CN201242165Y - 一种两段立式造气吹风气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两段立式造气吹风气余热回收装置，由燃烧炉、沸腾炉、沸腾炉布风板、文丘里管、造气吹风气进口、文丘里管扩散段、燃烧炉出口、一次风入口、弛放气入口组成；其中燃烧炉的上段设有造气吹风气进口、弛放气入口和燃烧炉出口，燃烧炉下段与沸腾炉连接，沸腾炉设有一次风入口，沸腾炉布风板置于沸腾炉底部，燃烧炉上段通过文丘里管与燃烧炉下段相连通，本实用新型燃烧炉分段立式结构可降低燃煤部分高温烟气含尘量，利用文丘里效应使高温气体迅速上升至燃烧炉上段与造气吹风气混合，具有节省投资、减少占地面积、节能环保等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种两段立式造气吹风气余热回收装置，属于能源设备技术领域。
背景技术
在现有技术领域，许多企业在生产过程中会排放含有大量热能的造气吹风气，直接排放后不仅造成能源的浪费，也造成了对环境的污染，现有的余热回收装置普遍为直筒型，用燃煤高温烟气和吹风气直接混合燃烧，再进行高温除尘器简单除尘，最后到余热锅炉进行热量回收，此结构余热回收装置其炉内气体含碳量高、循环灰量大且炉膛负压太大，易造成出口结焦，气流不通畅、换热效率低，热量损耗大，对锅炉排管磨损大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种两段立式造气吹风气余热回收装置。
为实现以上的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种两段立式造气吹风气余热回收装置由燃烧炉、沸腾炉、沸腾炉布风板、文丘里管、造气吹风气进口、文丘里管扩散段、燃烧炉出口、一次风入口、弛放气入口组成；其中燃烧炉的上段设有造气吹风气进口、弛放气入口和燃烧炉出口，燃烧炉下段与沸腾炉连接，沸腾炉设有一次风入口，沸腾炉布风板置于沸腾炉底部，燃烧炉上段通过文丘里管与燃烧炉下段相连通。
当一次风由一次风入口进入回收装置后，在沸腾炉的作用下，迅速产生高热气体，并在沸腾炉上端形成一个微负压带，又由于文丘里效应，高温气体迅速上升至燃烧炉上段，在文丘里扩散段，尘粒相互粘合后沿炉壁滑落至沸腾炉布风板进行再次利用，高温气体与造气吹风气混合后，可使造气吹风气燃烧，产生的显热和潜热经燃烧炉出口与锅炉进行充分换热，副产蒸汽，所回收的炉渣、飞灰可通过沸腾炉再次利用其热能。
本实用新型采用燃烧炉分段立式结构可降低燃煤部分高温烟气含尘量，减少负压区的空间，隔离燃烧、同步分离后达到降低携带速率和提高分离高度TDH的效果，有利于含尘量降到和吹风气的含尘相当时再混合燃烧，提高锅炉系统的热效率，并可免装高温除尘器，具有结构简单、换热率高、设备兼容性好、节省投资、减少占地面积等有益特点。
附图说明
图1为本实用新型结构图
具体实施方式：
如图1所示，一种两段立式造气吹风气余热回收装置由沸腾炉1、文丘里管2、文丘里管扩散段3、造气吹风气进口4、燃烧炉出口5、弛放气入口6、燃烧炉7、沸腾炉布风板8、一次风入口9组成；共有两种实施方式，分别如下：
实施例一：
当一次风通过一次风入口9进入沸腾炉1后，使沸腾炉1内煤粉迅速燃烧，产生的高热气体在沸腾炉1上端产生微负压，在文丘里管2效应的作用下经过燃烧炉7下段快速进入燃烧炉7上段，途经文丘里管扩散段2时，高热气体流速放缓，所含尘粒相互粘合增大后沿炉壁掉落至沸腾炉布风板8上进行再次利用，这样含尘量较少的高热气体与造气吹风气进口4气体充分混合燃烧后，将造气吹风气的显热和潜热通过燃烧炉出口5传递给余热锅炉进行热交换，副产蒸汽。
实施例二：
在沸腾炉1内煤粉不燃烧情况下，将弛放气从弛放气入口6输入燃烧炉上段后，与造气吹风气进口4气体充分接触燃烧后，再将造气吹风气的显热和潜热通过燃烧炉出口5传递给余热锅炉进行热交换，副产蒸汽。
本实用新型采用燃烧炉分段立式结构，利用文丘里管效应，可降低烟气的尘含量减少系统对锅炉排烟的磨损，提高换热效率，具有节省投资、减少占地面积、节能环保等有益效果。
Claims (2)
1、一种两段立式造气吹风气余热回收装置由燃烧炉、沸腾炉、沸腾炉布风板、文丘里管、造气吹风气进口、文丘里管扩散段、燃烧炉出口、一次风入口、弛放气入口组成；其特征在于：所述的燃烧炉的上段设有造气吹风气进口、弛放气入口和燃烧炉出口，燃烧炉上段通过文丘里管与燃烧炉下段相连通。
2、根据权利要求1所述的一种两段立式造气吹风气余热回收装置，其特征在于：所述的燃烧炉为两段立式结构。
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2008
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