CN201232846Y - 润滑用油泵的溢流安全阀 - Google Patents
润滑用油泵的溢流安全阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201232846Y CN201232846Y CNU200820121742XU CN200820121742U CN201232846Y CN 201232846 Y CN201232846 Y CN 201232846Y CN U200820121742X U CNU200820121742X U CN U200820121742XU CN 200820121742 U CN200820121742 U CN 200820121742U CN 201232846 Y CN201232846 Y CN 201232846Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- plunger
- oil
- valve body
- oil pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title claims description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 9
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 4
- 239000010913 used oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
一种润滑用油泵的溢流安全阀，用于润滑油泵的安全运行。其阀体与油泵一起置于油箱内，油泵输出油脂供各润滑点，并与油管相通，油管通入阀体内与阀芯相接，阀芯连接柱塞，柱塞外套设弹簧，并置于阀腔内，柱塞的端部伸出阀体外铰接刮油板，阀体上设有与阀芯相接的排油口；在阀体上分别联接安全阀和单向阀，安全阀和单向阀均与阀腔相通；其特征是，所说的柱塞与阀体间设有环形间隙，该环形间隙与外界相通。本实用新型能够根据油脂粘度的大小自行调整溢流安全阀的开启压力，在温度高、油脂粘度小时实行低压供油，而在温度低、油脂粘度大时进行高压强供油，使油泵工作压力始终能处于实际需要的最佳状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑装置技术领域，同时涉及液压阀技术领域，具体是涉及一种润滑用油泵的溢流安全阀。
背景技术
在润滑系统中设有溢流阀，以使系统压力维持在预先设定的供油实际需要范围内；由于油脂的粘度是随着环境温度的下降而增大的，而预先设定的溢流压力在润滑用油泵的其他外界条件都相同的情况下，排出压力油脂也不会随着温度的变化而变化，预先设定的溢流阀压力往往因外界温度的变化而不能满足实际供油的需要；即使采取措施可以调高系统压力，但又无法限压，致使安全得不到保证；而目前尚无使油泵工作压力始终能处于实际需要的最佳状态而又安全可靠的装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术之不足，提供一种润滑用油泵的溢流安全阀，能随油脂粘度的大小而改变油泵的供油压力，使油泵工作压力始终能处于实际需要的最佳状态。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种润滑用油泵的溢流安全阀，包括阀体，阀芯，油管，阀腔，柱塞，弹簧，刮油板以及安全阀和单向阀；所说的阀体与油泵一起置于油箱内，油泵输出油脂供各润滑点，并与油管相通，油管通入阀体内与阀芯相接，阀芯连接柱塞，柱塞外套设弹簧，并置于阀腔内，柱塞的端部伸出阀体外铰接刮油板，阀体上设有与阀芯相接的排油口；所说的安全阀和单向阀分别接于阀体上，均与阀腔相通；其特征是，所说的柱塞与阀体间设有环形间隙，该环形间隙与外界相通。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种润滑用油泵的溢流安全阀，能够根据油脂粘度的大小自行调整溢流安全阀的开启压力，在温度高、油脂粘度小时实行低压供油，而在温度低、油脂粘度大时进行高压强供油，使油泵工作压力始终能处于实际需要的最佳状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图中：1、油管，2、阀芯，3、柱塞，4、弹簧，5、刮油板，A、安全阀，B、单向阀，C、阀腔，D、环形间隙，E、环形间隙，F、排油口。
具体实施方式
由图1-2所示，本实用新型的一种润滑用油泵的溢流安全阀，包括阀体，阀芯2，油管1，阀腔C，柱塞3，弹簧4，刮油板5以及安全阀A和单向阀B；所说的阀体与油泵一起置于油箱内，油泵输出油脂供各润滑点，并与油管1相通，油管1通入阀体内与阀芯2相接，阀芯2连接柱塞3，柱塞外套设弹簧4，并置于阀腔C内，柱塞3的端部伸出阀体外铰接刮油板5，阀体上设有与阀芯2相接的排油口F；所说的安全阀A和单向阀B分别接于阀体上，均与阀腔C相通；其特征是，所说的柱塞3与阀体间设有环形间隙，该环形间隙与外界相通；
所说的环形间隙包括设于近柱塞3左端部位置的环形间隙D及柱塞右端部位置的环形间隙E两处；
为了保证油泵在完成一个供油周期后能迅速卸荷，在柱塞3上设置卸荷槽G，该卸荷槽G在柱塞3左移至设定位置时能使阀腔C与外部相通。
本实用新型的工作原理是这样的：当开启油泵，随着油泵的运转，油泵压力不断升高，油管中的油脂推动阀芯2、柱塞3向左移动，同时压缩弹簧4，柱塞端部的刮油板5作逆时针旋转。此时阀芯2左移的总阻力由压缩弹簧4的反力、阀腔C内的油脂通过环形间隙D、E排出的阻力和刮板5在油脂中旋转的阻力三部分组成。除了弹簧4的反力与油脂的粘度无关外，其余都与之有关。当油脂的粘度较小时，阀腔C内的油脂通过环形间隙D、E排出的阻力和刮板5在油脂中旋转的阻力就较小，反之亦然。随着油泵压力的提高，阀芯2逐渐左移，当阀芯2的右端面移至快将排油口F打开的临界位置时，油泵压力达到设定的数值。如果油脂的粘度过大，安全阀A被打开，使阀芯2左移的阻力不大于设定的安全值。这样油泵实际运转中，其压力就会随着油脂粘度的大小而作相应的改变，使其动态处于最佳状态，而且不会过载。当油泵停止工作后，在弹簧4的作用下，柱塞3、阀芯2缓慢地右移，并带到刮油板5顺时针旋转，返回原位，并通过单向阀B将油箱中的油脂补充入阀腔C中。
Claims (3)
1、一种润滑用油泵的溢流安全阀，包括阀体，阀芯(2)，油管(1)，阀腔(C)，柱塞(3)，弹簧(4)，刮油板(5)以及安全阀(A)和单向阀(B)；所说的阀体与油泵一起置于油箱内，油泵输出油脂供各润滑点，并与油管(1)相通，油管(1)通入阀体内与阀芯(2)相接，阀芯(2)连接柱塞(3)，柱塞外套设弹簧(4)，并置于阀腔(C)内，柱塞(3)的端部伸出阀体外铰接刮油板(5)，阀体上设有与阀芯(2)相接的排油口(F)。所说的安全阀(A)和单向阀(B)分别接于阀体上，均与阀腔(C)相通，其特征是：所说的柱塞(3)与阀体间设有环形间隙，该环形间隙与外界相通；
所说的环形间隙包括设于近柱塞3左端部位置的环形间隙D及柱塞右端部位置的环形间隙E两处；
2、根据权利要求1所述的一种润滑用油泵的溢流安全阀，其特征是：所说的环形间隙包括设于近柱塞(3)左端部位置的环形间隙(D)及柱塞右端部位置的环形间隙(E)。
3、根据权利要求1所述的一种润滑用油泵的溢流安全阀，其特征是：在所说的柱塞(3)上设置卸荷槽(G)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820121742XU CN201232846Y (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 润滑用油泵的溢流安全阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820121742XU CN201232846Y (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 润滑用油泵的溢流安全阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201232846Y true CN201232846Y (zh) | 2009-05-06 |
Family
ID=40619226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200820121742XU Expired - Lifetime CN201232846Y (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 润滑用油泵的溢流安全阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201232846Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102466120A (zh) * | 2010-10-28 | 2012-05-23 | 现代自动车株式会社 | 用于润滑油泵的溢流阀 |
| CN103016932A (zh) * | 2011-09-20 | 2013-04-03 | 上海航盛实业有限公司 | 油脂推杆装置 |
| CN107631159A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-26 | 安徽工程大学 | 一种供脂管路溢流阀 |
-
2008
- 2008-07-18 CN CNU200820121742XU patent/CN201232846Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102466120A (zh) * | 2010-10-28 | 2012-05-23 | 现代自动车株式会社 | 用于润滑油泵的溢流阀 |
| CN102466120B (zh) * | 2010-10-28 | 2016-01-20 | 现代自动车株式会社 | 用于润滑油泵的溢流阀 |
| CN103016932A (zh) * | 2011-09-20 | 2013-04-03 | 上海航盛实业有限公司 | 油脂推杆装置 |
| CN103016932B (zh) * | 2011-09-20 | 2015-10-28 | 上海航盛实业有限公司 | 油脂推杆装置 |
| CN107631159A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-26 | 安徽工程大学 | 一种供脂管路溢流阀 |
| CN107631159B (zh) * | 2017-09-01 | 2019-05-17 | 安徽工程大学 | 一种供脂管路溢流阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201232846Y (zh) | 润滑用油泵的溢流安全阀 | |
| CN202391828U (zh) | 液压控制回路 | |
| CN203515729U (zh) | 发动机自动补油装置 | |
| CN101776200A (zh) | 润滑用变压溢流阀 | |
| CN203321921U (zh) | 先导式溢流阀 | |
| CN202281022U (zh) | 一种给油分配器 | |
| CN103671319B (zh) | 一种限流分配安全阀 | |
| CN203978961U (zh) | 一种精密自动控制的蓄能稳压装置 | |
| CN104613165A (zh) | 一种自升式钻井平台升降系统齿轮自动油脂润滑系统 | |
| CN103758931B (zh) | 一种可储油的链条片和链条 | |
| EP1840356A3 (en) | Engine | |
| CN203417916U (zh) | 一种轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统 | |
| CN203156449U (zh) | 微量润滑装置 | |
| CN203532128U (zh) | 用于共轨高压油泵的溢流阀 | |
| CN102518608A (zh) | 液压控制回路 | |
| CN201713306U (zh) | 润滑油自动加油装置 | |
| CN207999637U (zh) | 搅拌车定时润滑装置 | |
| CN211598973U (zh) | 一种用于液压设备的润滑泵 | |
| CN204716436U (zh) | 内燃机车供油装置 | |
| CN201448313U (zh) | 压力切断、远程压力切断泵 | |
| CN103807240B (zh) | 先导液压控制油路上的优先系统及优先装置 | |
| CN201318276Y (zh) | 一种用于混凝土输送泵的润滑装置 | |
| CN202972453U (zh) | 一种定量注油器 | |
| CN202469115U (zh) | 一种具备压力调控和限压设定的减压阀 | |
| CN202046865U (zh) | 刮板输送机用自动式盲轴加油器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Ningbo Sanlang Global Vehicle Part Co., Ltd. Assignor: Sanlang Lubricating Element Co., Ltd., Ningbo Contract record no.: 2011330000842 Denomination of utility model: Discharge valve of oil pump for lubricating Granted publication date: 20090506 License type: Exclusive License Record date: 20110629 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090506 |