CN201252030Y - 高压开关设备三工位隔离开关用操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压开关设备三工位隔离开关用操作机构，以解决现有三工位隔离开关用操动机构存在的联锁复杂、电动操作难于实现的问题。它包括右侧板、左侧板、四连杆机构、传动主轴、链轮、操作机构输出轴、隔离接地操作接口、隔离接通操作接口、隔离锁定装置和解锁装置；右侧板上装有电机、接地锁定装置和接通锁定装置、第二隔离锁定轮、第一隔离锁定轮、第一接地锁定轮；第二接通锁定轮、操作孔挡板；左侧板与右侧板通过4个等高的轴套固定于一体，传动主轴穿过并固定于左侧板和右侧板的轴孔中；四连杆机构位于左侧板与右侧板的中间，四连杆机构一端联接传动主轴，另一端联接操作机构输出轴。本实用新型可靠性高、成本低。

Description

高压开关设备三工位隔离开关用操作机构

技术领域  本实用新型涉及一种气体绝缘高压开关设备三工位隔离开关用操动机构。

背景技术  现有技术的气体绝缘高压开关设备三工位隔离开关用操动机构，大多数采用齿轮或槽轮机构作为主传动，附加手动解锁装置，联锁复杂、可靠性低，电动操作难于实现，故显现出体积大、结构复杂、操动力大、可靠性低等不足之处。

实用新型内容  本实用新型的目的是提供一种高压开关设备三工位隔离开关用操作机构，以解决现有三工位隔离开关用操动机构存在的联锁复杂、电动操作难于实现的问题。

本实用新型包括右侧板、左侧板、四连杆机构、传动主轴、链轮、操作机构输出轴、手柄、操作孔挡板、操作接口、锁定装置、解锁装置、锁定轮，所述操作接口由隔离接地操作接口和隔离接通操作接口组成，锁定装置包括第二隔离锁定装置、第一隔离锁定装置、接地锁定装置、接通锁定装置，解锁装置包括隔离接地解锁装置、隔离接通解锁装置、接通隔离解锁装置、接地隔离解锁装置，锁定轮由第二接地锁定轮、第一接地锁定轮、第二接通锁定轮、第一接通锁定轮、第二隔离锁定轮和第一隔离锁定轮组成；右侧板上装有电机、接地锁定装置和接通锁定装置、第二隔离锁定轮、第一隔离锁定轮、第一接地锁定轮；第二接通锁定轮、操作孔挡板；左侧板与右侧板通过4个等高的轴套固定于一体，传动主轴穿过并固定于左侧板和右侧板的轴孔中；四连杆机构位于左侧板与右侧板的中间，四连杆机构一端联接传动主轴，另一端联接操作机构输出轴。

本实用新型采用一套四连杆机构作为主传动；在接通、接地、隔离位置均设有自动锁定装置和解锁装置，且设有三位置的状态指示；在接通、接地、隔离锁定装置共采用六个定位轮，实现完全双向锁定。能够使三工位隔离开关完成其“接地

隔离”和“隔离

接通”的操作，且具有接通、隔离、接地的三位置指示及各位置的自动锁定和自动解锁功能。主要配用于3～24kV电力配电系统、额定电流630～1600A的气体绝缘高压开关设备。实现电能的接受和分配，并与断路器一起构成对输配电线路或负载进行控制、保护和监测。

本实用新型体积小、结构简单紧凑、功能全，可靠性高、操作力小、成本低。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明  图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中位置锁定装置和解锁装置的局部结构图；

图3是图2的后视图；

图4是本实用新型中主传动结构示意图；

图5是本实用新型中主传动原理图；

图6是本实用新型中隔离位置锁定及解锁传动原理图；

图7是本实用新型中接地位置锁定及解锁传动原理图；

图8是本实用新型中接通位置锁定及解锁传动原理图。

具体实施方式

本实用新型包括右侧板9、左侧板10、四连杆机构6、传动主轴28、链轮29、操作机构输出轴7、手柄1、操作孔挡板2、操作接口、锁定装置、解锁装置、锁定轮，操作接口由隔离接地操作接口18和隔离接通操作接口15组成，锁定装置包括第二隔离锁定装置17、第一隔离锁定装置13、接地锁定装置26、接通锁定装置21，解锁装置包括隔离接地解锁装置14、隔离接通解锁装置16、接通隔离解锁装置22、接地隔离解锁装置24，锁定轮由第二接地锁定轮25、第一接地锁定轮20、第二接通锁定轮27、第一接通锁定轮23、第二隔离锁定轮19和第一隔离锁定轮12组成；右侧板9上装有电机11、接地锁定装置26和接通锁定装置21、第二隔离锁定轮19、第一隔离锁定轮12、第一接地锁定轮20；第二接通锁定轮27、操作孔挡板2；左侧板10与右侧板9通过4个等高的轴套32固定于一体，传动主轴28穿过并固定于左侧板10和右侧板9的轴孔中；四连杆机构6位于左侧板10与右侧板9的中间，四连杆机构6一端联接传动主轴28另一端联接操作机构输出轴7。

手柄1与操作孔挡板2相连，并装在操作孔板31上，操作孔板31装于右侧板9上，操作孔板31上装有电动操作按钮8，状态指示4和机械联锁接口3分别与四连杆机构6相连接均位于左侧板10与右侧板9的中间。

第一隔离锁定装置13和第二隔离锁定装置17与第一接通锁定轮23及第二接地锁定轮25装在和传动主轴28一体转动并紧靠在右侧板9的右侧的隔离锁定装置安装板33上；隔离接通操作接口15和隔离接通解锁装置16及接通隔离解锁装置22为一体并紧靠在隔离锁定装置安装板33的右侧装在传动主轴28上，与传动主轴28之间有14～16°的转动空量，隔离接地解锁装置14和隔离接地操作接口18及接地隔离解锁装置24为一体并位于隔离接通操作接口15和隔离接通解锁装置16之间装在传动主轴28上，与传动主轴28之间有14～16°的转动空量。隔离接地解锁装置14与隔离接通解锁装置16在传动主轴28上在扭簧作用下保持开口状态，实现解锁时传动主轴28不动作。

链轮29上均布有四个传动柱30，链轮29与四个传动柱30为一体位于隔离接地操作接口18隔离接通操作接口15之间并装于传动主轴28上，与传动主轴28之间有14～16°的转动空量；电机11通过传动链5与链轮29相连形成链传动，传动柱30的左端与隔离接地操作接口18相连，传动柱30的右端与隔离接通操作接口15相连。

本实用新型采用主框架夹板式装配，所有零部件均装于机构右侧板9和左侧板10上，然后整体装于柜体上，且采用一套四连杆机构6作为主传动；在接通、接地、隔离位置均设有自动锁定装置和解锁装置，使三工位隔离开关完成接通、隔离、接地操作，且具有接通、隔离、接地的三位置指示及各位置的自动锁定和自动解锁功能。在接通、接地、隔离位置的锁定装置共采用六个锁定轮：第二接地锁定轮25、第一接地锁定轮20、第二接通锁定轮27、第一接通锁定轮23、第二隔离锁定轮19和第一隔离锁定轮12，操作过程中构成六组四连杆机构，利用四连杆死点特性，实现三种工作位置的完全双向锁定；可以手动操作，也可以电动操作，且两者之间设有联锁。只通过操作两个操作接口：隔离接地操作接口18；隔离接通操作接口15中的任意一个，不需其它操作，主要指不需手动解锁或锁定。

本实用新型完成“接地

隔离”和“隔离

接通”的操作过程如下。任一单接口不能操作“接地

隔离

接通”全过程。

1.“隔离→接地”操作：锁定及解锁传动原理图详见图6、图7。三工位隔离开关在隔离位置时，第一隔离锁定轮12和第一隔离锁定装置13相连；第二隔离锁定装置17和第二隔离锁定轮19相连，完成隔离位置双相锁定；隔离接地解锁装置14和第一隔离锁定装置13相连，第二隔离锁定装置17和隔离接通解锁装置16相连，可完成隔离位置双向解锁。向右扳动操作手柄1，操作孔挡板2右移，隔离接地操作接口18就可以插入专用工具向下操作，隔离接地操作接口18与隔离接地解锁装置14为一体，开始时，传动主轴28不转，四连杆机构6不动作，隔离接地解锁装置14向下转动实现解锁，接着主轴28开始转动带动四连杆机构6也开始动作，最后由第一接地锁定轮20锁住接地锁定装置26，由第二接地锁定轮25锁住第一隔离锁定装置13，完成这一操作，同时状态指示4显示为接地位置，操作机构输出轴7到达接地位置，机械联锁接口3也向下运动，此时，专用工具在操作接口18无法再向下操作完全锁定。

2.“接地→隔离”操作：锁定及解锁传动原理图详见图6、图7。三工位隔离开关在接地位置时，第一接地锁定轮20和第一隔离锁定装置13相连；第二接地锁定轮25和接地锁定装置26相连，完成接地位置双相锁定；第二隔离锁定装置17和隔离接通解锁装置16相连，完成接地位置单向相解锁。向右扳动操作手柄1，操作孔挡板2右移，隔离接地操作接口18就可以插入专用工具向上操作，隔离接地操作接口18与接地隔离解锁装置24为一体，开始时，传动主轴28不转，四连杆机构6不动作，接地隔离解锁装置24向下转动实现解锁，接着四连杆机构6也开始动作，最后由第一隔离锁定轮12锁住第一隔离锁定装置13，第二隔离锁定轮19锁住第二隔离锁定装置17，完成这一操作，同时状态指示4显示为隔离位置，操作机构输出轴7到达隔离位置，机械联锁接口3又向上运动，此时，专用工具在操作接口18无法再向上操作完全锁定，且没有解锁装置来解锁，避免了单接口来操作“接地

隔离

接通”全过程。

3.“隔离→接通”操作：锁定及解锁传动原理图详见图6和图8。本操动机构处于隔离状态，向左操作手柄1，操作孔挡板2左移，隔离接通操作接口15就可以插入专用工具向上被操作，隔离接通操作接口15与隔离接通解锁装置16为一体，开始时，传动主轴28不转，四连杆机构6不动作，隔离接通解锁装置16向上转动实现解锁，接着四连杆机构6也开始动作，最后由第二接通锁定轮27锁住第二隔离锁定装置17，第一接通锁定轮23锁住接通锁定装置21，完成这一操作，同时状态指示4显示为接通位置，操作机构输出轴7到达接通位置，机械联锁接口3也向上运动，此时，专用工具在操作接口15无法再向上操作完全锁定。

4.“接通→隔离”操作：锁定及解锁传动原理图详见图6和图8。三工位隔离开关在接通位置时，第二隔离锁定装置17和第二接通锁定轮27相连；接通锁定装置21和第一接通锁定轮23相连，完成接地位置双相锁定；接通隔离解锁装置22和接通锁定装置21相连，完成接通位置单向相解锁。向左操作手柄1，操作孔挡板2左移，隔离接通操作接口15就可以插入专用工具向下被操作，隔离接通操作接口15与接通隔离解锁装置24为一体，开始时，四连杆机构6不动作，接通隔离解锁装置24向上转动实现解锁，接着四连杆机构6也开始动作，最后由第一隔离锁定轮12锁住第一隔离锁定装置13，第二隔离锁定轮19锁住第二隔离锁定装置17，完成这一操作，同时状态指示4显示为隔离位置，操作机构输出轴7到达隔离位置，机械联锁接口3又向下运动，此时，专用工具在“隔离接通”操作接口15无法再向下操作完全锁定，且没有解锁装置来解锁，避免了单接口来操作“接地

隔离

接通”全过程。

5.电动操作时，按下相应的电动操作按钮，电机11的二次回路接通，电机11通过传动链5带动链轮29转动，传动柱30的左右与隔离接地操作接口18和“隔离接通”操作接口15相连，从而实现电动操作，动作原理与手动操作一致。

接地锁定装置26和接通锁定装置21在扭簧作用下始终贴向传动主轴28中心，实现自动锁定。

手动操作与电动操作之间设有机械电气联锁装置，当操作手柄1时，操作孔挡板2移动带动行程开关动作，切断电机11的工作回路，电动无法操作或停止操作。

Claims (4)

1、一种高压开关设备三工位隔离开关用操作机构，包括右侧板、左侧板、四连杆机构、传动主轴、链轮、操作机构输出轴、手柄、操作孔挡板、操作接口、锁定装置、解锁装置、锁定轮，其特征在于：所述操作接口由隔离接地操作接口(18)和隔离接通操作接口(15)组成，锁定装置包括第二隔离锁定装置(17)、第一隔离锁定装置(13)、接地锁定装置(26)、接通锁定装置(21)，解锁装置包括隔离接地解锁装置(14)、隔离接通解锁装置(16)、接通隔离解锁装置(22)、接地隔离解锁装置(24)，锁定轮由第二接地锁定轮(25)、第一接地锁定轮(20)、第二接通锁定轮(27)、第一接通锁定轮(23)、第二隔离锁定轮(19)和第一隔离锁定轮(12)组成；右侧板(9)上装有电机(11)、接地锁定装置(26)和接通锁定装置(21)、第二隔离锁定轮(19)、第一隔离锁定轮(12)、第一接地锁定轮(20)；第二接通锁定轮(27)、操作孔挡板(2)；左侧板(10)与右侧板(9)通过4个等高的轴套(32)固定于一体，传动主轴(28)穿过并固定于左侧板(10)和右侧板(9)的轴孔中；四连杆机构(6)位于左侧板(10)与右侧板(9)的中间，四连杆机构(6)一端联接传动主轴(28)，另一端联接操作机构输出轴(7)。

2、根据权利要求1所述的高压开关设备三工位隔离开关用操作机构，其特征在于：所述手柄(1)与操作孔挡板(2)相连，并装在操作孔板(31)上，操作孔板(31)装于右侧板(9)上，操作孔板(31)上装有电动操作按钮(8)，状态指示(4)和机械联锁接口(3)分别与四连杆机构(6)相连接均位于左侧板(10)与右侧板(9)的中间。

3、根据权利要求1所述的高压开关设备三工位隔离开关用操作机构，其特征在于：所述第一隔离锁定装置(13)和第二隔离锁定装置(17)与第一接通锁定轮(23)及第二接地锁定轮(25)装在和传动主轴(28)一体转动并紧靠在右侧板(9)的右侧的隔离锁定装置安装板(33)上；隔离接通操作接口(15)和隔离接通解锁装置(16)及接通隔离解锁装置(22)为一体并紧靠在隔离锁定装置安装板(33)的右侧装在传动主轴(28)上，与传动主轴(28)之间有14～16°的转动空量，隔离接地解锁装置(14)和隔离接地操作接口(18)及接地隔离解锁装置(24)为一体并位于隔离接通操作接口(15)和隔离接通解锁装置(16)之间装在传动主轴(28)上，与传动主轴(28)之间有14～16°的转动空量。

4、根据权利要求1或3所述的高压开关设备三工位隔离开关用操作机构，其特征在于：所述链轮(29)上均布有四个传动柱(30)，链轮(29)与四个传动柱(30)为一体位于隔离接地操作接口(18)隔离接通操作接口(15)之间并装于传动主轴(28)上，与传动主轴(28)之间有14～16°的转动空量；电机(11)通过传动链(5)与链轮(29)相连，传动柱(30)的左端与隔离接地操作接口(18)相连，传动柱(30)的右端与隔离接通操作接口(15)相连。

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