CN201269200Y - 一种耐高温耐腐蚀离心泵 - Google Patents
一种耐高温耐腐蚀离心泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201269200Y CN201269200Y CNU2008201586960U CN200820158696U CN201269200Y CN 201269200 Y CN201269200 Y CN 201269200Y CN U2008201586960 U CNU2008201586960 U CN U2008201586960U CN 200820158696 U CN200820158696 U CN 200820158696U CN 201269200 Y CN201269200 Y CN 201269200Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite
- impeller
- centrifugal pump
- transmission shaft
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title abstract description 10
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 56
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 56
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温耐腐蚀离心泵，在一个支架上安装着电机，电机转轴向下通过传动轴转动石墨传动轴，石墨传动轴下端连接石墨泵壳体内的石墨叶轮；石墨叶轮内有径向布置的排液孔，石墨叶轮底部有吸液孔；石墨泵壳体的涡旋流道与石墨出液管相通。本实用新型的离心泵不但耐腐蚀、耐高温，使用寿命长，而且泵体结构简单，易制造、成本低，石墨构件更换方便，系统安装、使用、维护方便；对金属熔体无污染，可保证输送金属的纯度，可广泛用于腐蚀性金属熔体的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵，特别是涉及一种用于金属熔体输送的离心泵。
背景技术
目前，有少数厂家推出了采用合金材料制造的用于金属熔体输送的泵，其价格贵，且合金也在使用中被逐步溶解，造成金属成分污染。由于这些原因，这种类型的泵并未得到广泛应用。
也有采用表面喷涂、镶块等方法将石墨局部用在泵产品中，表面喷涂石墨的部件固接在其它结构上，以起到耐腐蚀的作用，这种方式仍然只能用于温度不高的介质输送，而不能用于金属熔体输送，且石墨材料容易脱落。
由于上述原因，目前国内腐蚀性金属熔体的输送仍采用流槽式，这种方式存在放流准备时间长，流槽热损失大，金属氧化严重，生产成本高、效率低等缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决现有离心泵难以耐高温耐腐蚀，不可用于腐蚀性高温熔体输送的问题，提供一种具有良好的耐腐蚀、耐高温性能，且结构简单、易于制造的用于金属熔体输送的离心泵。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：在一个支架上安装着电机，电机转轴向下通过传动轴转动石墨传动轴，石墨传动轴下端连接石墨泵壳体内的石墨叶轮；石墨叶轮内有径向布置的排液孔，石墨叶轮底部有吸液孔；石墨泵壳体的涡旋流道与石墨出液管相通。
本实用新型中，石墨叶轮采用直孔叶轮，即叶轮的石墨圆盘体内设多个直孔通道作为排液孔，排液孔与叶轮的吸液孔构成液体通道。采用石墨加工叶轮时，直孔叶轮更便于加工制造，且更加耐用。
使用时，将石墨传动轴下端以及与之连接的石墨叶轮、石墨泵壳体和石墨出液管下端伸入高温腐蚀性液体中，启动电机，实现高温腐蚀性液体由下至上的输送。
本实用新型的离心泵不但耐腐蚀、耐高温，使用寿命长，而且泵体结构简单，易制造、成本低，石墨构件更换方便，系统安装、使用、维护方便；对金属熔体无污染，可保证输送金属的纯度；本实用新型可广泛用于腐蚀性金属的输送，提高其输送效率、减少其能量损失和减低氧化。
附图说明
图1是本实用新型总体结构图；
图2是沿图1中的A-A线剖视图；
图中1、电机，2、支架，3、联轴器，4、轴承座，5、转轴，6、出口法兰，7、万向联轴器，8、9、法兰，10、石墨传动轴，11、石墨出液管，12、石墨叶轮，13、石墨泵壳体，14、吸液孔，15、排液孔，16、支撑柱，17、法兰，18、涡旋流道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见附图，在支架2顶板上竖立安装电机1，装有止推轴承的轴承座4固定在支架2中部台板上，电机转轴通过联轴器3连接转轴5，转轴穿过轴承座4接万向联轴器7，再通过法兰9连接石墨传动轴10，石墨传动轴下端用螺纹连接石墨泵壳体13内的石墨叶轮12。石墨泵壳体上还有一根用螺纹连接着的石墨支撑柱16，支撑柱上端通过法兰17固定在支架底板上。石墨出液管11下端与石墨泵壳体13的涡旋流道18相通，石墨出液管11的上端通过法兰8固定在支架底板的通孔处，通孔处的底板上面固定有出口法兰6。
石墨叶轮12的结构是，在一个石墨圆盘体内径向加工6～10个左旋或右旋的排液孔15，排液孔为圆柱形通孔，叶轮底部中心有吸液孔14。
Claims (5)
1.一种耐高温耐腐蚀离心泵，由电机、支架、传动轴、叶轮泵和出液管组成，其特征在于：电机转轴向下通过传动轴(5)转动石墨传动轴(10)，石墨传动轴(10)下端连接石墨泵壳体(13)内的石墨叶轮(12)；石墨叶轮(12)内有径向布置的排液孔(15)，石墨叶轮(12)底部有吸液孔(14)；石墨泵壳体(13)的涡旋流道(18)与石墨出液管(11)相通。
2.根据权利要求1所述的离心泵，其特征是：电机(1)转轴向下通过联轴器(3)连接传动轴(5)，传动轴(5)向下穿过装有止推轴承的轴承座(4)接万向联轴器(7)，万向联轴器(7)再连接石墨传动轴(10)。
3.根据权利要求1或2所述的离心泵，其特征是：石墨泵壳体(13)上设有石墨支撑柱(16)连接着支架底板；石墨出液管(11)固定在支架底板的通孔处。
4.根据权利要求1或2所述的离心泵，其特征是：所述石墨叶轮(12)是在一个石墨圆盘体内径向布置多个左旋或右旋的排液孔(15)。
5.根据权利要求3所述的离心泵，其特征是：所述石墨叶轮(12)是在一个石墨圆盘体内径向布置多个左旋或右旋的排液孔(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201586960U CN201269200Y (zh) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | 一种耐高温耐腐蚀离心泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201586960U CN201269200Y (zh) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | 一种耐高温耐腐蚀离心泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201269200Y true CN201269200Y (zh) | 2009-07-08 |
Family
ID=40841798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201586960U Expired - Fee Related CN201269200Y (zh) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | 一种耐高温耐腐蚀离心泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201269200Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103047168A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-17 | 福建瓮福蓝天氟化工有限公司 | 一种含氟稀硫酸输送泵的制造方法 |
| CN107532606A (zh) * | 2015-02-27 | 2018-01-02 | 派瑞泰克有限公司 | 先进材料溢流输送泵 |
-
2008
- 2008-10-09 CN CNU2008201586960U patent/CN201269200Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103047168A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-17 | 福建瓮福蓝天氟化工有限公司 | 一种含氟稀硫酸输送泵的制造方法 |
| CN103047168B (zh) * | 2012-12-13 | 2015-08-12 | 福建瓮福蓝天氟化工有限公司 | 一种含氟稀硫酸输送泵的制造方法 |
| CN107532606A (zh) * | 2015-02-27 | 2018-01-02 | 派瑞泰克有限公司 | 先进材料溢流输送泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201269200Y (zh) | 一种耐高温耐腐蚀离心泵 | |
| CN102943761A (zh) | 一种小流量金属熔体泵 | |
| CN101813437B (zh) | 一种单元组合式强化传热装置 | |
| CN108626130A (zh) | 一种带双出口双蜗壳泵体的高温熔盐泵 | |
| CN204227970U (zh) | 一种旋转换热器 | |
| CN201599203U (zh) | 紧凑型液下泵 | |
| CN2789704Y (zh) | 耐高温物料腐蚀的套管换热器 | |
| CN101644268B (zh) | 一种离心泵 | |
| CN211082284U (zh) | 一种对称式自平衡中心出液液下泵装置 | |
| CN202165156U (zh) | 一种新型立式安装冷却器结构 | |
| CN218357439U (zh) | 一种用于空气分馏系统的废液处理装置 | |
| CN207485675U (zh) | 一种用于低扬程高温泵的密封系统 | |
| CN207660832U (zh) | 一种单管立式长轴多级熔盐泵 | |
| CN207377809U (zh) | 一种侧进侧出径向剖分双吸离心泵 | |
| CN209818394U (zh) | 一种熔盐泵的出水座 | |
| CN110715569A (zh) | 一种用于lng气体的双壳式夹套热管换热器 | |
| CN204628054U (zh) | 一种搅拌式甩油环 | |
| CN204253374U (zh) | 一种衬塑耐磨离心泵 | |
| CN203384088U (zh) | 核电厂混凝土蜗壳泵泵轴与叶轮的连接结构 | |
| CN100572820C (zh) | 液态硫磺泵 | |
| CN203743015U (zh) | 一种立式泵池多级潜液泵 | |
| CN202132167U (zh) | 混流低比转速补偿式水轮机 | |
| CN201110280Y (zh) | 带加热机构的离心式煤浆泵 | |
| CN201003460Y (zh) | 双击式蛙鸣状水轮机 | |
| CN200999735Y (zh) | 便拆立式管道泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090708 Termination date: 20131009 |