CN201231297Y - 一种热锻模具 - Google Patents
一种热锻模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201231297Y CN201231297Y CNU2008200029160U CN200820002916U CN201231297Y CN 201231297 Y CN201231297 Y CN 201231297Y CN U2008200029160 U CNU2008200029160 U CN U2008200029160U CN 200820002916 U CN200820002916 U CN 200820002916U CN 201231297 Y CN201231297 Y CN 201231297Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- mosaic
- contacted
- hot forging
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
一种热锻模具，主要是使用在高速热锻机成形工位的成形模具。包括模具本体，模具本体的内腔设置有一块与模具本体组成一体的镶嵌模具。镶嵌模具和锻件接触，并采用与模具本体不同的合金材料。由于是镶嵌式模具，只在锻件与模具接触的内腔部分采用硬度很高的材料，而在模具其他部分则采用韧性极好的普通模具材料，所以同时满足了耐热耐磨和韧性的性能要求。并且由于与高温锻件接触的部分比较小，采用的特殊耐热耐磨材料不多，尤其是特殊材料在用久磨损后可根据具体情况进行局部更换，因此与整体的热锻模具相比，镶嵌式模具不仅性能优良，而且节约了材料费用，降低了制造成本，显著提高了模具的质量和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种热锻成形模具。
背景技术
目前，公知的热锻模具构造是由一种模具材料整体直接制造的，制造工艺大致是，模具钢料坯粗加工，热处理，磨加工以及氮化等表面处理。热锻由于是在高温高压力下进行的加工，对模具及其模具材料等的要求十分苛刻，为了提高模具的质量和使用寿命，模具材料需要有镍、钨、钼等贵重金属构成，其价格十分昂贵。模具材料增加贵重金属后，虽然达到耐热耐磨的性能要求，冲击韧性却没有普通模具材料好。可是热锻模具除了要求具有耐热耐磨性能外，由于成形冲击力大，同时要求模具具有一定的韧性。而整体模具很难耐热耐磨和冲击韧性两者兼顾。
发明内容
鉴于现有技术的以上不足，本实用新型提供一种兼有耐热耐磨及抗冲击韧性、并且材料成本相对低廉、使用寿命更长的镶嵌式热锻模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热锻模具，包括模具本体，模具本体的内腔设置有一块与模具本体组成一体的镶嵌模具。镶嵌模具和锻件接触，并采用与模具本体不同的合金材料。
本实用新型与现有技术相比，由于是镶嵌式模具，只在锻件与模具接触的内腔部分采用硬度很高的材料，而在模具其他部分则采用韧性极好的普通模具材料，所以同时满足了耐热耐磨和韧性的性能要求。并且由于与高温锻件接触的部分比较小，采用的特殊耐热耐磨材料不多，尤其是特殊材料在用久磨损后可根据具体情况进行局部更换，因此与整体的热锻模具相比，镶嵌式模具不仅性能优良，而且节约了材料费用，降低了制造成本，显著提高了模具的质量和使用寿命。
附图说明
图1为热锻件与模具的接触示意图。
图2为本实用新型的镶嵌式热锻模具结构示意图。
图3为本实用新型的镶嵌式热锻模具结构仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1图2图3所示，1为不与热锻件接触的模具部分，2为与热锻件接触的特殊材料模具部分，3为热锻件。
在与热锻件3接触的模具部分2，可根据其失效特点采用具有耐热耐磨的最优的材料，而不与热锻件接触的模具部分1采用一般的低价模具材料，然后采用堆焊或在适当的过盈量下进行镶嵌成为一体。镶嵌可以是热套，冷套或者是机械压入方式。
Claims (2)
1、一种热锻模具，包括模具本体，其特征是模具本体的内腔设置有一块与模具本体组成一体的镶嵌模具。
2、根据权利要求1所述的热锻模具，其特征是所述模具本体内腔与锻件接触的部分设置一镶嵌模具，并与模具本体内腔组成一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200029160U CN201231297Y (zh) | 2008-01-31 | 2008-01-31 | 一种热锻模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200029160U CN201231297Y (zh) | 2008-01-31 | 2008-01-31 | 一种热锻模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201231297Y true CN201231297Y (zh) | 2009-05-06 |
Family
ID=40617672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200029160U Expired - Fee Related CN201231297Y (zh) | 2008-01-31 | 2008-01-31 | 一种热锻模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201231297Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000759A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-04-06 | 山东东益机械制造有限公司 | 一种组合式锻模及其制备方法 |
| CN103831385A (zh) * | 2012-11-26 | 2014-06-04 | 加特可株式会社 | 锻造用模具 |
| CN103878283A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 | 一种轴类零件锻造模具的加工制造方法 |
-
2008
- 2008-01-31 CN CNU2008200029160U patent/CN201231297Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000759A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-04-06 | 山东东益机械制造有限公司 | 一种组合式锻模及其制备方法 |
| CN102000759B (zh) * | 2010-12-17 | 2012-09-26 | 山东东益机械制造有限公司 | 一种组合式锻模及其制备方法 |
| CN103831385A (zh) * | 2012-11-26 | 2014-06-04 | 加特可株式会社 | 锻造用模具 |
| CN103831385B (zh) * | 2012-11-26 | 2016-08-17 | 加特可株式会社 | 锻造用模具 |
| CN103878283A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 | 一种轴类零件锻造模具的加工制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102000824A (zh) | 一种发动机凸轮轴凸轮的制造方法 | |
| CN101301676A (zh) | 大尺寸滚子冷镦冲压方法及冷镦冲压模具 | |
| CN101168228B (zh) | 一种高强耐磨镶块模体的制造方法 | |
| CN101214510A (zh) | 盲孔内齿轮精密成形方法及内齿成形模具 | |
| CN201231297Y (zh) | 一种热锻模具 | |
| CN102989986A (zh) | 一种tc4合金大型鼓筒锻件的锻造工艺 | |
| CN201231299Y (zh) | 冷镦滚子冲压模具 | |
| CN202239432U (zh) | 镶嵌式法兰盘锻造模具 | |
| CN204148427U (zh) | 锻造模具 | |
| CN102847862A (zh) | 一种轴承圈的低压力复合锻造工艺 | |
| CN202097346U (zh) | 冲头 | |
| CN201823861U (zh) | 一种轮毂螺栓的锻造模具 | |
| CN201720377U (zh) | 锻造用组合下砧模具 | |
| CN201862724U (zh) | 一种堆焊模具 | |
| CN202097342U (zh) | 顶销 | |
| CN102000759A (zh) | 一种组合式锻模及其制备方法 | |
| CN205571126U (zh) | 一种数控冲床、冲压模具及其合金焊接式冲头 | |
| CN201020474Y (zh) | 焊接钢管及冷弯型钢用复合轧辊 | |
| CN202591224U (zh) | 一种用于大型冷轧机的组合支撑辊 | |
| CN201940468U (zh) | 带有成型冲头的冲压模具 | |
| CN202129334U (zh) | 固定刀 | |
| CN104014712A (zh) | 一种系船环的锻造方法 | |
| CN217095511U (zh) | 一种镶嵌式热挤压外模装置 | |
| CN101181770A (zh) | 特种螺钉复合成型生产工艺 | |
| CN203170845U (zh) | 应用于不锈钢零件冲压工艺的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090506 Termination date: 20130131 |