CN201239928Y - 具有换向定位效果的换向扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种具有换向定位效果的换向扳手，其包括有一本体、一驱动件与一换向装置，所述的换向装置包括两个顶掣块与一个换向块，所述的顶掣块具有一个第一表面，以及一个设在第一表面上的定位部，所述的换向块具有两个限位部，所述的限位部能够选择性的抵靠在所述两个顶掣块之一的定位部上，使所述的换向块与顶掣块之间形成定位，利用这种定位设计，可以避免换向块回弹，具有良好且确实的定位效果。

Description

具有换向定位效果的换向扳手

技术领域

本实用新型涉及一种换向扳手，尤指具有换向定位功能的换向扳手。

背景技术

请参照图11，为一种传统的扳手结构示意图，其是在一扳手本体1内容纳有一棘轮2、两个卡掣块6与一个拨动块4。两个卡掣块6外侧设有弹簧7，以提供卡掣块6卡掣在棘轮2的力，而拨动块4可供使用者拨转，令拨动块4推动两个卡掣块6之一，使被推动的卡掣块6离开棘轮2，让棘轮2及其方头3产生单方向转动的效果。

所述的现有结构在实用上仍有多处缺点，因为拨动块4是利用一个光滑的表面来推动卡掣块6，所以拨动块4会有一个反作用力来抵消弹性体7的推力，若扳手本体1没有额外装设定位装置来固定拨动块4，则拨动块4很容易会回弹。

由于现有技术的拨动块4是一种两段式的换向结构，故其定位设计是靠另一边抵接在棘轮2上的卡掣块6来挡住拨动块4，防止拨动块4回弹，但如此的设计是凭借另一弹性体7来吸收回弹力量，故实质上拨动块4很容易因震动(或扳手摔落地面)时而回弹，导致棘轮2变化旋转方向。

再者，这种两段式换向的结构，拨动块4只有左边位置与右边位置可以移动，并没有办法移动到中间位置，故棘轮2永远只能够提供单方向的旋转效果，产品较不受消费者喜爱，市场接受度不高。

发明内容

本实用新型具有换向定位效果的换向扳手所欲解决的技术问题是在于，提供一种换向装置具有良好定位效果的换向扳手。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于，包括有：

一本体，其一端设有一个第一容置空间与一个连通于所述的第一容置空间的第二容置空间；

一驱动件，枢设在所述的第一容置空间内，且所述的驱动件外周环设有复数个棘齿；

一换向装置，所述的换向装置设在所述的第二容置空间内，所述的换向装置包括有两个顶掣块、一个设在所述两个顶掣块之间的换向块以及两个弹性体；其中：

所述的顶掣块的一端形成有一枢接在所述的第二容置空间内的枢接端，所述的顶掣块相反于枢接端的一端形成一卡掣端，所述的卡掣端设有至少一个掣齿而能够顶掣在驱动件的棘齿上，所述的枢接端与所述的卡掣端之间形成有一邻近于所述的换向块的第一表面以及一远离所述的换向块的第二表面，所述的顶掣块在第一表面上设有一个定位部，所述的顶掣块的定位部是凸设在所述的第一表面上；

所述的弹性体设置在所述的顶掣块的第二表面与第二容置空间的内周壁之间；

所述的换向块具有一个轴端与两个限位部，所述的轴端枢设在所述的第二容置空间内，所述的限位部能够选择性的抵靠在两个顶掣块之一的定位部上，使换向块与顶掣块之间形成定位状态，并使顶掣块的卡掣端离开驱动件的棘齿，所述的换向块还能够位于中间位置，使所述两个顶掣块的卡掣端都抵接在所述的驱动件的掣齿上，并使所述的驱动件与本体形成同步旋转。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案还包括：

一种具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于，包括有：

一本体，其一端设有一个第一容置空间与一个连通于所述的第一容置空间的第二容置空间；

一驱动件，枢设在所述的第一容置空间内，且所述的驱动件外周环设有复数个棘齿；

一换向装置，所述的换向装置设在所述的第二容置空间内，所述的换向装置包括有两个顶掣块、一个设在所述两个顶掣块之间的换向块以及两个弹性体；其中：

所述的顶掣块的一端形成有一枢接在所述的第二容置空间内的枢接端，所述的顶掣块相反于枢接端的一端形成一卡掣端，所述的卡掣端设有至少一个掣齿而能够顶掣在驱动件的棘齿上，所述的枢接端与所述的卡掣端之间形成有一邻近于所述的换向块的第一表面以及一远离所述的换向块的第二表面，所述的顶掣块在第一表面上设有一个定位部，所述的顶掣块的定位部是凹设在所述的第一表面上；

所述的弹性体设置在所述的顶掣块的第二表面与第二容置空间的内周壁之间；

所述的换向块具有一个轴端与两个限位部，所述的轴端枢设在所述的第二容置空间内，所述的限位部能够选择性的抵靠在两个顶掣块之一的定位部上，使换向块与顶掣块之间形成定位状态，并使顶掣块的卡掣端离开驱动件的棘齿，所述的换向块还能够位于中间位置，使所述两个顶掣块的卡掣端都抵接在所述的驱动件的掣齿上，并使所述的驱动件与本体形成同步旋转。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1.本实用新型的扳手利用凸设在顶掣块第一表面上的定位部，来与换向块的限位部互相抵接形成定位，具有良好的定位效果，并且有效的防止换向块回弹。

2.本实用新型的扳手利用换向块的限位部具有一个保持在扇形区域内的限位面，来抵接在顶掣块的定位面，达到良好的定位效果。

3.本实用新型的扳手的换向块可以在三个位置间移动，而且换向块移动到中间位置时还可以使驱动件与本体之间形成同步状态。

4.本实用新型的扳手在顶掣块所设的定位部也可以是设计成凹入在第一表面，同样可以及限位块的限位部产生良好的定位效果。

附图说明

图1是本实用新型扳手第一个实施例的立体分解图；

图2是本实用新型扳手第一个实施例的换向装置结构示意图，表示换向块与顶掣块形成定位状态；

图3是本实用新型图2的局部放大图；

图4是本实用新型扳手第一个实施例的换向装置结构示意图，表示使用者拨转拨钮的状态；

图5是本实用新型扳手第一个实施例的换向装置结构示意图，表示换向块位于中间位置，且驱动件与本体形成同步状态；

图6是本实用新型扳手第二个实施例的立体分解图；

图7是本实用新型扳手第二个实施例的换向装置结构示意图，表示换向块与顶掣块形成定位状态；

图8是本实用新型图7的局部放大图；

图9是本实用新型扳手第二个实施例的换向装置结构示意图，表示使用者拨转拨钮的状态；

图10是本实用新型扳手第二个实施例的换向装置结构示意图，表示换向块位于中间位置，且驱动件与本体形成同步状态；

图11是传统的扳手结构示意图。

附图标记说明：1扳手本体；2棘轮；3方头；4拨动块；6卡掣块；7弹簧；10本体；101贯孔；11第一容置空间；111穿孔；12第二容置空间；121枢孔；122枢接槽；13封盖；131螺孔；132透孔；14螺件；20驱动件；21棘齿；22驱动部；30换向装置；31弹性体；32拨钮；321结合孔；40顶掣块；41枢接端；42卡掣端；421掣齿；43第一表面；44第二表面；45定位部；46定位面；50换向块；51轴端；511结合杆；52限位部；53限位面；60顶掣块；61枢接端；62卡掣端；621掣齿；63第一表面；64第二表面；65定位部；66定位面；70换向块；71轴端；711结合杆；72限位部；73限位面；A弧线；B弦；C中心线；F1施力；F2正向力；F3反作用力；P端点；R半径；R1半径；R2半径；R3半径；S扇形区域；T切线。

具体实施方式

参照图1与图2，为本实用新型扳手的第一个实施例。本实用新型的扳手包括；其中：

所述的本体10一端设有一个第一容置空间11与一个连通于第一容置空间11的第二容置空间12，所述的第一容置空间11内设有一个穿孔111，所述的第二容置空间12内设有一个枢孔121，第二容置空间12远离第一容置空间11的一侧设有两个枢接槽122，所述的枢孔121位于所述的穿孔111与所述的枢接槽122之间。

所述的本体10的两个容置空间11、12是凭借一个封盖13予以封闭，所述的本体10设有两个贯孔101以供分别穿设一螺件14，所述的封盖13上设有两个相对应于所述的本体10贯孔101的螺孔131，所述的螺孔131是供结合所述的螺件14。

所述的驱动件20枢设在第一容置空间11内，且驱动件20的轴心是以穿孔111的轴心为旋转中心相对于本体10旋转。所述的驱动件20外周环设有复数个棘齿21，所述的驱动件20一端设有一用来带动工作物转动的驱动部22，所述的封盖13开设有一透孔132以供所述的驱动件20的驱动部22穿伸而出。在本实施例中所述的驱动件20的驱动部22是实施为一方头结构。

所述的换向装置30设在第二容置空间12内，换向装置30包括有两个顶掣块40与一个设在两顶掣块40之间的换向块50。这两个顶掣块40分别枢设在第二容置空间12内的两个枢接槽122内，且可经由枢设在枢孔121上的换向块50来控制两个顶掣块40与驱动件20之间的卡掣关系。

请同时配合参照图3，所述的顶掣块40的一端形成有一枢接端41，顶掣块40相反于枢接端41的一端形成一卡掣端42。所述的枢接端41与所述的卡掣端42之间形成有一邻近于换向块50的第一表面43以及一远离换向块50的第二表面44。所述的顶掣块40是以所述的枢接端41枢接在枢接槽122内，所述的枢接端41具有圆弧状的表面而得以枢接在第二容置空间12的枢接槽122内。所述的顶掣块40是以卡掣端42顶掣在棘齿21上，所述的卡掣端42设有至少一个掣齿421而得以顶掣在驱动件20的棘齿21上。

所述的换向装置30更包括有两个弹性体31，所述的弹性体31设置在所述的顶掣块40的第二表面44与第二容置空间12的内周壁之间，所述的弹性体31提供所述的顶掣块40顶掣在驱动件20棘齿21上的力。所述的顶掣块40的第一表面43是供所述的换向块50选择性的顶推而得以使顶掣块40的卡掣端42离开驱动件20的棘齿21。

所述的顶掣块40在第一表面43上设有一个定位部45。在本实施例中，所述的顶掣块40的定位部45是凸设在所述的第一表面43，而且所述的定位部45具有一个凸出于所述的第一表面43的定位面46。所述的卡掣端42最靠近在顶掣块40第一表面43的掣齿421我们定义为第一个掣齿421，圆形的枢接端41定义有一条切线T，这个切线T是通过枢接端41圆弧状外表面的切点与所述的卡掣端42第一个掣齿421与第一表面43的交点，所述的顶掣块40的第一表面43大致上沿着这条切线T设置而呈一平面状。在本实施例中，所述的顶掣块40的定位部45是凸出于这条切线T，所述的定位面46也是在这条切线T之外。

所述的换向块50具有一个轴端51与两个限位部52，所述的轴端51枢设在所述的第二容置空间12内的枢孔121，所述的限位部52是朝向所述的顶掣块40的枢接端41延伸，且所述的限位部52能够选择性的抵靠在两个顶掣块40的一的定位部45上，使换向块50与顶掣块40之间形成定位状态。所述的轴端51在一侧凸设有一穿过枢孔121的结合杆511，所述的结合杆511是供结合一个在本体10外的拨钮32，凭借拨动所述的拨钮32可使所述的换向块50相对于本体10枢摆动作，并且使所述的限位部52能够选择性的抵靠在两个顶掣块40的一的定位部45上。所述的结合杆511是设为非圆形状截面，所述的拨钮32设有一个相配合于所述的结合杆511形状的结合孔321。

所述的换向块50的两个限位部52各自形成有一个限位面53，这两个限位面53能够选择性的抵靠在两个顶掣块40的一的定位面46上，并且凭借弹性体31的顶推而使所述的顶掣块40与换向块50之间形成定位状态。所述的换向块50的横剖面位置定义有一条中心线C，这个中心线C通过轴端51的轴心以及两个限位部52之间的中心位置而将换向块50区分为左右对称的两半，这两个限位部52被中心线C划分为左右两个限位面53。

所述的换向块50的横剖面位置在两个限位面53最远离中心线C的末端定义有一个端点P，这个端点P与换向块50轴端51的轴心之间的距离形成一个半径R，这个半径R以所述的轴端51的轴心为圆心画弧会获得一条通过两个端点P的弧线A，所述的换向块50的两个限位面53保持在这两个半径R和其所夹的弧线A之间的扇形区域S内。在本实施例中，所述的限位面53是沿着两个端点P连线所形成的弦B而设置呈平面状，所述的顶掣块40的定位面46是呈可配合于所述的限位面53的平面状。

当换向块50与顶掣块40形成定位状态时，所述的顶掣块40的定位面46也是保持在这两个半径R和其所夹的弧线A之间的扇形区域S内，如此所述的换向块50与所述的顶掣块40即可获得良好的定位效果。由于所述的顶掣块40的第二表面44会受到弹性体31的顶推，故所述的顶掣块40的定位部45会抵靠在换向块50的限位部52上，使所述的换向块50不会任意回复到中间位置。

其原理说明如下，弹性体31的施力为F1，弹性体31的施力F1垂直在顶掣块40的旋转中心有一半径R1，所述的顶掣块40的定位部45具有一正向力F2，这个正向力F2垂直在所述的顶掣块40的旋转中心有一半径R2，关系式如下：

F1×R1＝F2×R2

因为半径R2远小于半径R1，故正向力F2会是弹性体31施力F1的数倍大。所以换向块50的限位部52将会承受正向力F2的抵推而不会反向旋转，获得良好的定位效果。同时，所述的换向块50的限位部52也会有一个反作用力F3，反作用力F3垂直在换向块50的旋转中心有一半径R3，会有一个关系式如下：

F3×R3＝F2×R2

因此可以确保顶掣块40的定位部45可以被换向块50的限位部52抵靠住，所述的顶掣块40不会被弹性体31顶推而使顶掣块40的卡掣端42接触驱动件20，使得所述的驱动件20能够产生单方向旋转的效果。如图2所示的驱动件20能够相对于本体10顺时针转动，无法逆时针转动。

参照图4与图5，当使用者欲使驱动件20完全无法转动时，可以拨转所述的拨钮32，使换向块50的限位面53与顶掣块40的定位面46产生滑移，并且使顶掣块40枢摆后退，进而压缩弹性体31，使得换向块50的限位面53能够完全的离开顶掣块40的定位面46，让换向块50回到中间位置。而且，由于所述的限位部52是朝向所述的顶掣块40的枢接端41延伸，故换向块50能够以最小的角度来达到移动至不同位置的效果

此时位于换向块50两侧的顶掣块40都是以卡掣端42抵接在驱动件20的棘齿21上，所以驱动件20将无法相对于本体10顺时针转动，也无法逆时针转动。也就是说驱动件20是跟着本体10同步转动，此时操作本体10将可以直接使驱动件20带动工作物进行顺时针转动或逆时针的双方向微调转动作业，适用于所有场合。凭借上述操作，本实用新型扳手的拨钮32就可以在三个位置(拨动到中间位置与拨动到两边位置)之间移动，形成具有换向定位效果的换向扳手。而且，由于所述的限位部52是朝向所述的顶掣块40的枢接端41延伸，故换向块50能够以最小的角度来达到移动至不同位置的效果，也就是说，拨钮32在操作时是拨动小角度就可以使换向块50与顶掣块40形成定位。

参照图6至图8，为本实用新型扳手的第二个实施例。本实施例与前述第一个实施例大致相同，其差异处是在于所述的换向装置30的设计略有改变。此种设计也可达成相同在前述第一个实施例的效果，由此可知，任何其它等效在本实用新型在顶掣块60与换向块70之间的定位设计，都属于本实用新型所欲保护的范畴。为了方便于说明以及了解内容，本实施例中相同在前述第一个实施例的组件采用相同的符号，仅对于不同的结构新增组件符号，并对不同的结构作一说明。

所述的换向装置30设在第二容置空间12内，换向装置30包括有两个顶掣块60与一个设在两顶掣块60之间的换向块70。这两个顶掣块60分别枢设在第二容置空间12内的两个枢接槽122内，且可经由枢设在枢孔121上的换向块70来控制两个顶掣块60与驱动件20之间的卡掣关系。

所述的顶掣块60的一端形成有一枢接端61，顶掣块60相反于枢接端61的一端形成一卡掣端62。所述的枢接端61与所述的卡掣端62之间形成有一邻近于换向块70的第一表面63以及一远离换向块70的第二表面64。所述的顶掣块60是以所述的枢接端61枢接在枢接槽122内，所述的枢接端61具有圆弧状的表面而得以枢接在第二容置空间12的枢接槽122内。所述的顶掣块60是以卡掣端62顶掣在棘齿21上，所述的卡掣端62设有至少一个掣齿621而得以顶掣在驱动件20的棘齿21上。

所述的顶掣块60在第一表面63上设有一个定位部65。在本实施例中，所述的顶掣块60的定位部65是凹设在所述的第一表面63，而且所述的定位部65具有一个凹入在所述的第一表面63的定位面66。所述的卡掣端62最靠近在顶掣块60第一表面63的掣齿621我们定义为第一个掣齿621，圆形的枢接端61义有一条切线T，这个切线T是通过枢接端61圆弧状外表面的切点与所述的卡掣端62第一个掣齿621与第一表面63的交点，所述的顶掣块60的第一表面63大致上沿着这条切线T设置而呈一平面状。在本实施例中，所述的顶掣块60的定位部65是凹入在这条切线T，所述的定位面66也是在这条切线T之内。

所述的换向块70具有一个轴端71与两个限位部72，所述的轴端71枢设在所述的第二容置空间12内的枢孔121，所述的限位部72是朝向所述的顶掣块60的枢接端61延伸，且所述的限位部72能够选择性的抵靠在两个顶掣块60的一的定位部65上，使换向块70与顶掣块60之间形成定位状态。所述的轴端71在一侧凸设有一穿过枢孔121的结合杆711，所述的结合杆711是供结合一个在本体10外的拨钮32，凭借拨动所述的拨钮32可使所述的换向块70相对于本体10枢摆动作，并且使所述的限位部72能够选择性的抵靠在两个顶掣块60的一的定位部65上。所述的结合杆711是设为非圆形状截面，所述的拨钮32设有一个相配合于所述的结合杆711形状的结合孔321。

所述的换向块70的两个限位部72各自形成有一个限位面73，这两个限位面73能够选择性的抵靠在两个顶掣块60的一的定位面66上，并且凭借弹性体31的顶推而使所述的顶掣块60与换向块70之间形成定位状态。所述的换向块70的横剖面位置定义有一条中心线C，这个中心线C通过轴端71的轴心以及两个限位部72之间的中心位置而将换向块70区分为左右对称的两半，这两个限位部72被中心线C划分为左右两个限位面73。

所述的换向块70的横剖面位置在两个限位面73最远离中心线C的末端定义有一个端点P，这个端点P与换向块70轴端71的轴心之间的距离形成一个半径R，这个半径R以所述的轴端71的轴心为圆心画弧会获得一条通过两个端点P的弧线A，所述的换向块70的两个限位面73保持在这两个半径R和其所夹的弧线A之间的扇形区域S内。在本实施例中，所述的限位面73是沿着两个端点P连线所形成的弦B而设置呈平面状，所述的顶掣块60的定位面66是呈可配合于所述的限位面73的平面状。

当换向块70与顶掣块60形成定位状态时，所述的顶掣块60的定位面66也是保持在这两个半径R和其所夹的弧线A之间的扇形区域S内，如此所述的换向块70与所述的顶掣块60即可获得良好的定位效果。由于所述的顶掣块60的第二表面64会受到弹性体31的顶推，故所述的顶掣块60的定位部65会抵靠在换向块70的限位部72上，使所述的换向块70不会任意回复到中间位置。其原理如下，弹性体31的施力为F1，弹性体31的施力F1垂直在顶掣块60的旋转中心有一半径R1，所述的顶掣块60的定位部65具有一正向力F2，这个正向力F2垂直在所述的顶掣块60的旋转中心有一半径R2，关系式如下：

F1×R1＝F2×R2

因为半径R2远小于半径R1，故正向力F2会是弹性体31施力F1的数倍大。所以换向块70的限位部72将会承受正向力F2的抵推而不会反向旋转，获得良好的定位效果。同时，所述的换向块70的限位部72也会有一个反作用力F3，反作用力F3垂直在换向块70的旋转中心有一半径R3，会有一个关系式如下：

F3×R3＝F2×R2

因此可以确保顶掣块60的定位部65可以被换向块70的限位部72抵靠住，所述的顶掣块60不会被弹性体31顶推而使顶掣块60的卡掣端62接触驱动件20，使得所述的驱动件20能够产生单方向旋转的效果。如图2所示的驱动件20能够相对于本体10顺时针转动，无法逆时针转动。

参照图9与图10，当使用者欲使驱动件20完全无法转动时，可以拨转所述的拨钮32，使换向块70的限位面73与顶掣块60的定位面66产生滑移，并且使顶掣块60枢摆后退，进而压缩弹性体31，使得换向块70的限位面73能够完全的离开顶掣块60的定位面66，让换向块70回到中间位置。

此时位于换向块70两侧的顶掣块60都是以卡掣端62抵接在驱动件20的棘齿22上，所以驱动件20将无法相对于本体10顺时针转动，也无法逆时针转动。也就是说驱动件20是跟着本体10同步转动，此时操作本体10将可以直接使驱动件20带动工作物进行顺时针转动或逆时针的双方向微调转动作业，适用于所有场合。

凭借上述操作，本实用新型扳手的拨钮32就可以在三个位置(拨动到中间位置与拨动到两边位置)之间移动，形成具有换向定位效果的换向扳手。而且，由于所述的限位部72是朝向所述的顶掣块60的枢接端61延伸，故换向块70能够以最小的角度来达到移动至不同位置的效果，也就是说，拨钮32在操作时是拨动小角度就可以使换向块70与顶掣块60形成定位。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于，包括有：

一本体，其一端设有一个第一容置空间与一个连通于所述的第一容置空间的第二容置空间；

一驱动件，枢设在所述的第一容置空间内，且所述的驱动件外周环设有复数个棘齿；

一换向装置，所述的换向装置设在所述的第二容置空间内，所述的换向装置包括有两个顶掣块、一个设在所述两个顶掣块之间的换向块以及两个弹性体；其中：

所述的顶掣块的一端形成有一枢接在所述的第二容置空间内的枢接端，所述的顶掣块相反于枢接端的一端形成一卡掣端，所述的卡掣端设有至少一个掣齿而能够顶掣在驱动件的棘齿上，所述的枢接端与所述的卡掣端之间形成有一邻近于所述的换向块的第一表面以及一远离所述的换向块的第二表面，所述的顶掣块在第一表面上设有一个定位部，所述的顶掣块的定位部是凸设在所述的第一表面上；

所述的弹性体设置在所述的顶掣块的第二表面与第二容置空间的内周壁之间；

所述的换向块具有一个轴端与两个限位部，所述的轴端枢设在所述的第二容置空间内，所述的限位部能够选择性的抵靠在两个顶掣块之一的定位部上，使换向块与顶掣块之间形成定位状态，并使顶掣块的卡掣端离开驱动件的棘齿，所述的换向块还能够位于中间位置，使所述两个顶掣块的卡掣端都抵接在所述的驱动件的掣齿上，并使所述的驱动件与本体形成同步旋转。

2.根据权利要求1所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的定位部具有一个凸出于所述的第一表面的定位面，所述的换向块的两个限位部各自形成有一个限位面，这两个限位面能够选择性的抵靠在两个顶掣块之一的定位面上，并且凭借弹性体的顶推而使所述的顶掣块与换向块之间形成定位状态。

3.根据权利要求2所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的换向块的限位部是朝向所述的顶掣块的枢接端延伸，所述的换向块定义有一条中心线，这个中心线通过所述的轴端的轴心以及所述两个限位部之间的中心位置而将所述的换向块区分为左右对称的两半，这两个限位部被中心线划分为左右两个限位面，所述的换向块在两个限位面最远离中心线的末端定义有一个端点，这个端点与换向块轴端的轴心之间的距离形成一个半径，这个半径以所述的轴端的轴心为圆心画弧会获得一条通过两个端点的弧线，所述的换向块的两个限位面保持在这两个半径和其所夹的弧线之间的扇形区域内。

4.根据权利要求3所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的换向块与所述的顶掣块形成定位状态时，所述的顶掣块的定位面也是保持在这两个半径和其所夹的弧线之间的扇形区域内。

5.根据权利要求3所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的限位面是沿着两个端点连线所形成的弦而设置呈平面状，所述的顶掣块的定位面也呈配合于所述的限位面的平面状。

6.根据权利要求1或3所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的枢接端具有圆弧状的表面，所述的卡掣端最靠近在顶掣块第一表面的掣齿我们定义为第一个掣齿，圆形的枢接端定义有一条切线，这个切线通过所述的卡掣端第一个掣齿与第一表面的交点，所述的顶掣块的第一表面大致上沿着这条切线设置而呈一平面状。

7.根据权利要求2或3所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的枢接端具有圆弧状的表面，所述的卡掣端最靠近在顶掣块第一表面的掣齿我们定义为第一个掣齿，圆形的枢接端定义有一条切线，这个切线通过所述的卡掣端第一个掣齿与第一表面的交点，所述的顶掣块的定位部是凸出于这条切线，所述的定位面也是在这条切线之外。

8.根据权利要求2或3所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的枢接端具有圆弧状的表面，所述的卡掣端最靠近在顶掣块第一表面的掣齿我们定义为第一个掣齿，圆形的枢接端定义有一条切线，这个切线通过所述的卡掣端第一个掣齿与第一表面的交点，所述的顶掣块的定位部是凹入在这条切线，所述的定位面也是在这条切线之内。

9.根据权利要求1所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的第二容置空间内设有一个枢孔，所述的轴端在一侧凸设有一穿过枢孔的结合杆，所述的结合杆是供结合一个在所述的本体外的拨钮，所述的结合杆是设为非圆形状截面，所述的拨钮设有一个相配合于所述的结合杆形状的结合孔，所述的第二容置空间远离所述的第一容置空间的一侧设有两个枢接槽，所述的两个顶掣块分别以枢接端枢设在所述的第二容置空间内的两个枢接槽内，且能够经由所述的换向块来控制所述两个顶掣块与所述的驱动件之间的卡掣关系，其中所述的本体的两个容置空间通过一个封盖予以封闭，所述的本体设有两个贯孔以供分别穿设一螺件，所述的封盖上设有两个相对应于所述的本体贯孔的螺孔，所述的螺孔是供结合所述的螺件。

10.一种具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于，包括有：

一本体，其一端设有一个第一容置空间与一个连通于所述的第一容置空间的第二容置空间；

一驱动件，枢设在所述的第一容置空间内，且所述的驱动件外周环设有复数个棘齿；

一换向装置，所述的换向装置设在所述的第二容置空间内，所述的换向装置包括有两个顶掣块、一个设在所述两个顶掣块之间的换向块以及两个弹性体；其中：

所述的顶掣块的一端形成有一枢接在所述的第二容置空间内的枢接端，所述的顶掣块相反于枢接端的一端形成一卡掣端，所述的卡掣端设有至少一个掣齿而能够顶掣在驱动件的棘齿上，所述的枢接端与所述的卡掣端之间形成有一邻近于所述的换向块的第一表面以及一远离所述的换向块的第二表面，所述的顶掣块在第一表面上设有一个定位部，所述的顶掣块的定位部是凹设在所述的第一表面上；

所述的弹性体设置在所述的顶掣块的第二表面与第二容置空间的内周壁之间；

所述的换向块具有一个轴端与两个限位部，所述的轴端枢设在所述的第二容置空间内，所述的限位部能够选择性的抵靠在两个顶掣块之一的定位部上，使换向块与顶掣块之间形成定位状态，并使顶掣块的卡掣端离开驱动件的棘齿，所述的换向块还能够位于中间位置，使所述两个顶掣块的卡掣端都抵接在所述的驱动件的掣齿上，并使所述的驱动件与本体形成同步旋转。

11.根据权利要求10所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的定位部具有一个凹入在所述的第一表面的定位面，所述的换向块的两个限位部各自形成有一个限位面，这两个限位面能够选择性的抵靠在两个顶掣块之一的定位面上，并且凭借弹性体的顶推而使所述的顶掣块与换向块之间形成定位状态。

12.根据权利要求11所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的换向块的限位部是朝向所述的顶掣块的枢接端延伸，所述的换向块定义有一条中心线，这个中心线通过所述的轴端的轴心以及所述两个限位部之间的中心位置而将所述的换向块区分为左右对称的两半，这两个限位部被中心线划分为左右两个限位面，所述的换向块在两个限位面最远离中心线的末端定义有一个端点，这个端点与换向块轴端的轴心之间的距离形成一个半径，这个半径以所述的轴端的轴心为圆心画弧会获得一条通过两个端点的弧线，所述的换向块的两个限位面保持在这两个半径和其所夹的弧线之间的扇形区域内。

13.根据权利要求12所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的换向块与所述的顶掣块形成定位状态时，所述的顶掣块的定位面也是保持在这两个半径和其所夹的弧线之间的扇形区域内。

14.根据权利要求12所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的限位面是沿着两个端点连线所形成的弦而设置呈平面状，所述的顶掣块的定位面也呈配合于所述的限位面的平面状。

15.根据权利要求10或12所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的枢接端具有圆弧状的表面，所述的卡掣端最靠近在顶掣块第一表面的掣齿我们定义为第一个掣齿，圆形的枢接端定义有一条切线，这个切线通过所述的卡掣端第一个掣齿与第一表面的交点，所述的顶掣块的第一表面大致上沿着这条切线设置而呈一平面状。

16.根据权利要求11或12所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的枢接端具有圆弧状的表面，所述的卡掣端最靠近在顶掣块第一表面的掣齿我们定义为第一个掣齿，圆形的枢接端定义有一条切线，这个切线通过所述的卡掣端第一个掣齿与第一表面的交点，所述的顶掣块的定位部是凸出于这条切线，所述的定位面也是在这条切线之外。

17.根据权利要求11或12所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的枢接端具有圆弧状的表面，所述的卡掣端最靠近在顶掣块第一表面的掣齿我们定义为第一个掣齿，圆形的枢接端定义有一条切线，这个切线通过所述的卡掣端第一个掣齿与第一表面的交点，所述的顶掣块的定位部是凹入在这条切线，所述的定位面也是在这条切线之内。

18.根据权利要求10所述的具有换向定位效果的换向扳手，其特征在于：所述的第二容置空间内设有一个枢孔，所述的轴端在一侧凸设有一穿过枢孔的结合杆，所述的结合杆是供结合一个在所述的本体外的拨钮，所述的结合杆是设为非圆形状截面，所述的拨钮设有一个相配合于所述的结合杆形状的结合孔，所述的第二容置空间远离所述的第一容置空间的一侧设有两个枢接槽，所述的两个顶掣块分别以枢接端枢设在所述的第二容置空间内的两个枢接槽内，且能够经由所述的换向块来控制所述两个顶掣块与所述的驱动件之间的卡掣关系，其中所述的本体的两个容置空间通过一个封盖予以封闭，所述的本体设有两个贯孔以供分别穿设一螺件，所述的封盖上设有两个相对应于所述的本体贯孔的螺孔，所述的螺孔是供结合所述的螺件。

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