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CN201257538Y - 焊接聚晶金刚石铣削刀匣 - Google Patents

焊接聚晶金刚石铣削刀匣 Download PDF

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CN201257538Y
CN201257538Y CNU2008201484736U CN200820148473U CN201257538Y CN 201257538 Y CN201257538 Y CN 201257538Y CN U2008201484736 U CNU2008201484736 U CN U2008201484736U CN 200820148473 U CN200820148473 U CN 200820148473U CN 201257538 Y CN201257538 Y CN 201257538Y
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CN
China
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polycrystalline diamond
blade
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tool
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CNU2008201484736U
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English (en)
Inventor
张鹏里
汪建海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种新型的焊接聚晶金刚石铣削刀匣,有效解决现有刀具磨损快,使用寿命短,加工出的工件质量差的问题,其解决的技术方案是,包括有刀片和刀体,刀片为聚晶金刚石复合扇形片、刀体为长方形扁钢体,刀体前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起,刀尖R处为0.2mm圆弧过渡面,即增加刀尖的修光刃,本实用新型结构简单,新颖独特,安装使用方便,提高工件表面加工质量,延长刀具使用寿命,是发动机铝合金缸体和缸盖加刀具上的一个创新,有良好的经济和社会效益。

Description

焊接聚晶金刚石铣削刀匣
一、技术领域
本实用新型涉及刀具,特别是一种焊接聚晶金刚石铣削刀匣。
二、背景技术
焊接聚晶金刚石(简称PCD)铣削刀匣是加工汽油发动机铝合金缸体和缸盖平面的专用刀具,其结构是由刀片和刀体焊接而成,刀尖(刀刃)处为45°×0.1的平面刃口(钝刃口),该结构在使用中,由于结构上的问题,其加工出的工件表面质量差(粗糙度大),后刀面磨损快,使用寿命短,加工成本高,因此,其改进和创新为业内所关心。
三、实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型之目的就是提供一种新型的焊接聚晶金刚石铣削刀匣,有效解决现有刀具磨损快,使用寿命短,加工出的工件质量差的问题,其解决的技术方案是,包括有刀片和刀体,刀片为聚晶金刚石复合扇形片、刀体为长方形扁钢体,刀体前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起,刀尖R处为0.2mm圆弧过渡面,即增加刀尖的修光刃,本实用新型结构简单,新颖独特,安装使用方便,提高工件表面加工质量,延长刀具使用寿命,是发动机铝合金缸体和缸盖加刀具上的一个创新,有良好的经济和社会效益。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1、图2所示,本实用新型包括有刀片和刀体,刀片1为聚晶金刚石复合扇形片,刀体2为长方形扁钢体,刀体2前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起,刀尖R处为0.2mm圆弧过渡面。
为了保证使用效果,刀体2上有台阶式螺栓安装通孔5及定位槽4,刀体前角部的凹弧形面后部有排屑槽3。
安装使用同原有刀具,从上述情况可以看出,本实用新型是将聚晶金刚石复合刀片与钢刀体牢固焊装在一起,并将原来刀具的刀尖R处为45°×0.1改为刀尖R处为0.2mm(通常记作R0.2),增加了刀尖的修光刃,减少了刀具的磨损,延长了使用寿命,提高了工件表面的质量,经测试,工件表面粗糙度从Ra3.2提高到Ra0.8,一次装夹刀具可加工近万件,使用寿命延长10倍以上,加工成本降低5倍以上,加工速度快,生产效率高,经济和社会效益巨大。

Claims (2)

1、一种焊接聚晶金刚石铣削刀匣,包括有刀片和刀体,其特征在于,刀片(1)为聚晶金刚石复合扇形片,刀体(2)为长方形扁钢体,刀体(2)前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起,刀尖(R)处为0.2mm圆弧过渡面。
2、根据权利要求1所述的焊接聚晶金刚石铣削刀匣,其特征在于,所说的刀体(2)上有台阶式螺栓安装通孔(5)及定位槽(4),刀体前角部的凹弧形面后部有排屑槽(3)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102861943A (zh) * 2012-10-20 2013-01-09 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 一种斜槽铣刀
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Termination date: 20120812