CN201232990Y - 一种led筒灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED筒灯，至少包括灯头壳和电源盒，所述灯头壳内设有LED灯板，所述灯头壳内还装置有至少一风扇，所述风扇电气连接所述电源盒，且所述风扇工作时吹风至所述LED灯板实现散热。本实用新型LED筒灯通过在灯头壳内装置风扇作为散热结构，直接用风扇吹LED灯板方式散热，而不需加其他散热器。这样，本实用新型LED筒灯可以在不影响散热效果的前提下，可减少散热结构的体积和重量，并且降低散热结构的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种LED(Light Emitting Diode，发光二极管)筒灯。
背景技术
筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。它的最大特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美，不会因为灯具的设置而破坏吊顶艺术的完美统一。它的结构优点是把光源隐藏建筑装饰内部，光源不外露，无眩光，人的视觉效果柔和、均匀，广泛适用于商场超市、办公楼、酒店、咖啡厅、家庭等环境。并且，随着科学技术的不断发展，筒灯也在不断推陈出新：从白炽灯发展到节能灯，直到现在的LED半导体灯。LED筒灯因为具有节能、环保以及寿命长等优点，因此越来越得到用户的青睐。
LED筒灯一般至少包括有灯头壳和电源盒，所述灯头壳内设有LED灯板，所述LED灯板由若干颗LED芯片电气连接在一块基板上形成，基板可以是PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)。所述LED灯板可以由多颗￠5mm小功率LED芯片组成，或者LED灯板由多颗1W～20W大功率LED芯片组成。由于照明用LED筒灯属于功率型半导体器件，其在工作时会有很多热量发出，需要及时把热量散发到空气中去，不然LED芯片温度上升，亮度很快就会衰减，甚至损坏LED，使LED光源的寿命减少。因此，所以LED筒灯一般都要采用散热结构设计，通常是采用铝/铜基板加铝/铜散热器，外加自然散热、风冷散热或热管散热，也有采用半导体制冷片散热的。然而，现有LED筒灯的散热结构不仅体积大，而且会增加LED筒灯的重量，特别是对于高功率LED芯片，虽然LED芯片透过铝/铜散热器可将热量传导出去，但铝/铜散热器的使用量较高，该铝/铜散热器的重量增加，相应体积就增大，进而导致成本增加，如此很不利于LED筒灯的设计和安装。
综上可知，现有技术的LED筒灯在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种LED筒灯，其散热结构具有重量轻、体积小以及成本低的优点。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种LED筒灯，至少包括灯头壳和电源盒，所述灯头壳内设有LED灯板，所述灯头壳内还装置有至少一风扇作为唯一的散热结构，所述风扇电气连接所述电源盒，且所述风扇工作时吹风至所述LED灯板实现散热。
根据本实用新型的LED筒灯，所述电源盒设置在所述灯头壳的顶部，所述风扇装置在所述灯头壳内部且靠近所述电源盒的位置，且所述风扇前方装置有所述LED灯板。
根据本实用新型的LED筒灯，所述灯头壳和电源盒一体成型；或者所述灯头壳和电源盒彼此连接在一起。
根据本实用新型的LED筒灯，所述灯头壳上设有若干进风口和出风口。
根据本实用新型的LED筒灯，所述LED灯板包括基板和若干颗LED芯片，所述若干颗LED芯片电气连接在所述基板上。
根据本实用新型的LED筒灯，所述基板为PCB板、柔性PCB板、铝基板或者铜基板。
根据本实用新型的LED筒灯，所述LED芯片焊接或者封装在所述基板上。
根据本实用新型的LED筒灯，所述灯头壳在所述LED灯板的前方还装置有透光板。
根据本实用新型的LED筒灯，所述透光板的材质为普通玻璃、石英玻璃、有机玻璃或者PVC。
根据本实用新型的LED筒灯，所述透光板的表面为透明型或者磨砂型。
本实用新型LED筒灯通过在灯头壳内装置风扇作为散热结构，直接用风扇吹LED灯板方式进行散热，而不需加其他任何散热器。这样，本实用新型LED筒灯可以在不影响散热效果的前提下，减少了散热结构的体积和重量，并且降低了散热结构的成本。
附图说明
图1是本实用新型优选的LED筒灯的立体分解图；
图2是本实用新型优选的LED筒灯(无透光板)的立体结构图；
图3是本实用新型优选的LED筒灯(有透光板)的立体结构图；
图4是本实用新型优选的LED筒灯的立体外观图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的基本思想是，在LED筒灯的灯头壳内装置风扇作为散热结构，直接用风扇吹LED灯板方式进行散热，而不需加其他任何散热器，其散热结构具有重量轻、体积小以及成本低的优点。
图1～图4示出了本实用新型优选的LED筒灯结构，所述LED筒灯100至少包括灯头壳10和电源盒20，所述灯头壳10内设有LED灯板40，尤其是，所述灯头壳10内还装置有至少一风扇30作为唯一的散热结构，所述风扇30电气连接电源盒20，且所述风扇30工作时吹风至LED灯板40实现散热。由于LED筒灯100在工作时会有发出大量的热量，需要及时把热量散发到空气中去，所以在灯头壳10内装置风扇30作为散热结构，以便有效地对LED灯板40进行风冷散热，而不需加其他任何散热器。风扇30可以螺接或者卡接等方式安置在灯头壳10内。所述电源盒20用于连接外部电源以对LED筒灯100供电。
优选的是，所述电源盒20设置在灯头壳10的顶部，且灯头壳10和电源盒20可以一体成型，或者灯头壳10和电源盒20彼此卡接、螺接或焊接等方式连接在一起。所述风扇30装置在灯头壳10内部且靠近电源盒20的位置，且风扇30前方装置有LED灯板40。
如图4所示，所述灯头壳10外围是外沿框11，且灯头壳10还可设有若干进风口12和出风口13，这些进风口12和出风口13形成可流通的气道，以便风扇30能更好地将LED灯板40产生的热量排出。需指出，灯头壳10的形状可以根据实际需要而多种多样，其并不受限制。
所述灯头壳10在LED灯板40的前方还可装置有至少一透光板50，该透光板50可以起到保护LED灯板40的作用，但透光板50需要具有良好的透光性，以便透出LED灯板40发出的光。所述透光板50的材质可以为普通玻璃、石英玻璃、有机玻璃或者PVC(Polyvinylchlorid，聚氯乙烯)等，所述透光板50的表面可以处理成透明型或者磨砂型。当然，本实用新型LED筒灯100也可以不包含透光板50。
更优选的是，所述LED灯板40的形状不限，其可以是方形、圆形或者椭圆形等任意形状，LED灯板40包括基板和若干颗LED芯片(图中未示)，所述若干颗LED芯片电气连接在基板上。所述基板可以为PCB板、柔性PCB板、铝基板或者铜基板等，且所述基板可以是双层基板或单层基板。所述若干颗LED芯片以贴片式或者插件式焊接在基板上，或者所述若干颗LED芯片直接封装在基板上。所述单颗LED芯片的功率不限制，可以是大功率LED芯片或小功率LED芯片，并且LED芯片的颗数也不受限制。
综上可知，本实用新型LED筒灯通过在灯头壳内装置风扇作为散热结构，直接用风扇吹LED灯板方式进行散热，而不需加其他任何散热器。这样，本实用新型LED筒灯可以在不影响散热效果的前提下，减少了散热结构的体积和重量，并且降低了散热结构的成本。另外，本实用新型可以使得LED筒灯达到轻便美观的效果，从而起到推动LED照明普及的作用。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1、一种LED筒灯，至少包括灯头壳和电源盒，所述灯头壳内设有LED灯板，其特征在于，所述灯头壳内还装置有至少一风扇作为唯一的散热结构，所述风扇电气连接所述电源盒，且所述风扇工作时吹风至所述LED灯板实现散热。
2、根据权利要求1所述的LED筒灯，其特征在于，所述电源盒设置在所述灯头壳的顶部，所述风扇装置在所述灯头壳内部且靠近所述电源盒的位置，且所述风扇前方装置有所述LED灯板。
3、根据权利要求2所述的LED筒灯，其特征在于，所述灯头壳和电源盒一体成型；或者所述灯头壳和电源盒彼此连接在一起。
4、根据权利要求2所述的LED筒灯，其特征在于，所述灯头壳上设有若干进风口和出风口。
5、根据权利要求2所述的LED筒灯，其特征在于，所述LED灯板包括基板和若干颗LED芯片，所述若干颗LED芯片电气连接在所述基板上。
6、根据权利要求5所述的LED筒灯，其特征在于，所述基板为PCB板、柔性PCB板、铝基板或者铜基板。
7、根据权利要求5所述的LED筒灯，其特征在于，所述LED芯片焊接或者封装在所述基板上。
8、根据权利要求1～7任一项所述的LED筒灯，其特征在于，所述灯头壳在所述LED灯板的前方还装置有透光板。
9、根据权利要求8所述的LED筒灯，其特征在于，所述透光板的材质为普通玻璃、石英玻璃、有机玻璃或者PVC。
10、根据权利要求8所述的LED筒灯，其特征在于，所述透光板的表面为透明型或者磨砂型。
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