CN201238100Y - 潜油电泵插入式电缆头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种潜油电泵插入式电缆头。主要解决现有的电缆头连接速度慢、操作复杂的问题。其特征在于：包括插座(a)、插头(b)，插座(a)与电缆(1)相连，插头(b)在电机(17)上，插头(b)内部的上端子(12)通过插座端子(7)内的弹簧片(18)与插座端子(7)相连。该实用新型具有连接速度快、操作简单、密封效果好的特点，尤其适合自然环境恶劣地区的电泵机组作业。

Description

潜油电泵插入式电缆头

技术领域：

本实用新型涉及一种油田上潜油电泵与电缆的连接装置，尤其是潜油电泵插入式电缆头。

背景技术：

潜油电泵电缆头是连接潜油电机和电缆的装置，电缆头的体积受套管空间限制，并且直接处在井液中，其质量好坏直接关系到整套机组的寿命。目前国内普遍使用的电缆头主要是缠绕式的，其结构为三相插座散放在电机的电缆孔内，电缆端为插头，操作时需要把电机的电缆孔的每相端子拉出后单独与电缆插头插接，再分别在每相插头外面缠绕上绝缘层，然后推进电机电缆孔内，上螺栓固定，花费时间长，操作复杂。

实用新型内容：

为了克服现有的电缆头连接速度慢、操作复杂的不足，本实用新型提供一种潜油电泵插入式电缆头，该潜油电泵插入式电缆头具有连接速度快、操作简单、密封效果好的特点，尤其适合自然环境恶劣地区的电泵机组作业。

本实用新型的技术方案是：一种潜油电泵插入式电缆头，包括插座、插头，及插座内部的插座端子，插头内部的上端子；

所述的插座还由壳体、电缆芯线、环氧树脂填料、左、右绝缘块、橡胶密封垫、压环、密封垫、弹簧片、护盖构成；

其中电缆芯线与插座端子焊接、绝缘包扎后置于壳体内部，插座端子右端内部镶嵌有弹簧片，电缆芯线与壳体之间由左到右依次置有环氧树脂填料、左绝缘块、橡胶密封垫、右绝缘块，右绝缘块外部置有压环，压环与壳体之间通过螺纹连接，壳体另一端与护盖连接，且二者之间置有密封垫，插座与插头连接时将护盖取下；

上述的电缆芯线及插座端子均为3个，且相互成120°均布；

所述的插头还由O型圈、下端子、销、压套、绝缘块、电机、护帽构成；

其中下端子与电机引线焊接后与上端子通过螺纹连接，端子外部为由销固定于电机上的绝缘块，绝缘块外部置有压套，且压套与电机通过螺纹连接，电机外部置有护帽，插头与插座连接时将护帽取下；

上述的上、下端子均为3个，且相互成120°均布并与插座中插座端子分别对应；

上述的插座端子端面凹陷于右绝缘块内。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，电机为插头、电缆端为插座，将电缆头套上O型圈后直接插入电机头上，避免了三相端子分别连接，操作简单、节省时间；插座端子内安装弹簧片，保证了插头和插座接触良好，可长时间重复使用；三相端子成120°固定，固定三相电源相序，并在电机外壳上做出标记，减少测相序的程序，防止三相电源相序错误；电缆头的插座端子端面凹陷于右绝缘块内，相与相之间采用绝缘块固定，增加电源相与相、相与地之间的爬电距离，提高插入式电缆头耐电等级。

附图说明：

附图1是本实用新型插座a与插头b连接后的结构示意图；

附图2是本实用新型插座a的结构示意图；

附图3是本实用新型插头b的结构示意图；

附图4是附图3中F向视图。

图中1-电缆，2-壳体，3-电缆芯线，4-环氧树脂填料，5-左绝缘块，6-橡胶密封垫，7-插座端子，8-右绝缘块，9-压环，10-密封垫，11-O型圈，12-上端子，13-下端子，14-销，15-压套，16-绝缘块，17-电机，18-弹簧片，19-护盖，20-护帽，a-插座，b-插头。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该实用新型由插座a及插头b连接组成。

由图2结合图4所示，所述的插座a与电缆1相连，由壳体2、电缆芯线3、环氧树脂填料4、左、右绝缘块(5，8)、橡胶密封垫6、插座端子7、压环9、密封垫10、弹簧片18、护盖19构成；

其中电缆芯线3是由外部的电缆1去掉外皮后分成三股，然后分别与插座端子7用焊锡焊接并经绝缘包扎后置于壳体2内部，三条电缆芯线及插座端子7相互成120°均布，之间用绝缘块固定，增加电源相与相、相与地之间的爬电距离，并根据壳体2上的标志固定三相电源相序，可以减少测相序的程序，防止三相电源相序错误；插座端子7右端内部镶嵌有弹簧片18，保证了插头和插座接触良好，接触电阻最小，增加重复插接次数，避免原来电缆头靠过盈配合插接技术，因多次插接而变形，减少接触面积，增大接触电阻；插座端子7端面凹陷于右绝缘块8内，增加爬电距离，提高该插入式电缆头的耐电等级；电缆芯线3与壳体2之间由左到右依次置有环氧树脂填料4、左绝缘块5、橡胶密封垫6、右绝缘块8，起到了绝缘、密封的作用；右绝缘块8外部置有压环9，压环9与壳体2之间通过螺纹连接；壳体2另一端与护盖19连接，且二者(2，19)之间置有密封垫10，不工作时将护盖19安装好，可以避免插座端子7内部进异物，保护其不受损伤，插座a与插头b连接时将护盖19取下。

上述的壳体2内装的左绝缘块5、橡胶密封垫6、右绝缘块8外及压环9的螺纹处均涂密封胶，使得电缆头长期处在井液内而不至进水。

由图3结合图4所示，所述的插头b在电机17上，由O型圈11、上端子12、下端子13、销14、压套15、绝缘块16、电机17、护帽20构成；

其中上端子12右端为外螺纹，下端子13左端为内螺纹，下端子13与电机引线用焊锡焊接，然后与上端子12通过螺纹连接，端子外部为绝缘块16，绝缘块16由销14固定于电机17上，防止旋转；绝缘块16外部置有压套15，且压套15与电机17通过螺纹连接，电机17外部置有护帽20，且二者(17，20)之间置有O型圈11，不工作时护帽20可以保护端子不受损伤，工作时将护帽20取下，O型圈11套在壳体2外部，保证了电机17与壳体2的密封。

上述的电机17内安装的绝缘块16及压套15螺纹处涂密封胶，防止进水。

上述的上、下端子(12，13)均为3个，且相互成120°均布，之间用绝缘块固定，根据电机17外部的标记确定三相电源相序，与插座a的插座端子7一一对应，在插接时减少了测相序的程序，防止三相电源相序错误，并且这种结构更符合电场均匀分布原理，为现场作业提供方便。

图1为插座a与插头b工作时的连接状态，上端子12与插座端子7按照方向一一对应插接，外壳2与电机17通过密封垫10及O型圈11密封。

现场应用时，先安装好电机和保护器，卸掉电机上护帽20，再卸掉电缆上的护盖19，在电缆头上套上O型圈11，然后将插座a上的插座端子7与插头b上的上端子12方向对应，插入后安装螺栓固定即可。

该插入式电缆头是潜油电泵采油井的潜油电机专用电缆头，电机是插头a，它在电机的最上面接头(电机头)上，电缆是插座b，这种结构可以充分利用有限空间，增大爬电距离和载流量；并且其外形简单，安装方便、快速，密封效果好，抗电强度高，使用寿命长，使用它可以延长潜油电泵采油机组的运行时间，保证油井高效正常生产，宜于广泛采用。

Claims (2)

1、一种潜油电泵插入式电缆头，包括插座(a)、插头(b)，及插座(a)内部的插座端子(7)，插头(b)内部的上端子(12)，其特征在于：

所述的插座(a)还由壳体(2)、电缆芯线(3)、环氧树脂填料(4)、左、右绝缘块(5，8)、橡胶密封垫(6)、压环(9)、密封垫(10)、弹簧片(18)、护盖(19)构成；

其中电缆芯线(3)与插座端子(7)焊接、绝缘包扎后置于壳体(2)内部，插座端子(7)右端内部镶嵌有弹簧片(18)，电缆芯线(3)与壳体(2)之间由左到右依次置有环氧树脂填料(4)、左绝缘块(5)、橡胶密封垫(6)、右绝缘块(8)，右绝缘块(8)外部置有压环(9)，压环(9)与壳体(2)之间通过螺纹连接，壳体(2)另一端与护盖(19)连接，且二者(2，19)之间置有密封垫(10)；

上述的电缆芯线(3)及插座端子(7)均为3个，且相互成120°均布；

所述的插头(b)还由0型圈(11)、下端子(13)、销(14)、压套(15)、绝缘块(16)、电机(17)、护帽(20)构成；

其中下端子(13)与电机引线焊接后与上端子(12)通过螺纹连接，端子外部为由销(14)固定于电机(17)上的绝缘块(16)，绝缘块(16)外部置有压套(15)，且压套(15)与电机(17)通过螺纹连接，电机(17)外部置有护帽(20)；

上述的上、下端子(12，13)均为3个，且相互成120°均布并与插座(a)中插座端子(7)分别对应；

2、根据权利要求1所述的潜油电泵插入式电缆头，其特征在于：插座端子(7)端面凹陷于右绝缘块(8)内。

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