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CN201250057Y - 天车吊具 - Google Patents

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CN201250057Y
CN201250057Y CNU2008200750347U CN200820075034U CN201250057Y CN 201250057 Y CN201250057 Y CN 201250057Y CN U2008200750347 U CNU2008200750347 U CN U2008200750347U CN 200820075034 U CN200820075034 U CN 200820075034U CN 201250057 Y CN201250057 Y CN 201250057Y
Authority
CN
China
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type support
shaped bracket
groove
support
fixed pulley
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Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200750347U
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English (en)
Inventor
七斤
张盛涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Da Xiang Precision Industry Co., Ltd.
Tianjin New Wei San Industrial Co., Ltd.
Original Assignee
TIANJIN NEW WEI SAN INDUSTRIAL Co Ltd
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Publication date
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Abstract

一种天车吊具,包括U型支架,该U型支架的两支臂上设有轴孔,一定滑轮置于U型支架的两支臂内,一销轴穿过定滑轮的孔及两支臂上的轴孔将定滑轮安装连接在U型支架上,U型支架的一侧支臂上连接一挡片,该挡片的下方置于销轴上的凹槽内,将销轴固定在U型支架上;U型支架的顶部凹槽内安装固定一定位销,定滑轮的凹槽内安装钢丝绳子;在U型支架的顶部上面平行设置并连接数个吊架,吊架中间设置一吊孔。本实用新型可以减轻操作人员的劳动强度,提高了拆卸与安装钢丝绳的安全性。同时,节约了人力,省时、省力降低了生产成本,提高了生产效率。

Description

天车吊具
技术领域
本实用新型涉及天车,尤其涉及一种天车吊具,属于机械加工制造技术领域。
背景技术
现有的汽车配件中包括有涡轮增压器、中间壳及排气管等,上述汽车配件一般为铸件产品。在当前的铸造行业,这些铸件首先要由自动化造型设备造出砂型,然后用铁水浇注成型,再经过后处理、加工等工序,才能制造出良好的铸件产品。在铁水浇注过程中吊运铁水一般是通过天车来完成的。天车主要由天车横梁、电动大车、小车、电动葫芦、天车吊具构成。通过大车、小车的位置移动及电动葫芦的起升,同时,带动天车吊具起升来完成天车的吊运工作。
如图1及图2所示,天车吊具包括:U型支架8,该U型支架8的两支臂上设有轴孔。一定滑轮3置于U型支架8的两支臂内,一销轴4穿过定滑轮3的孔及两支臂上的轴孔将定滑轮3安装连接在U型支架8上;U型支架8的一侧支臂上采用螺栓连接方式安装连接一挡片2,该挡片2的下方置于销轴4上的凹槽内,销轴4用挡片2卡住,起到定位作用。U型支架8的顶部凹槽内安装一定位销1,该定位销1采用挡片固定的方式与天车本体连接,或直接卡固在凹槽内。定滑轮3的凹槽内安装钢丝绳5。由于吊运铁水包并倒运铁水至浇注机浇包,都是通过天车来完成的,天车的使用频次与造型线生产速度一致。因此,天车吊具上的钢丝绳会受到磨损,天车的钢丝绳5需要经常更换,更换时需拆下定位销1,拆的过程中需要人工用手将定滑轮3托起,方可更换钢丝绳5,安装时亦是如此。定滑轮3约重20(kg)公斤,在拆卸与安装过程中稍有不慎易造成滑轮的滑脱,产生安全隐患。而且,操作时需要两个人配合方可进行,费时费力;增加了生产成本,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种改进的天车吊具,其可以减轻操作人员的劳动强度,提高了拆卸与安装钢丝绳的安全性。同时,节约了人力,省时、省力降低了生产成本,提高了生产效率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种天车吊具,包括U型支架,该U型支架的两支臂上设有轴孔,一定滑轮置于U型支架的两支臂内,一销轴穿过定滑轮的孔及两支臂上的轴孔将定滑轮安装连接在U型支架上,U型支架的一侧支臂上连接一挡片,该挡片的下方置于销轴上的凹槽内,将销轴固定在U型支架上;U型支架的顶部凹槽内安装固定一定位销,定滑轮的凹槽内安装钢丝绳子;在U型支架的顶部上面平行设置并连接数个吊架,吊架中间设置一吊孔。
所述吊架为钢板,并采用焊接方式与U型支架连接。
所述吊架为螺母,并采用焊接方式与U型支架连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,可以减轻操作人员的劳动强度,提高了拆卸与安装钢丝绳的安全性。同时,节约了人力,省时、省力降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明:
图1为现有技术结构的主视示意图。
图2为现有技术结构的侧视示意图。
图3为本实用新型的主视示意图。
图4为本实用新型结构侧视示意图。
图中主要标号说明:1 定位销、2 挡片、3 定滑轮、4 销轴、5 钢丝绳、6吊架、7 吊孔、8 U型支架。
具体实施方式
参阅图3及图4所示,本实用新型包括;U型支架8,该U型支架8的两支臂上设有轴孔。一定滑轮3置于U型支架8的两支臂内,一销轴4穿过定滑轮3的孔及两支臂上的轴孔将定滑轮3安装连接在U型支架8上;U型支架8的一侧支臂上采用螺栓连接方式安装连接一挡片2,该挡片2的下方置于销轴4上的凹槽内,将销轴4固定在U型支架8上;销轴4用挡片2卡住,起到定位作用。U型支架8的顶部凹槽内安装固定一定位销1,该定位销1采用挡片固定的方式与天车本体连接,或直接卡固在凹槽内。定滑轮3的凹槽内安装钢丝绳5。在U型支架8的顶部上面平行设置并连接数个吊架6,吊架6中间设置一吊孔7。
本实施例为:在U型支架8的顶部上面平行设置并连接两个吊架6,吊架6为钢板材料,采用焊接方式与U型支架8连接为一体。
本实施例:吊架6为螺母,并采用焊接方式与U型支架连接。
当天车的钢丝绳5需要更换时,只需要一个人用钢丝绳将吊架固定,然后,取出定位销1,不需要人工用手将定滑轮3托起,便可以方便的更换钢丝绳了。
本实用新型的优点:可以减轻操作人员的劳动强度,提高了拆卸与安装钢丝绳的安全性。同时,节约了人力,省时、省力降低了生产成本,提高了生产效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种天车吊具,包括U型支架,该U型支架的两支臂上设有轴孔,一定滑轮置于U型支架的两支臂内,一销轴穿过定滑轮的孔及两支臂上的轴孔将定滑轮安装连接在U型支架上,U型支架的一侧支臂上连接一挡片,该挡片的下方置于销轴上的凹槽内,将销轴固定在U型支架上;U型支架的顶部凹槽内安装固定一定位销,定滑轮的凹槽内安装钢丝绳子;其特征在于:在U型支架的顶部上面平行设置并连接数个吊架,吊架中间设置一吊孔。
2、根据权利要求1所述的天车吊具,其特征在于:所述吊架为钢板,并采用焊接方式与U型支架连接。
3、根据权利要求1或2所述的天车吊具,其特征在于:所述吊架为螺母,并采用焊接方式与U型支架连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101975013A (zh) * 2010-09-26 2011-02-16 刘训一 一种无簧式遮光通风小窗
CN104418235A (zh) * 2013-08-23 2015-03-18 上海金艺检测技术有限公司 铸造起重机板钩的固定结构

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TIANJIN DASHIANG PRECISION INDUSTRIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: TIANJIN NEW WEI SAN INDUSTRIAL CO.,LTD

Effective date: 20090710

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20090710

Address after: No. 6, golden hair Road, Tianjin Industrial Zone, Wuqing District, 301701

Co-patentee after: Tianjin New Wei San Industrial Co., Ltd.

Patentee after: Tianjin Da Xiang Precision Industry Co., Ltd.

Address before: No. 2, golden hair Road, Tianjin Industrial Zone, Wuqing District, 301701

Patentee before: Tianjin New Wei San Industrial Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090603

Termination date: 20160616

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