CN201249129Y - 碎纸机防塞纸装置 - Google Patents

Abstract

一种碎纸机防塞纸装置，主要是在相对应于机壳入纸口下方周边设有一根与入纸口平行配置的轴杆，另于轴杆上固设有若干隔片，各隔片以偏心方式固设在轴杆上；操作者可透过操控组件控制轴杆朝向机壳入纸口的方向转动，或朝向机壳入纸口相反方向转动，使轴杆上的隔片伸入机壳与刀轴之间的进纸通道，进而缩减进纸通道宽度，防止因为单次进纸厚度超过标准导致刀轴卡死无法运转，或当退纸时能让进纸通道恢复原有的宽度以方便纸张顺利退出碎纸机。

Description

碎纸机防塞纸装置

技术领域

本实用新型有关于碎纸机，旨在提供一种可供操作者变换碎纸机入纸通道宽度大小，以防止单次进纸厚度超过标准，导致刀轴卡死无法运转，或退纸时能方便纸张顺利退出碎纸机的防塞纸装置。

背景技术

众所周知，用以破碎纸张的碎纸机，其动作原理是以多数切割刀片(cutting blades)搭配间隔环(spacers)穿置在旋转刀轴(rotaryshafts)上，利用马达及传动齿轮组(motor and gear box)驱动该两支平行且相对旋转的刀轴对通过的纸张利用剪力使纸张被切割成细条状。

而碎纸机依其机械切割模式不同，目前主要区分为直条式碎纸机(stripe-cut shredders)及粉碎式碎纸机(cross-cut shredders)两种，前者是将切割用刀片规格排列在旋转刀轮上将纸张纵向切割成长条状，后者的刀片上则具有一个以上的钩状刀刃，且刀片在旋转刀轮上是以螺旋状排列，使纸张不仅被纵向切割成条状，更被横向裁断成粉碎状纸片。

不论上述直条式碎纸机或粉碎式碎纸机，基本上多是由裁刀总成、机壳，以及废纸筒等组件所构成；又，一般碎纸机的裁刀总成主要是利用马达及传动齿轮组驱动两支平行且相对旋转的刀轴对通过的纸张利用剪力使纸张被切割成细条状，因此习用的碎纸机多是在其机壳的正上方设有一道与刀轴平行的入纸口，而且入纸口的位置是概略位于两支刀轴之间，使经由入纸口插入的纸张得以直接伸入两个刀轴之间。

一般碎纸机使用时，操作者为加快碎纸速度，多会一次将数张文件伸进入纸口，而许多需要进行粉碎销毁的文件，多已在使用过之后使得边缘多已翘起，纵使已先将整叠文件略为敲平，在文件伸进入纸口时，仍会遭遇较多的阻碍，因此一般碎纸机机壳上的入纸口多会设计的较大，以方便使用者将纸张伸入两个刀轴之间。

由于，碎纸机的入纸通道远大于碎纸机单次可接受的碎纸张数，加上操作者并非能够准确拿捏每次的进纸量，经常发生因为单次进纸厚度超过标准，导致刀轴卡死无法运转，进而造成纸张塞在入纸通道无法动弹的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的即提供一种可供操作者依照实际需求自行变换碎纸机入纸通道，防止单次进纸厚度超过标准，导致刀轴卡死无法运转的碎纸机防塞纸装置。

为达上揭目的，本实用新型的碎纸机防塞纸装置，主要包括有：一轴杆，设在碎纸机的机壳入纸口下方外围，呈与入纸口平行的方式轴设配置；若干隔片，以偏心方式固设在轴杆上；一操控组件，用以供控制轴杆正反转以及轴杆转动角度。

其中，各隔片以偏心方式固设在轴杆上；以及操控组件设在轴杆的轴端。

必要时，操作者即可透过操控组件将轴杆朝向机壳入纸口的方向转动，使轴杆上的隔片伸入机壳与刀轴之间的进纸通道，进而缩减进纸通道的宽度，防止因为单次进纸厚度超过标准导致刀轴卡死无法运转。

再者，当需要将纸张退出时，操作者也可透过操控组件将轴杆朝向机壳入纸口相反方向转动，使轴杆上的隔片相对退出机壳与刀轴之间的进纸通道，使进纸通道恢复原有的宽度，方便纸张退出碎纸机。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例缩减进纸通道宽度时的外观立体图。

图2为本实用新型第一实施例缩减进纸通道宽度时的剖视图。

图3为本实用新型第一实施例恢复进纸通道宽度时的外观立体图。

图4为本实用新型第一实施例恢复进纸通道宽度时的剖视图。

图5为本实用新型第二实施例缩减进纸通道宽度时的外观立体图。

图6为本实用新型第二实施例缩减进纸通道宽度时的剖视图。

图7为本实用新型第二实施例恢复进纸通道宽度时的外观立体图。

图8为本实用新型第二实施例恢复进纸通道宽度时的剖视图。

主要组件符号说明

10轴杆                           20隔片

30控制组件                       31拉柄

32传动齿轮                       33离合齿轮

40碎纸机                         41机壳

411入纸口                        42刀轴

421刀轴齿轮                      43通道

具体实施方式

本实用新型的特点，可参阅图式及实施例的详细说明而获得清楚地了解。

如图1本实用新型第一实施例的防塞纸装置呈缩减进纸通道宽度的外观立体图，以及图2本实用新型第一实施例的碎纸机结构呈缩减进纸通道宽度的剖视图所示，本实用新型的碎纸机防塞纸装置包括有：一轴杆10、若干隔片20，以及一操控组件30；其中：

该轴杆10设在碎纸机40的机壳41入纸口411下方外围，呈与入纸口411平行的方式轴设配置；各该隔片20以偏心方式固设在轴杆10上；至于，该操控组件30主要用以控制轴杆10正反转以及轴杆10转动角度。

上揭图1及图2所示的实施例当中，该操控组件30是由一固设在该轴杆10轴端，并且相对延伸至机壳41外部的拉柄31所构成。

据此，操作者即可透过扳动拉柄31的方式将轴杆10朝向机壳41入纸口411的方向转动，使轴杆10上的隔片20相对伸入机壳41与刀轴42之间的进纸通道43，进而缩减进纸通道43的宽度，防止因为单次进纸厚度超过标准导致刀轴42卡死无法运转。

如图3及图4所示，当需要将纸张退出时，操作者也可透过扳动拉柄31的方式将轴杆10朝向机壳41入纸口411相反方向转动，使轴杆10上的隔片20相对退出机壳41与刀轴42之间的进纸通道43，使进纸通道43恢复原有的宽度，方便纸张退出碎纸机。

再者，如图5及图6所示，本实用新型中的操控组件30也可以由一固设在该轴杆10轴端的传动齿轮32、一配设在传动齿轮32与刀轴齿轮421之间的离合齿轮33，以及一用以控制离合齿轮33动作的开关(图略)所构成。

操作者即可透过开关控制传动齿轮32与刀轴齿轮421构成传动与否，并且配合刀轴42正转时，控制轴杆10朝向机壳41入纸口411方向转动的角度，进而控制轴杆10上的隔片20相对伸入机壳41与刀轴42之间进纸通道43的程度，使达到对进纸通道43宽度进行微调的目的，不但可以防止因为单次进纸厚度超过标准导致刀轴42卡死无法运转，更可以依照个人习惯获致较佳的使用模式。

当然，也可以如图7及图8所示，配合在刀轴42反转时，控制轴杆10朝向机壳41入纸口411相方向转动，使轴杆10上的隔片20完全退出进纸通道43，使进纸通道43恢复原有的宽度，方便纸张退出碎纸机。

综上所述，本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求所涵盖。

Claims (3)

1、一种碎纸机防塞纸装置，其特征在于，包括有：

一轴杆，设在碎纸机的机壳入纸口下方外围，呈与入纸口平行的方式轴设配置；

若干隔片，以偏心方式固设在轴杆上；

一操控组件，用以供控制轴杆正反转以及轴杆转动角度。

2、如权利要求1所述的碎纸机防塞纸装置，其特征在于：该操控组件是由一固设在该轴杆轴端，并且相对延伸至机壳外部的拉柄所构成。

3、如权利要求1所述的碎纸机防塞纸装置，其特征在于：该操控组件是由一固设在该轴杆轴端的传动齿轮、一配设在该传动齿轮与刀轴齿轮之间的离合齿轮，以及一用以控制该离合齿轮动作的开关所构成。

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