CN201239019Y - 高效节能电热壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电磁加热技术领域，特指一种由陶瓷加热壶与电磁炉相配套使用的高效节能电热壶，与现有技术相比，该高效节能电热壶在陶瓷加热壶的底端设有由不锈钢材料制成的导热片，在导热片上覆盖一陶瓷盖，还有一传热杆固定连接陶瓷盖、导热片以及陶瓷加热壶底盘，通过传热杆的传热至导热片，由不锈钢制成的导热片发出热量通过陶瓷盖散热到壶中，这样就形成一种内加热模式，这种内加热模式可以有效的保证壶内的药品以及其它可饮物质保持原汁原味，同时又可充分提高电磁炉的热能利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁加热技术领域，特指一种由陶瓷加热壶与电磁炉相配套使用的高效节能电热壶。
背景技术
目前，现有技术所公开的电磁炉，其结构一般包括壳体和与壳体上表面固定的陶瓷板，陶瓷板通常为平板式结构，壳体内设有加热电路，陶瓷板的底面上设有温度传感器，温度传感器与加热电路电连接。而中国专利200410026630.2公开了一种电磁炉，以内嵌在壳体上的半球或弧面状的工程面板代替传统的微晶玻璃或陶瓷板，实现用传统的球面或弧面锅体进行烹调工作。在实际的使用过程中，以上所述的两种电磁炉，其烹饪锅体的底部都是直接放置于陶瓷板上，电磁涡流直接对锅体底部加热进而实现对食物加热。然而，锅体底部与陶瓷板之间存在一定间隙，在电磁炉对食物进行加热时，锅体底部的热量必须通过锅体底部与陶瓷板之间的空气介质传导至陶瓷板，但是，以空气作为热量的传导介质，其热传导率低，导热性能不好，炉内的温度传感器不能准确地检测锅体的温度，进而可能使锅体被过渡加热，导致锅底过热变形，损坏加热锅体，影响电磁炉的使用可靠性。同时，在烹调食物时，特别是当锅内含水分较多，食物被加热过程中，锅内的水分会被逐渐的蒸发，当水分被蒸发干涸后，会出现锅体连同食物会被干烧的现象，既浪费了食物，又可能导致电磁炉会被烧坏。
现广泛使用的电磁炉，基本上是将感温探头装置安装在面板的下表面，使用时，锅具放置在面板上，锅具底部直接与面板接触，当面板下的线圈产生的电磁线穿过铁磁性材料的锅具时，在锅具底部产生涡电流而发热，感温探头装置探测到的温度是锅具底部产生的热量经面板传导后的温度，因此存在以下问题：1、在时间上迟后。由于面板的材料大都是微晶陶瓷或玻璃，这些材料为热的不良导体，锅具底部产生的热量经热的不良导体面板传导后才被感温探头装置探测到，这样，探测到的温度变化相对锅具底部的温度变化在时间上迟后。2、探测到的温度与锅具底部的温度相比误差较大。由于锅具底部产生的热量经热的不良导体面板传导后才被感温探头装置探测到，在加温阶段，探测到的温度低于锅具底部的温度，再加上炉体内散热风扇的作用，使得探测到的温度更低，因此，探测到的温度与锅具底部的温度相比误差较大。3、炉体内温度较高。由于锅具底部与面板是平面接触的，直接接触的面积较大，锅具底部产生的热量直接传递给面板的上表面，一方面浪费能源，另一方面又升高了炉内的温度。由于存在上述问题，容易产生以下后果：1、烧损锅具和面板。由于探测到的温度与锅具底部的温度误差较大且时间迟后，使得定温装置的定温功能不能真实反映锅具底部的温度，这样就有可能导致锅具底部的温度和面板上表面的温度超过了设定的或允许的温度范围，从而烧损锅具和面板。2、减少了使用寿命。由于炉内的温度较高，恶化了炉内电子元器件的工作环境，使得电子元器件的故障增多，使用寿命减少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有内加热功能的陶瓷加热壶与电磁炉相配套使用的高效节能电热壶。
为解决上述问题，本实用新型的高效节能电热壶，包括一电磁炉以及一放置在电磁炉上端的陶瓷加热壶，电磁炉包括有加热电路和面板，陶瓷加热壶放置在面板上，其特征在于：在所述的陶瓷加热壶的底端设有由不锈钢材料制成的导热片，在导热片上覆盖一陶瓷盖，还有一传热杆固定连接陶瓷盖、导热片以及陶瓷加热壶底盘。
本实用新型的高效节能电热壶还包括和具有下列特征：
所述加热电路与面板之间的间隔为2mm；
所述的陶瓷盖上分布有若干通热孔；
所述的传热杆上端与陶瓷盖固定接连、在中部与导热片固定连接、下端固定连接在陶瓷加热壶底盘上。
与现有技术相比，本实用新型的高效节能电热壶在陶瓷加热壶的底端设有由不锈钢材料制成的导热片，在导热片上覆盖一陶瓷盖，还有一传热杆固定连接陶瓷盖、导热片以及陶瓷加热壶底盘，通过传热杆的传热至导热片，由不锈钢制成的导热片发出热量通过陶瓷盖散热到壶中，这样就形成一种内加热模式，这种内加热模式可以有效的保证壶内的药品以及其它可饮物质保持原汁原味，同时又可充分提高电磁炉的热能利用率。
附图说明
图1是本实用新型的高效节能电热壶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的高效节能电热壶作进一步说明：
如图1所示，本实用新型的高效节能电热壶包括一电磁炉10以及一放置在电磁炉10上端的陶瓷加热壶20。电磁炉10包括有加热电路11和面板12，面板12一般为陶瓷材料，陶瓷加热壶20放置在面板12上，面板12上的热量直接传递给陶瓷加热壶20。
如图1所示，陶瓷加热壶20的底端设有由不锈钢材料制成的导热片21，导热片21外轮廓为圆形状，中间位置具有一通孔(图为未示出)，导热片21的面积略比陶瓷加热壶20的底盘22面积小。在导热片21的上端还覆盖一陶瓷盖23，陶瓷盖23上均匀分布着通热孔231，通热孔231用于散热作用、能及时将导热片21上发出的热量发散到壶内。在陶瓷盖23、导热片21以及陶瓷加热壶20底盘22之间连接一传热杆24，传热杆24上端与陶瓷盖23通过十字螺钉固定接连，在中部与导热片21固定连接，在下端通过十字螺钉固定连接在底盘22上。传热杆24一方面用于固定陶瓷盖23、导热片21以及陶瓷加热壶20底盘22，确定其三者之间的定位关系，另一方面传热杆24的下端直通到电磁炉10的面板12处，面板12上发出的热量通过传热杆24的导热作用发散到导热片21中，因此可以充分的提高电磁炉10的热效率。
如图1所示，在电磁炉10内部，面板12与加热电路11之间的距离仅为2mm，这样可以充分的利用电磁炉10的加热电路11发出的热量，避免使电磁炉10的电路板处的热量过高，同时也使得加热电路11与电磁炉10下端控制电路之间的距离变长，保护了电磁炉10的其它控制电路。因为面板12上的一部分热量已经通过传热杆24传到导热片21上，面板12上的实际热量已经充分的被利用，在另一方面也保护了面板12的安全使用。
通过这种导热片21的内加热模式，可以充分的利用加热电路11发出的热量，而与此同时又使面板12上的热量充分利用，避免了面板12的过度热量以及电磁炉10的下端其它部件的过度热量而导致的部件烧坏问题。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1、高效节能电热壶，包括一电磁炉以及一放置在电磁炉上端的陶瓷加热壶，电磁炉包括有加热电路和面板，陶瓷加热壶放置在面板上，其特征在于：在所述的陶瓷加热壶的底端设有由不锈钢材料制成的导热片，在导热片上覆盖一陶瓷盖，还有一传热杆固定连接陶瓷盖、导热片以及陶瓷加热壶底盘。
2、根据权利要求1所述的高效节能电热壶，其特征在于：所述加热电路与面板之间的间隔为2mm。
3、根据权利要求1所述的高效节能电热壶，其特征在于：所述的陶瓷盖上分布有若干通热孔。
4、根据权利要求1或3所述的高效节能电热壶，其特征在于：所述的传热杆上端与陶瓷盖固定接连、在中部与导热片固定连接、下端固定连接在陶瓷加热壶底盘上。
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