CN201238096Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括：一胶芯本体，其具有多个端子孔，所述多个端子孔贯穿该胶芯本体的前后两侧；以及多个导电端子，其插设于该胶芯本体的端子孔中，所述多个导电端子各具有至少三个水平凸出的凸部，所述多个凸部抵靠于所述端子孔的孔面；由此，所述导电端子与所述端子孔间的卡合力可由较多的凸部提供，每个凸部单独提供的卡合力不会过大，但是整体的卡合力却能大幅的增加，而端子孔上因该卡合力而产生的应力也较小。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型为一种电连接器，尤指一种导电端子与端子孔卡合处较多的电连接器。

背景技术

随着各类型电子产品越来越普及，电子产品之间的连接构件—电连接器(electrical connector)的需求量也越来越大。然而，如何让电连接器的结构能承受较大的插拔力量，且经过多次插拔其结构也不易损坏，为业界所欲解决的共同问题。

传统的插头型电连接器(plug connector)，例如美国专利公告号为US6,997,733的电连接器，其包含一胶芯本体及多个导电端子，所述多个导电端子插设至该胶芯本体的端子孔内。而每根导电端子具有两个水平凸设的凸部，所述凸部的宽度大于胶芯本体的端子孔的宽度。因此当导电端子插设于端子孔内时，凸部的两侧会抵靠并挤压该端子孔的孔面，使得两者之间产生一卡合力，进而使导电端子固定于端子孔中。该端子孔与凸部之间的卡合力是由该凸部宽度对于该端子孔宽度的干涉量所决定，干涉量越大则两者间的卡合力越大，导电端子越能稳定地固定于端子孔中。

然而，该传统的插头型电连接器常具有以下缺点：该导电端子只有两个凸部，该导电端子卡合于端子孔的力也只由这两个凸部提供。如果设计者想要提高导电端子与端子孔间的卡合力，则必须增加每一个凸部与端子孔的干涉量。胶芯本体的端子孔内与凸部接触的地方也会因为该卡合力作用而产生应力，胶芯本体的结构强度通常较低，其能承受的应力也相对较低，所以该凸部与端子孔的干涉量太大时，胶芯本体容易被破坏。

因此，导电端子只有两个凸部时，难以使所述多个导电端子与胶芯本体的端子孔间有较大的卡合力。

因此本实用新型提出一种设计合理且有效改善上述缺点的电连接器。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器，其导电端子与胶芯本体的端子孔卡合之处较多，故导电端子与端子孔间的卡合力能够增大，而胶芯本体也不会因该卡合力而产生过大的应力。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电连接器，包括：一胶芯本体，其具有多个端子孔，所述多个端子孔贯穿该胶芯本体的前后两侧；以及多个导电端子，其插设于该胶芯本体的端子孔中，所述多个导电端子各具有至少三个水平凸出的凸部，所述凸部抵靠于所述端子孔的孔面。

本实用新型具有以下有益效果：导电端子具有三个以上的凸部，故导电端子与端子孔间的卡合力可由较多的凸部平均地提供。每个凸部单独提供的卡合力不会过大，但是整体的卡合力却能大幅的增加，而端子孔上因该卡合力而产生的应力也较小。

为能够更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明及附图，然而附图仅供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型电连接器的立体图。

图2为本实用新型电连接器的立体分解图。

图3为本实用新型电连接器的导电端子立体示意图。

图4为本实用新型电连接器的导电端子平面示意图。

其中，附图标记说明如下：

10  胶芯本体     11  端子孔

20  导电端子     21  凸部

22  凸点         30  后塞座

31  舌部         32  通孔

33  端子槽       40  铁壳

41  上铁壳       42  下铁壳

43  止退片

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，其为本实用新型的电连接器，其包括：一胶芯本体10、多个导电端子20、一后塞座30及一铁壳40，该电连接器主要是应用于显示端口(Display port)电连接器上。

该胶芯本体10为一绝缘材料所制成，该胶芯本体10具有多个端子孔11，所述多个端子孔11为水平地排列并且贯穿该胶芯本体10前后两侧。

所述多个导电端子20为高传导系数的金属材料所制作而成，其依序插设于该胶芯本体10的端子孔11中，且所述多个导电端子20后侧伸出于该胶芯本体10的后侧外。

请参阅图3及图4，所述多个导电端子20各具有至少三个水平凸出的凸部21及多个垂直凸出的凸点22，所述多个凸部21各自平均分散地设置于所述多个导电端子20的两侧，而所述多个凸点22则设置于所述多个导电端子20的顶面或底面，也可以同时设置于导电端子20的顶面及底面。本实施例中，所述多个凸点22位于导电端子20的顶面，其数量为六个，且每个凸部21的顶面各配置两个凸点21。

由于所述多个凸部21的宽度及凸点22的高度大于端子孔11的相对应尺寸，所以导电端子20插设于端子孔11内时，该凸部21及凸点22会与端子孔11形成干涉配合，所述多个凸部21及凸点22会抵靠并挤压端子孔11的孔面，使得两者之间产生一卡合力，进而让导电端子20固定于端子孔11中。

另外，较靠近该导电端子20前端的凸部21，其宽度略小于较靠近该导电端子20后端的凸部21的宽度，这样的设计可让装配者较容易地将该导电端子20插入端子孔11。

由于所述多个导电端子20具有三个以上的凸部21以及六个凸点22，故导电端子20与端子孔11之间的卡合之处共有九处，每一处都能提供部分卡合力于导电端子20与端子孔11之间，因此整体的卡合力会比传统的设计增加许多。再者，由于所述多个导电端子20的顶面及两侧都有卡合力作用，故所述多个导电端子20能够更稳固地固定于端子孔11中。

另外，每个凸部21或凸点22单独提供的卡合力不需要太大，胶芯本体10的端子孔11上因该力而产生的应力也较少，可以使得胶芯本体10的结构较安全。

该后塞座30也由一绝缘材料所制成，其卡设于该胶芯本体10的后端上。该后塞座30具有一舌部31、多个通孔32及多个端子槽33。该舌部31由该后塞座30后侧向后延伸出，该通孔32为水平排列并且贯穿该后塞座30前后两侧，该通孔32的水平排列位置与该胶芯本体10的端子孔11的位置相对应。所述多个端子槽33设置于该舌部31上，并且与所述多个通孔32连通。

当该后塞座30卡设于该胶芯本体10后端时，该导电端子20的后端会通过该后塞座30的通孔32并伸入收纳于该舌部31的端子槽33内。

请再参阅图1与图2，当胶芯本体10、导电端子20、后塞座30组装完成后，再将该铁壳40包覆于该胶芯本体10、导电端子20及后塞座30。该铁壳40具有一上铁壳41及下铁壳42，组装时会先将该上铁壳41由胶芯本体10的前端套入至胶芯本体10上，然后再将下铁壳42由上铁壳41的下方扣入该上铁壳41的两侧，如此即可将该胶芯本体10、导电端子20及后塞座30包覆于上铁壳41及下铁壳42之间。

另外该铁壳40两侧各具有一向内延伸的止退片43，该止退片43可以设置于上铁壳41或是下铁壳42上，本实用新型将该止退片43设置于该上铁壳41上。该止退片43会抵靠于该胶芯本体10后侧面上，其目的为防止该胶芯本体10在铁壳40内滑移，使胶芯本体10能稳固于铁壳40中。

本实用新型的效果可总结如下：

导电端子20具有多个凸部21及凸点22可与端子孔11卡合，且均匀地作用于导电端子20的顶面及两侧，因此导电端子20能较稳固地卡合于端子孔11中。而每个凸部21及凸点22对于胶芯本体10的端子孔11造成的应力也不会过大，因此胶芯本体10较不易被破坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非旨在局限本实用新型的专利保护范围，故凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效变化，均同理地包含于本实用新型的权利要求所涵盖的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

一胶芯本体，其具有多个端子孔，所述多个端子孔贯穿该胶芯本体的前后两侧；以及

多个导电端子，其插设于该胶芯本体的端子孔中，所述多个导电端子各具有至少三个水平凸出的凸部，所述凸部抵靠于所述端子孔的孔面。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，较靠近该导电端子前端的凸部的宽度小于较靠近该导电端子后端的凸部的宽度。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述多个导电端子各具有多个垂直凸出的凸点，其设置于所述多个导电端子的顶面或/及底面。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述多个凸点设置于所述多个凸部的顶面或/及底面。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该胶芯本体后端卡设有一后塞座，该后塞座具有多个端子槽，所述多个导电端子的后端各收纳于所述多个端子槽中。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该电连接器还包括一铁壳，其包覆于该胶芯本体外。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，该铁壳具有一上铁壳及一下铁壳，该上铁壳卡扣于该下铁壳外。

8.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，该铁壳两侧各具有一向内延伸的止退片，其抵靠于该胶芯本体的后侧面上。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该电连接器为一显示端口电连接器。

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