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CN201231200Y - 涂布机涂膜厚度控制装置 - Google Patents

涂布机涂膜厚度控制装置 Download PDF

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CN201231200Y
CN201231200Y CNU2008200409935U CN200820040993U CN201231200Y CN 201231200 Y CN201231200 Y CN 201231200Y CN U2008200409935 U CNU2008200409935 U CN U2008200409935U CN 200820040993 U CN200820040993 U CN 200820040993U CN 201231200 Y CN201231200 Y CN 201231200Y
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China
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CNU2008200409935U
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Inventor
马云涛
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Jiangsu Dingsheng New Energy Material Co Ltd
Original Assignee
ZHENJIANG DINGSHENG ALUMINIUM INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于铝加工设备，涉及一种用于以铝箔表面涂覆亲水涂层的涂布机结构，具体是一种涂布机涂膜厚度控制装置。该装置包括有至少一对带料辊和涂敷辊，带料辊的下部浸在涂料盘中，铝箔带材从涂敷辊表面经过，其特征是：在涂敷辊表面一侧设置有一个刮刀，刮刀前端靠压在涂敷辊表面，刮刀靠压的角度通过一个调节机构调节。调节机构包括有一个由蜗轮蜗杆机构驱动的摆杆，刮刀后部铰接在摆杆上，刮刀前部与摆杆之间还连接有一根拉簧。本实用新型通过设置刮刀可以进一步控制涂敷辊的带油量从而降低涂膜厚度，经实际试验验证，其生产的亲水涂层膜厚度可控制在0.08－0.25g/m2，同时可改善涂膜的均匀度。

Description

涂布机涂膜厚度控制装置
技术领域
本实用新型属于铝加工设备，涉及一种用于以铝箔表面涂覆亲水涂层的涂布机结构，具体是一种涂布机涂膜厚度控制装置。
背景技术
普通的涂布机一般包括有涂料盘、带料辊和涂敷辊等部件，带料辊下部浸在涂料盘中，涂敷辊与带料辊相靠近，带料辊旋转过程中将涂料盘中的涂料粘附在其表面，然后再传递到旋转的涂敷辊上，而由动力驱动的铝箔从涂敷辊表面经过，在此过程中涂敷辊表面的涂料就被涂覆在铝箔表面。在不影响产品质量的前提下，尽可地减小涂层的厚度有利于降低生产成本。现有设备中涂层厚度的控制主要依靠调节带料辊与涂敷辊之间的间隙大小来实现，但通过这种方式控制的涂层厚度有一定的限度，通常亲水涂层膜厚单面只能控制在0.25-0.40g/m2。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够获得较小涂膜的厚度、并且涂膜均匀性好的涂布机涂膜厚度控制装置。
本实用新型的涂布机涂膜厚度控制装置包括有至少一对带料辊和涂敷辊，带料辊的下部浸在涂料盘中，铝箔带材从涂敷辊表面经过，其特征是：在涂敷辊表面一侧设置有一个刮刀，刮刀前端靠压在涂敷辊表面，刮刀靠压的角度通过一个调节机构调节。
所述调节机构包括有一个由蜗轮蜗杆机构驱动的摆杆，刮刀后部铰接在摆杆上，刮刀前部与摆杆之间还连接有一根拉簧。
本实用新型通过设置刮刀可以进一步控制涂敷辊的带油量从而降低涂膜厚度，经实际试验验证，其生产的亲水涂层膜厚度可控制在0.08-0.25g/m2，同时可改善涂膜的均匀度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中A局部的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的实施例中包括有两对带料辊1和涂敷辊2，分别用来对铝箔带材B的正反两面进行涂布。带料辊的下部浸在涂料盘3中，在涂敷辊表面一侧设置有一个刮刀4，刮刀前端的刃部靠压在涂敷辊表面，刮刀靠压的角度通过一个调节机构调节。调节机构包括有一个由蜗轮蜗杆机构5驱动的摆杆6，刮刀后部铰接在摆杆上，刮刀前部与摆杆之间连接一根拉簧7(参见图2)，拉簧的拉力使刮刀保持与涂敷辊表面相接触，通过摆杆的摆动可以改变刮刀的角度位置。

Claims (2)

1、一种涂布机涂膜厚度控制装置，包括有至少一对带料辊(1)和涂敷辊(2)，带料辊的下部浸在涂料盘(3)中，其特征是：在涂敷辊表面一侧设置有一个刮刀(4)，刮刀前端靠压在涂敷辊表面，刮刀靠压的角度通过一个调节机构调节。
2、根据权利要求1所述的涂布机涂膜厚度控制装置，其特征是：所述调节机构包括有一个由蜗轮蜗杆机构(5)驱动的摆杆(6)，刮刀(4)的后部铰接在摆杆上，刮刀前部与摆杆之间还连接有一根拉簧(7)。
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