CN201242364Y - 准流线形传热管对流段模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种准流线形传热管对流段模块，主要用于工业加热炉、工业锅炉辐射室后部对高效对流传热、不集灰尘的烟气取热。所述对流段模块包括炉墙(4)和准流线形截面管(3)，所述准流线形截面管(3)呈蛇形状排列后其端部安装支撑于炉墙(4)内。本实用新型的优点是：传热管截面采用准流线形设计，高温烟气横向流经准流线形截面管时可以最大限度地克服流体卡曼涡流街的影响，可以最大限度地增加烟气与传热管的接触面积，显著改善烟气对流传热效果。可提高传热效率，同时可减少传热管集灰，可以节省吹灰蒸汽也能减小对流段结构，减少钢材使用量，从而降低建造成本，既节能又高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业加热炉、锅炉辐射室后部取热的传热管对流段模块。主要用于工业加热炉、工业锅炉辐射室后部对高效对流传热、不集灰尘的烟气取热。属工业加热炉和锅炉高效传热的节能技术领域。
背景技术
目前所用的工业加热炉、锅炉辐射室后部取热的传热管对流段模块，是靠圆形截面钢管的蛇形状排列构成圆形截面传热管对流段模块。由于圆形截面对流管在烟气流体中传热时，其迎气流面对流传热效果较好，其背气流面由于卡曼涡流街效应，则背面的烟气与管壁无法流线式接触，不但传热效果差，而且容易集灰，集灰后则更加影响传热，形成恶性循环。这样不得不采用一定的吹灰手段进行吹灰，吹灰将耗费大量蒸汽，扰动了加热炉的正常操作压力，干扰了加热炉的整体性能，而且吹灰也无法克服卡曼涡流街效应。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种背气面传热效果好、且不易集灰的准流线形传热管对流段模块。
本实用新型的目的是这样实现的：一种准流线形传热管对流段模块，包括炉墙和准流线形截面管，所述准流线形截面管呈蛇形状排列后其端部安装支撑于炉墙内，所述准流线形截面管即沿管外流体流动方向上的截面成流线型。当流体横向流经过对流取热管时，管外流体准流线形流过准流线取热管，克服其卡曼涡流街。
本实用新型的优点是：传热管截面采用准流线形设计，高温烟气横向流经准流线形截面管时可以最大限度地克服流体卡曼涡流街的影响，可以最大限度地增加烟气与传热管的接触面积，显著改善烟气对流传热效果。提高了传热效率，同时减少了传热管集灰，可以节省吹灰蒸汽也能减小对流段结构，减少钢材使用量，从而降低建造成本，既节能又高效。
附图说明
图1为本实用新型准流线形传热管对流段模块侧面结构示意图。
图2为图1的端面结构示意图。
图3为本实用新型涉及的准流线形截面管侧面安装示意图。
图4为图3的俯视图。
图中：外接法兰1、圆形截面接管2、准流线形截面管3、炉墙4、组间连接管5、弯头6、弯头箱7。
具体实施方式
参见图1～2，本实用新型涉及的准流线形传热管对流段模块，由内衬耐温隔热材料的支撑管板构成炉墙4，准流线形截面管3蛇形状排列后其端部安装支撑于炉墙4内，与炉墙4一起形成准流线形传热管对流段模块安装于与工业加热炉、锅炉辐射室相接的对流段。所述准流线形截面管即沿管外流体流动方向上的截面成流线型。
所述准流线形截面管3与端部炉墙4之间可以形成有一定的夹角。
所述准流线形截面管呈蛇形状水平排列后其端部适当尺寸长度不进行准流线体截面加工，仍呈圆形截面，如图3～4，此圆形截面部分外接弯头6或圆形截面接管2置于弯头箱7内，弯头6及其连接的圆形截面接管2圆管段对管内流体有良好的混流作用，起到强化传热的效果。
准流线形截面管可以是光管热管，也可以再加工成翅片管、钉头管。
本实用新型也可以设计用于省煤器、空气预热器、余热锅炉即成为准流线形截面管省煤器、准流线形截面管空气预热器、准流线形截面管余热锅炉等。
Claims (6)
1、一种准流线形传热管对流段模块，其特征在于所述对流段模块包括炉墙(4)和准流线形截面管(3)，所述准流线形截面管(3)呈蛇形状排列后其端部安装支撑于炉墙(4)内。
2、根据权利要求1所述的一种准流线形传热管对流段模块，其特征在于所述准流线形截面管(3)即沿管外流体流动方向上的截面成流线型。
3、根据权利要求1所述的一种准流线形传热管对流段模块，其特征在于所述准流线形截面管(3)与端部炉墙(4)之间形成有夹角。
4、根据权利要求1～3其中之一所述的一种准流线形传热管对流段模块，其特征在于所述准流线形截面管(3)呈蛇形状水平排列后其端部呈圆形截面。
5、根据权利要求1～3其中之一所述的一种准流线形传热管对流段模块，其特征在于所述准流线形截面管(3)是准流线形截面光管热管、准流线形截面翅片管或准流线形截面钉头管。
6、根据权利要求4所述的一种准流线形传热管对流段模块，其特征在于所述准流线形截面管(3)是准流线形截面光管热管、准流线形截面翅片管或准流线形截面钉头管。
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