CN201231908Y - 一次性软膏体包装管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次性软膏体包装管，包括出膏口和密封盖，所述密封盖与出膏口为一体式结构，所述出膏口的外周壁面设置有应力槽，所述密封盖设置有凸缘。本软膏体包装管使用时不存在膏体被污染的问题，操作非常方便、卫生；可较好地应用到牙膏、药膏等多种产品的封口包装场合，适用性好，使用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及软膏体包装技术领域，特别涉及一种一次性软膏体包装管。
背景技术
在人们日常生活用品，存在较多的软膏体包装管，如牙膏、药膏、软质化妆品、软质食品、粘胶等产品的包装管。
目前常用的软膏体包装管结构形式是在出膏口设置有一层锡箔来密封软膏体，使用时只要拧开端盖，揭去锡箔即可方便、卫生的挤出软膏体，但是锡箔一般是通过热贴合工艺进行贴合，如果将这种结构形式用在一次性使用的包装管上，无疑增加了产品的制造工艺和成本。
另一种软膏体包装管结构形式是在出膏口设置一层锡箔来密封软膏体(与上述形式相同)，在端盖的端部设有一开放式凹部，在凹部的中央设有向上的锥形刺块，人们在第一次使用时拧开端盖，翻转端盖使其凹部对准出膏口并施力，使出膏口的一部分深入到凹部内，锡箔被凹部的锥形刺块刺穿而有一开口，然后再挤压包装管即可方便的挤出软膏体，这种包装管虽然使用虽然克服了用手揭锡箔存在的上述问题，但是，暴露于外的刺块易受污染，如果用受污染的刺块刺穿锡箔，又会污染软膏体，造成卫生隐患。另外，由于仅是将锡箔刺穿一小孔，而不是将锡箔完全揭掉，这样会导致挤出的膏体较细，需要挤压较长时间才能保证足够的使用量；而且由于小孔的边缘不圆滑，导致挤出的膏体不够均匀顺畅、平滑整齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种使用方便、安全卫生的一次性软膏体包装管。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：一种一次性软膏体包装管，包括出膏口和密封盖，所述密封盖与出膏口为一体式结构，所述出膏口的外周壁面设置有应力槽，所述密封盖设置有凸缘。
所述应力槽的截面呈“V”形、“U”形或者矩形。
所述应力槽的深度为出膏口壁面厚度的1/4～2/3。
所述应力槽的长度可为出膏口的整个外周长度；这样可便于完全揭开分离密封盖。
所述应力槽的长度亦可为出膏口的部分外周长度；这样可使密封盖在揭开后仍与出膏口部分连接，有利于在使用后同时丢弃密封盖与包装管，不必分开处理。
所述凸缘的端部至根部逐渐增厚，这样有利于增加凸缘的强度，防止在揭密封盖时，由于施力过大而断裂，影响使用。
为了加强凸缘的强度，亦可在凸缘与出膏口外周壁面之间设置有加强筋；所述加强筋与凸缘及出膏口一体式加工成型。
所述凸缘的形状呈弧形、三角形、矩形或其它形状。
本实用新型的工作原理是：在使用软膏体时，用手握住密封盖上的凸缘并向上掰，此时凸缘下方的应力槽受到较大的剪应力而裂开，随后在继续施加的掰力作用下，应力槽逐渐被撕裂，露出包装管的出膏口，即可挤出膏体使用。
本实用新型可较好地应用到一次性牙膏、药膏、软质化妆品、软质食品、粘胶等产品的封口包装中，尤其适用于促销产品的试用装。
本实用新型相对于现有技术具有如下的下的优点及效果：
(1)打开密封块时不存在膏体被污染的问题，而且整个过程简便快捷，操作非常方便、卫生。
(2)由于密封块沿出膏口整齐地分离，出膏口不会出现毛边，因此开启后可保证管口圆整、平滑，能充分利用出膏口的大小，挤出膏体快速均匀，膏体通过管口畅顺，膏体表观平整均匀。
(3)本实用新型可较好地应用到牙膏、药膏等多种产品的封口包装场合，适用性好，使用范围较广。
附图说明
图1是本实用新型一次性软膏体包装管的结构示意图。
图2是图1所示一次性软膏体包装管的俯视图。
图3是本实用新型一次性软膏体包装管的另一结构示意图。
图4是本实用新型一次性软膏体包装管的又一结构的示意图。
图5是本实用新型一次性软膏体包装管的再一结构示意图。
图6是本实用新型一次性软膏体包装管第五种结构的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
本实用新型的具体结构如图1和图2所示，由图1可见，本一次性软膏体包装管包括密封盖1和出膏口2，所述密封盖1与出膏口2为一体式结构，所述出膏口2的外周壁面设置有应力槽3，所述密封盖1的一侧设置有凸缘4，该凸缘4的端部至根部逐渐增厚，这样有利于增加凸缘4的强度，防止在掰开密封盖时由于施力过大而断裂，以致于无法打开密封盖1，影响使用；所述凸缘4的形状为弧形(见图2)。所述应力槽3的剖面形状呈“V”形结构，应力槽3的深度为出膏口2壁面厚度的1/4～2/3，应力槽3越深，掰开密封盖1所需的力就越小，反之越大。
在使用本软膏体包装管时，用手握住密封盖1上的凸缘4并向上掰，此时凸缘4下方的应力槽3受到较大的剪应力而裂开，随后在继续施加的掰力作用下，应力槽3逐渐被撕裂，露出包装管的出膏口2，即可挤出膏体使用。
实施例2
本实施例的结构如图3所示，除下述特征外同实施例1：所述应力槽3的截面形状为矩形。
实施例3
本实施例的结构如图4所示，除下述特征外同实施例1：所述应力槽3的截面形状为“U”形。
实施例4
本实施例的结构如图5所示，除下述特征外同实施例1：所述凸缘4的形状为矩形。
实施例5
本实施例的结构如图6所示，除下述特征外同实施例1：在凸缘4与出膏口2外周壁面之间设置有加强筋5；所述加强筋5与凸缘4及出膏口2一体式加工成型。
实施例6
本实施例的结构除下述特征外同实施例1：所述应力槽的长度为出膏口的部分外周长度，约为9/10左右；这样可使密封盖在揭开后仍与出膏口部分连接，有利于在使用后同时丢弃密封盖与包装管，不必分开处理。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1、一种一次性软膏体包装管，包括出膏口和密封盖，其特征在于：所述密封盖与出膏口为一体式结构，所述出膏口的外周壁面设置有应力槽，所述密封盖设置有凸缘。
2、根据权利要求1所述的一次性软膏体包装管，其特征在于：所述应力槽的截面呈“V”形、“U”形或者矩形。
3、根据权利要求1或2所述的一次性软膏体包装管，其特征在于：所述应力槽的深度为出膏口壁面厚度的1/4～2/3。
4、根据权利要求1或2所述的一次性软膏体包装管，其特征在于：所述应力槽的长度为出膏口的整个外周长度。
5、根据权利要求1或2所述的一次性软膏体包装管，其特征在于：所述应力槽的长度为出膏口的部分外周长度。
6、根据权利要求1所述的一次性软膏体包装管，其特征在于：所述凸缘的端部至根部逐渐增厚。
7、根据权利要求1所述的一次性软膏体包装管，其特征在于：在凸缘与出膏口外周壁面之间设置有一体式加强筋。
8、根据权利要求1或6或7所述的一次性软膏体包装管，其特征在于：所述凸缘的形状呈弧形、三角形或矩形。
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