固定设有与烟囱3的内截面相对应的排烟门14，转轴13与烟囱3外部的电动开合装置15固定连接，电动开合装置15通过导线与控制装置1连接，可根据实际需要，通过控制助燃风机6的工作和排烟门14的开合程度达到控制燃料的燃烧情况和换热器中高温热气流的流动情况，从而达到控制烘烤温度的目的。

由图3、图4可见，本实用新型所述的烘烤供热器的另一种实施方式包括加热装置和控制装置1；加热装置由加热炉灶2和由支架固定在加热炉灶2之上的换热器以及与换热器相通的烟囱2组成，加热炉灶2为上部为半圆形的长方体空腔的盒体，加热炉灶2前部侧壁中部设有进料门4，进料门4用于添加燃料，下部设有进风门5，进风门5用于进风和清除炉渣，进风门5上设有开孔并与助燃风机6的风口相配合，助燃风机6通过导线与控制装置1连接；加热炉灶2的空腔中设有与进料门4下部平齐的炉栅7，炉栅7后部向下稍倾斜，主要是使助燃风机6的风能直接吹到燃料的表面，加强助燃能力，提高燃料的热效率；加热炉灶2后部设有火龙口，火龙口即高温热气流的出口；换热器由两个带有长方形空腔的前散热盒16和后散热盒17以及在两个散热盒16、17之间并与两个散热盒16、17空腔相通的由三组水平排列的散热管10组成，每组由三根散热管10，两个散热盒之间的散热管10的组数和每组散热管10的根数依据情况而定，散热管10的组数以三至五组为宜，每组散热管10的根数以二至四根为宜；在从上至下第一组到第二组散热管10之间的前散热盒16的空腔中设有导流片11，在从上至下第二组到第三组散热管10之间的后散热盒17的空腔中设有导流片11，导流片11可对进入换热器的高温热气流进行导流作用，使进入换热器的高温热气流呈S状流动通过换热器中的散热盒和散热管10，延长高温热气流在换热器中的停留时间，加大热交换面积，增加热交换效果，提高热效率。后散热盒17通过连接通道12与加热炉灶2后部的火龙口相通，前散热盒16与烟囱3相通。为了进一步提高对烘烤供热器中高温热气流流动的控制，烟囱3上设有横穿烟囱3的转轴13，转轴13上固定设有与烟囱3的内截面相对应的排烟门14，转轴13与烟囱3外部的电动开合装置15固定连接，电动开合装置15通过导线与控制装置1连接，可根据实际需要，通过控制助燃风机6的工作和排烟门14的开合大小达到控制燃料的燃烧情况和换热器中高温热气流的流动情况，从而达到控制烘烤温度的目的。

工作时，首先可根据烘烤的实际需要在控制装置1上设定烘烤温度，设定的烘烤温度主要是依据农副产品的烘烤温度而定，通过进料门4添加燃料并点火升温，通过控制装置1手动或自动打开排烟门14、开动助燃风机6，使加热炉灶2内气体的温度迅速上升，高温热气流从加热炉灶2后部上方的火龙口通过连接通道12进入换热器中的下散热盒9或后散热盒17，然后按照导流片11导流方向呈S状流动通过换热器中的散热盒和散热管10，然后从上散热盒8或前散热盒16进入烟囱3，通过排烟门14从烟囱3中排出，高温热气流在换热器中流动的过程中便与换热器外的空气进行热交换，使换热器外的空气升温成高温空气，高温空气可直接用于烘烤被干燥的农副产品，也可用风机将高温空气吹入烘烤房对农副产品进行烘烤干燥。如果高温空气的温度超过设定烘烤温度时，则可通过控制装置1手动或自动关闭助燃风机6，降低进入换热器中的高温热气流的温度达到降温的目的。如果此时温度仍然超过设定烘烤温度，则可通过控制装置1手动或自动减小或关闭排烟门14，减少或停止进入换热器中的高温热气流的量达到降温的目的。如果高温空气的温度低于设定烘烤温度时，则可通过控制装置1手动或自动打开排烟门14，提高进入换热器中的高温热气流的量达到升温的目的，如果此时温度仍然低于设定烘烤温度，则可通过控制装置1手动或自动开动助燃风机6，提高进入换热器中的高温热气流的温度达到升温的目的。

本实用新型所述的烘烤供热器可通过控制装置实现对烘烤供热器内燃料的燃烧状况和高温热气流的流动状况的控制达到控制烘烤的温度的目的，克服了现有的烘烤供热器无法控制烘烤的温度，使烘烤的农副产品受热不均和脱水速度不一造成产品质量下降的缺陷，可对多种农副产品进行烘烤干燥，如烟叶、种子、蔬菜等，具有结构合理、智能化程度高、能耗低、热效率高的优点。

Claims (7)

1、一种烘烤供热器，其特征是：所述的烘烤供热器包括加热装置和控制装置(1)；加热装置由加热炉灶(2)和由支架固定在加热炉灶(2)之上的换热器以及与换热器相通的烟囱(3)组成；加热炉灶(2)为上部为半圆形的长方体空腔的盒体，加热炉灶(2)前部侧壁中部设有进料门(4)，下部设有进风门(5)，进风门(5)上设有开孔并与助燃风机(6)的风口相配合，助燃风机(6)通过导线与控制装置(1)连接，加热炉灶(2)的空腔中设有与进料门(4)下部平齐的炉栅(7)，加热炉灶(2)后部设有火龙口；火龙口和烟囱(3)分别与换热器相通。

2、根据权利要求1所述的一种烘烤供热器，其特征是：所述的换热器由两个带有长方形空腔的上散热盒(8)和下散热盒(9)以及在两个散热盒(8、9)之间并与两个散热盒(8、9)空腔相通的由若干组竖直排列的散热管(10)组成，在上、下散热盒(8、9)内两组散热管之间对应位置的空腔中设有导流片(11)，下散热盒(9)通过连接通道(12)与加热炉灶(2)后部的火龙口相通，上散热盒(8)的前部与烟囱(3)相通。

3、根据权利要求2所述的一种烘烤供热器，其特征是：所述的上散热盒(8)中心设有一个内侧壁封闭的腰形通孔(18)。

4、根据权利要求2所述的一种烘烤供热器，其特征是：所述的下散热盒(9)的后侧壁为可开启的门(21)，连杆(19)横穿在下散热盒(9)的空腔中，导流片(11)与连杆(19)固定连接，连杆(19)的前端设有除尘板(20)。

5、根据权利要求1所述的一种烘烤供热器，其特征是：所述的换热器由两个带有长方形空腔的前散热盒(16)和后散热盒(17)以及在两个散热盒(16、17)之间并与两个散热盒(16、17)空腔相通的由若干组水平排列的散热管(10)组成，在前、后散热盒(16、17)内两组散热管之间对应位置的空腔中设有导流片(11)，后散热盒(17)通过连接通道(12)与加热炉灶(2)后部的火龙口相通，前散热盒(16)的上部与烟囱(3)相通。

6、根据权利要求1所述的一种烘烤供热器，其特征是：所述的加热炉灶内设有的炉栅(7)的后部向下稍倾斜。

7、根据权利要求1所述的一种烘烤供热器，其特征是：所述的烟囱(3)上设有横穿烟囱(3)的转轴(13)，转轴(13)上固定设有与烟囱(3)的内截面相对应的排烟门(14)，转轴(13)与烟囱(3)外部的电动开合装置(15)固定连接，电动开合装置(15)通过导线与控制装置(1)连接。

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