CN201252029Y - 一种智能双电源转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能双电源转换装置,包括两台真空断路器主体和一个机械连锁装置,其中第一台真空断路器主体处于合闸/分闸状态时,通过该机械连锁装置使第二台真空断路器主体处于分闸/合闸状态。本实用新型可在中、高压下可实现安全有效的双电源转换,同时还可利用真空断路器自身的特性使本实用新型具有过载及短路保护功能。
Description
技术领域
本实用新型属于中、高压电器结构设计技术领域,具体涉及一种智能双电源转换装置。
背景技术
目前,为了提高供电的可靠性,供电系统中大量采用双电源供电线路(两条供电线路,一般是一条电力系统线路,一条自备线路),当一条线路电源发生故障时,由另一条线路供电,为此需借助双电源转换装置。
中国专利申请200610154471.3公开了一种户外高压双电源真空断路器,该种真空断路器在真空断路器上面加装一个连锁的双投隔离开关组成的高压双电源转换装置,此种方式虽然实现了高压双电源自动切换时带有电气连锁与机械连锁,降低了两路高压同时馈电的可能性,是目前比较理想的高压双电源切换装置,但还存在弊端,其双投的隔离开关直接暴露在外接环境中,随着使用的次数和时间的增加,触头表面会不断的氧化,造成触头电阻增大导电能力降低,触头容易发热烧坏等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在中、高压下可实现双电源转换、且具有较好的过载及短路保护功能的智能双电源转换装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:包括两台真空断路器主体和一个使所述两台真空断路器主体处于互不相同的分闸/合闸状态的机械连锁装置。
上述技术方案中,所述各真空断路器主体均包括三个进线端子、三个真空灭弧机构、三个出线端子、和一个联动轴,所述各真空灭弧机构包括一个真空灭弧室、一个静触头、一个动触头和一个同步带动动触头的绝缘拉杆,所述各绝缘拉杆被所述联动轴同步带动。
上述技术方案中,所述机械连锁装置包括可往复传动的动力输出组件、传动组件、连锁组件,所述动力输出组件带动传动组件,传动组件带动第一台真空断路器主体中的联动轴往复运动而实现分闸/合闸动作,所述传动组件在分闸/合闸的同时,还通过连锁组件同步带动第二台真空断路器主体中的联动轴往复运动而使第二台真空断路器主体实现合闸/分闸的动作。
上述技术方案中,所述动力输出组件是一个做直线往复运动的动力输出机构,包括一个做直线往复运动的动力输出杆;所述传动组件包括一个带动联动轴做直线运动的传动杆,所述连锁组件包括一个连动杆;所述传动杆的中部设置有转轴,传动杆的一端与动力输出杆转动连接,另一端与第一台真空断路器主体中的联动轴转动连接;所述连动杆的中部设置有转轴,其一端与第一台真空断路器主体中的联动轴转动连接,另一端与第二台真空断路器主体中的联动轴转动连接。
上述技术方案中,所述动力输出组件是一个做直线往复运动的动力输出机构,包括一个做直线往复运动的动力输出杆;所述传动组件包括一个带动第一台真空断路器主体中的联动轴做旋转运动的传动连杆组件;所述连锁组件包括三个连杆,其第一连杆的一端与第一台真空断路器主体中的联动轴固定连接,另一端与第二连杆的一端转动连接,所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端转动连接,所述第三连杆的另一端与第二台真空断路器主体中的联动轴固定连接。
上述技术方案中,所述传动组件的数量是一个至三个,所述连锁组件的数量是一个至三个。
上述技术方案中,各真空断路器主体中,所述各静触头与一个进线端子插拔式电连接,所述各动触头与一个出线端子插拔式电连接。
上述技术方案中,两台真空断路器主体中的第一台真空断路器主体中的各出线端子均与第二台真空断路器主体中的一个出线端子相对应,且这相对应的两个出线端子之间短接而处于通路。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型由于采用了双真空断路器主体和机械连锁装置,从而使得本实用新型在中、高压环境下实现双电源转换的同时,还可利用真空断路器自身的特性使本实用新型具有过载及短路保护功能。
附图说明
图1是本实用新型第一种结构从正面观察时的结构示意图;
图2是图1所示智能双电源转换开关从A向观察时的结构示意图;
图3是图1所示智能双电源转换开关从B向观察时的结构示意图;
图4是本实用新型第二种结构从正向观察时的结构示意图;
图5是图4所示智能双电源转换开关从D向观察时的结构示意图。
附图标记为:真空断路器主体1,第一台真空断路器主体1A,第二台真空断路器主体1B,进线端子11,真空灭弧机构12,真空灭弧室121,静触头122,动触头123,绝缘拉杆124,出线端子13,出线端子13A,出线端子13B,联动轴14,联动轴14A,联动轴14B,机械连锁装置2,动力输出组件3,动力输出杆31,传动组件4,传动杆41,转轴42,拐臂43,传动连杆组件44,连锁组件5,连动杆51,转轴52,第一连杆55,第二连杆56,第三连杆57。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本实用新型的第一种实施方式,其中图1是本实用新型第一种结构从正面观察时的结构示意图;图2是图1所示智能双电源转换开关从A向观察时的结构示意图;图3是图1所示智能双电源转换开关从B向观察时的结构示意图。
本实施例是一种高压智能双电源转换装置,见图1至图3,包括两台真空断路器主体1和一个机械连锁装置2,其中第一台真空断路器主体1A处于合闸/分闸状态时,通过该机械连锁装置2使第二台真空断路器主体1B处于分闸/合闸状态。
所述各真空断路器主体1均包括三个进线端子11、三个真空灭弧机构12、三个出线端子13、和一个联动轴14,所述各真空灭弧机构12包括一个真空灭弧室121、一个静触头122、一个动触头123和一个同步带动动触头123的绝缘拉杆124,所述各绝缘拉杆124被所述联动轴14同步带动。
所述机械连锁装置2包括可往复传动的动力输出组件3、传动组件4、连锁组件5,所述动力输出组件3带动传动组件4,传动组件4带动第一台真空断路器主体1A中的联动轴14A往复运动而实现分闸/合闸动作,所述传动组件4在分闸/合闸的同时,还通过连锁组件5同步带动第二台真空断路器主体1B中的联动轴14B往复运动而实现合闸/分闸的动作。所述动力输出组件3是一个做直线往复运动的动力输出机构,包括一个做直线往复运动的动力输出杆31;所述传动组件4包括一个带动联动轴14做直线运动的传动杆41,所述连锁组件5包括一个连动杆51;所述传动杆41的中部设置有转轴42,传动杆41的一端与动力输出杆31转动连接,另一端与第一台真空断路器主体1A中的联动轴14A转动连接;所述连动杆51的中部设置有转轴52,其一端与第一台真空断路器主体1A中的联动轴14A转动连接,另一端与第二台真空断路器主体1B中的联动轴14B转动连接。
在具体实践中,所述传动组件4的数量可以设置为一个至三个,所述连锁组件5的数量可以设置为一个至三个,本实施例为了结构简单化,其传动组件4和连锁组件5的数量均为一个。
(实施例2)
图4和图5显示了本实用新型的第二种实施方式,其中,图4是本实用新型第二种结构从正向观察时的结构示意图;图5是图1所示智能双电源转换开关从D向观察时的结构示意图。
本实施例是一种中压智能双电源转换装置,与实施例1基本相同,见图4和图5,不同之处在于:所述动力输出组件3是一个做直线往复运动的动力输出机构,包括一个做直线往复运动的动力输出杆31;所述传动组件4包括一个带动第一台真空断路器主体1A中的联动轴14A做顺时针旋转运动的传动连杆组件44;所述连锁组件5包括三个连杆,其第一连杆55的一端与第一台真空断路器主体1A中的联动轴14A固定连接,另一端与第二连杆56的一端转动连接,所述第二连杆56的另一端与第三连杆57的一端转动连接,所述第三连杆57的另一端与第二台真空断路器主体1B中的联动轴14B固定连接;所以第一台真空断路器主体1A中的联动轴14A在做顺时针旋转运动的同时,也即开始合闸的同时,还通过连锁组件5同步带动第二台真空断路器主体1B中的联动轴14B做顺时针旋转运动,从而使第二台真空断路器主体1B分闸。本实施例中,所述联动轴14通过拐臂机构43带动绝缘拉杆124做直线运动。
(实施例3)
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:各真空断路器主体1中,所述各静触头122与一个进线端子11插拔式电连接,所述各动触头123与一个出线端子13插拔式电连接。
(实施例4)
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:所述第一台真空断路器主体1A中的各出线端子13A均与第二台真空断路器主体1B中的一个出线端子13B相对应,且这相对应的两个出线端子13之间短接而处于通路。
上述实施例1至实施例4具有积极的效果:(1)本实施例由于采用了双真空断路器主体和机械连锁装置,从而使得本实用新型在中、高压环境下实现双电源转换的同时,还可利用真空断路器自身的特性使上述各实施例具有过载及短路保护功能,从而使本实用新型更安全、更可靠。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1、一种智能双电源转换装置,包括两台真空断路器主体(1);所述各真空断路器主体(1)均包括三个进线端子(11)、三个真空灭弧机构(12)、三个出线端子(13)、和一个联动轴(14),所述各真空灭弧机构(12)包括一个真空灭弧室(121)、一个静触头(122)、一个动触头(123)和一个同步带动动触头(123)的绝缘拉杆(124),所述各绝缘拉杆(124)被所述联动轴(14)同步带动;其特征在于:还包括一个使所述两台真空断路器主体(1)处于互不相同的分闸/合闸状态的机械连锁装置(2)。
2、根据权利要求1所述的智能双电源转换装置,其特征在于:所述机械连锁装置(2)包括可往复传动的动力输出组件(3)、传动组件(4)、连锁组件(5),所述动力输出组件(3)带动传动组件(4),传动组件(4)带动第一台真空断路器主体(1A)中的联动轴(14A)往复运动而实现分闸/合闸动作,所述传动组件(4)在分闸/合闸的同时,还通过连锁组件(5)同步带动第二台真空断路器主体(1B)中的联动轴(14B)往复运动而使第二台真空断路器主体(1B)实现合闸/分闸的动作。
3、根据权利要求2所述的智能双电源转换装置,其特征在于:所述动力输出组件(3)是一个做直线往复运动的动力输出机构,包括一个做直线往复运动的动力输出杆(31);所述传动组件(4)包括一个带动联动轴(14)做直线运动的传动杆(41),所述连锁组件(5)包括一个连动杆(51);所述传动杆(41)的中部设置有转轴(42),传动杆(41)的一端与动力输出杆(31)转动连接,另一端与第一台真空断路器主体(1A)中的联动轴(14A)转动连接;所述连动杆(51)的中部设置有转轴(52),其一端与第一台真空断路器主体(1A)中的联动轴(14A)转动连接,另一端与第二台真空断路器主体(1B)中的联动轴(14B)转动连接。
4、根据权利要求2所述的智能双电源转换装置,其特征在于:所述动力输出组件(3)是一个做直线往复运动的动力输出机构,包括一个做直线往复运动的动力输出杆(31);所述传动组件(4)包括一个带动第一台真空断路器主体(1A)中的联动轴(14A)做旋转运动的传动连杆组件(44);所述连锁组件包(5)括三个连杆,其第一连杆(55)的一端与第一台真空断路器主体(1A)中的联动轴(14A)固定连接,另一端与第二连杆(56)的一端转动连接,所述第二连杆(56)的另一端与第三连杆(57)的一端转动连接,所述第三连杆(57)的另一端与第二台真空断路器主体(1B)中的联动轴(14B)固定连接。
5、根据权利要求2至4之一所述的智能双电源转换装置,其特征在于:所述传动组件(4)的数量是一个至三个,所述连锁组件(5)的数量是一个至三个。
6、根据权利要求1所述的智能双电源转换装置,其特征在于:各真空断路器主体(1)中,所述各静触头(122)与一个进线端子(11)插拔式电连接,所述各动触头(123)与一个出线端子(13)插拔式电连接。
7、根据权利要求1所述的智能双电源转换装置,其特征在于:所述两台真空断路器主体(1)中的第一台真空断路器主体(1A)中的各出线端子(13A)均与第二台真空断路器主体(1B)中的一个出线端子(13B)相对应,且这相对应的两个出线端子(13)之间短接而处于通路。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20090603 Effective date of abandoning: 20080626 |