CN201255565Y - 一种玻璃烘干装置 - Google Patents
一种玻璃烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201255565Y CN201255565Y CNU2008201630412U CN200820163041U CN201255565Y CN 201255565 Y CN201255565 Y CN 201255565Y CN U2008201630412 U CNU2008201630412 U CN U2008201630412U CN 200820163041 U CN200820163041 U CN 200820163041U CN 201255565 Y CN201255565 Y CN 201255565Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- baking
- drying apparatus
- glass drying
- baking vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃烘干装置,设有带加热装置的烘烤室,烘烤室为封闭空间,在烘烤室前后两侧分别设有进料口与出料口,出料口一端还设有冷却区,在进料口与出料口之间铺设有输送装置,烘烤玻璃时,且无需人力搬运玻璃,减少了热量损失,节省了人力和能源,本实用新型玻璃烘干装置整体占地小,耗能少,可与其他装置联机,形成完善的生产流水线,节省工时,能有效提高生产效率和产品产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产流水线上的一种装置,具体说是一种玻璃烘干装置。
背景技术
在玻璃制作过程中,烘干固化是一个重要过程,现有生产模式的烘干过程,需要人工将上道工序加工完玻璃搬运至烘烤箱,浪费了工时,玻璃烘干要经历四个不同温度的阶段,从40℃到55℃再到70℃,然后再冷却到40℃,最后冷却至室温,期间又需要人工搬运玻璃,不仅能源大量浪费,且需要人工控制烘烤箱的温度,精确度不高,对玻璃质量有很大影响,在搬运过程中,玻璃表面会黏着灰尘,老式的烘烤箱没有除尘装置,玻璃烘干后,还需人工将玻璃运至下道工序,整个过程浪费了大量能源与工时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种操作方便,节省能源的玻璃烘干装置,有效的提高生产效率又能保证了玻璃的质量。
为了解决上述问题,本实用新型是这样实现的:一种玻璃烘干装置,设有带加热装置的烘烤室,烘烤室为封闭空间,在烘烤室前后两侧分别设有进料口与出料口,出料口一端还设有冷却区,在进料口与出料口之间铺设有输送装置,烘烤玻璃时,且无需人力搬运玻璃,减少了热量损失,节省了人力和能源。
改进的,所述烘烤室内部从进料口到出料门分为三个不同温度的烘烤区,温度依次设定为40℃-60℃、80-120℃、40℃-60℃。
优选的,所述的三个不同温度的烘烤区,温度依次设定为50℃、100℃、50℃。
进一步的,所述加热装置安装在烘烤室内璧对应两侧,方便维护。
优选的,所述烘烤室内的加热装置为红外线灯管,具有较好的干燥效果。
进一步的,所述冷却区顶部设有风扇,可对玻璃进行冷却。
进一步的,所述输送装置包括导轨,导轨铺设在烘烤室和冷却区底部对应两侧,在两根导轨之间设有若干根平行排列的辊子,所述辊子连接传动装置,由传动装置带动辊子转动。
优选的,所述传动装置为无级调速电机。
优选的,所述辊子为纤维辊,耐高温、耐磨擦、耐辐射。
本实用新型采用上述技术方案后的有益效果:用封闭的流水线烘干装置代替原有的箱体式烘干装置,烘干过程都在封闭的空间内进行,无尘、热量损失少,烘干后的玻璃质量提高;由辊子输送玻璃,节省了人力,本实用新型玻璃烘干装置整体占地小,耗能少,可与其他装置联机,形成完善的生产流水线,节省工时,能有效提高生产效率和产品产量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1、图2所述的本实用新型结构示意图,一种玻璃烘干装置,设有加热装置13的烘烤室1,加热装置13安装在烘烤室1内璧对应两侧,方便维护,加热装置13可采用红外线灯管,具有较好的干燥效果,烘烤室1的出料口12一端设有冷却区2,烘烤室1和冷却区2底部对应两侧铺设有两根导轨3,两根导轨3之间平行排列有多个辊子4,辊子4优先采用纤维辊,耐高温、耐磨擦、耐辐射,传动装置5带动辊子4转动,所述传动装置5为无级调速电机,对于不同特性的玻璃采用不同的烘干速度和时间。所述导轨3从烘烤室进料口11一直延伸至冷却区2,与烘烤室1、冷却区2组成单向流水线结构,减少了热量损失,节省了人力和能源。
所述烘烤室1壳体内部从进料口11到出料口12依次分为三个不同温度的烘烤区,温度依次设定为40℃-60℃、80-120℃、40℃-60℃,优选为50℃、100℃、50℃,玻璃从烘烤室1的进料口11进入50℃烘烤区,停留一端时间后进入100℃烘烤区,最后进入50℃烘烤区,整个烘烤过程都在封闭的环境内进行,热量损失很少,每个烘烤区的温度预先设定好,无需人工再次调节,提高了烘烤温度的精确性,玻璃质量好。冷却区2顶部设有风扇21,可对玻璃进行冷却,经过冷却后,玻璃由辊子4输送到下道工序,整个过程无需人工搬运,节省了人力,整个烘干装置可与其他装置联机,形成完善的生产流水线,节省工时,能有效提高生产效率和产品产量。
Claims (9)
1、一种玻璃烘干装置,其特征在于:设有带加热装置(13)的烘烤室(1),烘烤室(1)为封闭空间,在烘烤室(1)前后两侧分别开设有进料口(11)与出料口(12),出料口(12)一端设有冷却区(2),在进料口(11)与出料口(12)之间铺设输送装置。
2、根据权利要求1所述的一种玻璃烘干装置,其特征在于:所述烘烤室(1)内部从进料口(11)到出料口(12)分为三个不同温度的烘烤区,温度依次设定为40℃-60℃、80-120℃、40℃-60℃。
3、根据权利要求2所述的一种玻璃烘干装置,其特征在于:所述的三个不同温度的烘烤区,温度依次设定为50℃、100℃、50℃。
4、根据权利要求1所述的一种玻璃烘干装置,其特征在于:加热装置(13)安装在烘烤室(1)内璧对应两侧。
5、根据权利要求1或4所述的一种玻璃烘干装置,其特征在于:所述加热装置(13)为红外线灯管。
6、根据权利要求1所述的一种玻璃烘干装置,其特征在于:所述冷却区(2)顶部设有风扇(21)。
7、根据权利要求1所述的一种玻璃烘干装置,其特征在于:所述输送装置包括导轨(3),导轨(3)铺设在烘烤室(1)和冷却区(2)底部对应两侧,在两根导轨(3)之间设有若干根平行排列的辊子(4),所述辊子(4)连接传动装置(5),由传动装置(5)带动辊子(4)转动。
8、根据权利要求7所述的一种玻璃烘干装置,其特征在于:所述传动装置(5)为无级调速电机。
9、根据权利要求7或8所述的一种玻璃烘干装置,其特征在于:所述辊子(4)为纤维辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201630412U CN201255565Y (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 一种玻璃烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201630412U CN201255565Y (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 一种玻璃烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201255565Y true CN201255565Y (zh) | 2009-06-10 |
Family
ID=40738888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201630412U Expired - Fee Related CN201255565Y (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 一种玻璃烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201255565Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103629905A (zh) * | 2012-08-28 | 2014-03-12 | 昆山万丰电子有限公司 | 一种银片干燥炉 |
| CN104075541A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 南通繁华玻璃金属制品有限公司 | 一种烘干冷却装置 |
| CN107166933A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-15 | 广州祥亿玻璃制品有限公司 | 一种玻璃器皿烘干设备 |
-
2008
- 2008-08-21 CN CNU2008201630412U patent/CN201255565Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103629905A (zh) * | 2012-08-28 | 2014-03-12 | 昆山万丰电子有限公司 | 一种银片干燥炉 |
| CN104075541A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 南通繁华玻璃金属制品有限公司 | 一种烘干冷却装置 |
| CN107166933A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-15 | 广州祥亿玻璃制品有限公司 | 一种玻璃器皿烘干设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207721061U (zh) | 一种食品烘烤用节能型隧道炉 | |
| CN203764519U (zh) | 一种自动化隧道炉 | |
| CN204268849U (zh) | 一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱 | |
| CN201255565Y (zh) | 一种玻璃烘干装置 | |
| CN204963442U (zh) | 不锈钢烘箱 | |
| CN104757040B (zh) | 连续循环加热、加湿醒发线 | |
| CN207395403U (zh) | 一种陶瓷素坯干燥装置 | |
| CN205192161U (zh) | 一种陶瓷毛坯烘干装置 | |
| CN105546966A (zh) | 一种干果连续式热泵烘干系统 | |
| CN205279718U (zh) | 一种烤炉 | |
| CN208620786U (zh) | 一种隧道灭菌烘箱 | |
| CN207276657U (zh) | 一种节能退火炉 | |
| CN110421161A (zh) | 一种用于钐钴永磁体制备的多室真空连续炉 | |
| CN102030464A (zh) | 真空玻璃连续生产设备 | |
| CN204574743U (zh) | 一种多功能烘干炉 | |
| CN205138099U (zh) | 一种烘干灶 | |
| CN204757576U (zh) | 一种电镀件烘烤装置 | |
| CN101372386A (zh) | 一种玻璃烘干装置 | |
| CN212778529U (zh) | 热风烘干设备 | |
| CN202808604U (zh) | 一种利用红外辐射烘干玻璃的装置 | |
| CN201852420U (zh) | 光伏太阳能硅板烘干炉 | |
| CN201548041U (zh) | 耐火砖烘烤炉 | |
| CN203820854U (zh) | 一种卧式连续式回火炉 | |
| CN203999686U (zh) | 一种能耗优化的等温正火炉 | |
| CN203754588U (zh) | 一种带导流罩的风机强制热对流结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090610 Termination date: 20100821 |