CN201238040Y - 对流散热感应无极灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对流散热感应无极灯，包括激励电源、功率耦合器和灯体，功率耦合器置于灯体的腔体内，其感应线圈与激励电源电连接，散热棒与功率耦合器插接，灯体与散热棒绝缘固定于支架上，其中，腔体为一贯通灯体的通腔，腔体顶端安装有散热网，支架侧壁上开设有2个以上的散热孔。本实用新型将热对流原理应用到无极灯中，通过散热孔、腔体并可辅以其他散热装置，将灯源产生的热量随着运动空气无障碍消散，解决了无极灯的散热问题，提高了散热效率；同时使无极灯可以采用现有标准灯口，便于安装维修，极大地拓展了无极灯的普及应用。本实用新型可广泛应用于工业照明、场馆、隧道、办公场所、户外照明、及家庭室内外照明等诸多场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无极(荧光)灯，具体是涉及一种对流散热感应无极灯。
背景技术
无极灯是一种将高频电磁场感应和荧光气体放电这两个熟知的原理结合使用的新型光源，由激励电源、功率耦合器和灯体三部分组成，激励电源产生一个250KHz-2.65Mhz的高频电流，经馈线作用于功率耦合器的感应线圈，形成一个高频电磁场，变化的电磁场即产生一个垂直于磁场变化的电场，使灯体内部放电空间的电子被电场加速，当能量达到一定值时，与灯体内的气体分子发生碰撞，灯泡内气体雪崩电离形成等离子体。等离子体受激原子返回基态时发射出紫外光激发灯泡壁上的荧光粉发出可见光。
早在100多年前，无极灯的概念就已经被提出来，该灯在光效、光色、寿命等技术指标上均比传统的有极灯有突破性的进展，被誉为二十一世纪的新型光源。但无极灯在使用时功率耦合器会产生大量的热量，其散热问题成为技术上的瓶颈。限制了无极灯的推广和使用。
现有技术中通常采用一根上部插入功率耦合器的铜棒以及连接铜棒底端的散热片作为散热装置，这样的散热装置散热效率低，无法应用于功率较大的高频无极灯中。200510102395.7公布了一种高频无极灯，以热管替代铜棒、散热块替代散热片作为散热装置，但热管造价很高，不利于推广应用。且上述结构产生的热量均由导热棒向灯口侧单向传导，需要特殊的灯座和散热片结合使用，不能适用于标准灯口，安装维修时必须使用专用工具，很不方便。另外，由于感应方式的雷同，使得无极灯的外形也趋于相同，多为梨形结构，很多场合如办公场所等地方无法使用，即使有管状结构出现，但线圈套设在外，不但不美观，而且使用时会产生很强的辐射，不利于健康也不安全。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种对流散热感应无极灯，应用热对流原理实现散热，以解决现有技术中散热效率低、造价高及安装不便等缺陷。极大的拓展了无极灯的普及和应用。
为达上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种对流散热感应无极灯，包括激励电源、功率耦合器和灯体，所述功率耦合器置于灯体的腔体内，其感应线圈与激励电源电连接，散热棒与所述功率耦合器插接，灯体与散热棒绝缘固定于支架上，其中，所述腔体为一贯通灯体的通腔，腔体顶端安装有散热网，所述支架侧壁上开设有2个以上的散热孔。
所述的对流散热感应无极灯，可以采用外置激励电源，其中支架底端设置有标准灯头，支架与标准灯头为一体结构，感应线圈通过标准灯头与外置激励电源电连接。
所述的对流散热感应无极灯，也可将激励电源内置，其中所述激励电源安装于壳体内，壳体底端设置有标准灯头，壳体与标准灯头为一体结构，壳体上端设有电源电极，激励电源与标准灯头电连接；支架底端设有光源电极，光源电极与感应线圈电连接；壳体与支架卡接连接，电源电极与光源电极相抵。壳体的侧壁还可以开设2个以上的电源散热孔。
所述的对流散热感应无极灯，还可以在散热棒上纵向安装2个以上突出的散热片。
所述的对流散热感应无极灯，还可以将散热网与灯体顶端活动连接，并在散热网中部焊接或粘结一盒体。
所述的对流散热感应无极灯，其灯体还可以设为管形，此时腔体贯通灯体，灯体的两端分别固接一支架，支架侧壁上开设有2个以上的散热孔；功率耦合器的两端各插接一散热棒。
管形的对流热感应无极灯，也可将激励电源内置或外置，并在两端分别安装插架和标准灯头。
使用时，对流热感应无极灯发光，由功率耦合器产生的热量通过散热棒向下传导，由于感应内腔内有足够的空间和足量的空气，空气受热后比重变轻，向上侧移动，而由于腔体为贯通式结构，冷空气会从相反方向流入补充，此冷热空气的循环会将功率耦合器产生的热量逐级带走，导致散热棒在其径向的方向的温度逐渐降低。
由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具备如下技术效果：
1、本实用新型的对流散热感应无极灯，改变了现有技术中无极灯的散热形式，将灯体的腔体设置为贯通的通腔，并在支架上开设散热孔，将热对流原理应用到无极灯中，通过散热孔、腔体并可以辅以其他散热装置，如散热片，使得灯源产生的热量随着运动空气无障碍消散，从而实现了提高散热速度和效率有益效果；
2、本实用新型的对流散热感应无极灯，在腔体的顶端安装有散热网，散热网采用金属材质制成，不但可以隔绝异物和昆虫的干扰，还起到屏蔽外部干扰和内部磁场的作用，从而实现辐射小、有益健康、安全可靠的有益效果；
3、本实用新型的对流散热感应无极灯，改变了传统无极灯的散热方式，摆脱了灯座和散热片的束缚，使之能够安装标准灯头，适合于现有的标准灯口，无须专用安装工具，便于安装更换，易于推广应用；
4、本实用新型的对流散热感应无极灯，所述激励电源可以采用外置的，也可以采用内置的，内置电源节省使用空间，安装方便，且电源与灯体可以分离，进行单独拆卸与替换，降低维修成本和替换时间，并可满足使用者不同时期对不同色温的要求，方便替换并降低使用成本。
5、本实用新型的对流散热感应无极灯，灯体形状不受限制，可以是梨形、子弹形，多边形、椭圆形或者异形，也可以设置成管状结构，极大拓宽了无极灯的外形结构，满足不同使用者的需求，使用更加广泛。
6、本实用新型的对流散热感应无极灯，散热网与灯体活动连接，散热网为可拆卸结构，并设置一盒体，不但便于清洗，还可以根据需要防止不同的香源，实现驱蚊、治疗、预防疾病、愉悦心情或增加生活情趣等不同功效。
总之，本实用新型设计合理、极大提高了无极灯的散热效率，安装使用方便、制作成本低，使用范围广，可用于工业照明、场馆、隧道、办公场所、户外及室内照明等多种场合。
附图说明
图1为本实用新型对流散热感应无极灯(灯体为梨形)的一种实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型对流散热感应无极灯(灯体为子弹形)的另一种实施方式的结构示意图；
图3为本实用新型对流散热感应无极灯(灯体为管形)的再一种实施方式的结构示意图；
图中：
1-激励电源，2-功率耦合器，21-感应线圈，22-耦合器固定支架，3-灯体，31-腔体，32-散热网，321-盒体，34-灯体固定支架，4-散热棒，5-支架，51-散热孔，52-光源电极，53-插架，6-标准灯头，7-壳体，11-电源电极，72-电源散热孔，8-散热片。
箭头所示方向为空气流动方向。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型。
实施例1：
如图1所示，是灯体为梨形的对流散热感应无极灯的结构示意图，其中，激励电源1外置(图中未显示)，灯体3为梨状玻璃灯体，灯体玻璃内壁均匀涂覆稀土三基色荧光粉及保护层，各荧光粉的配比根据所需要的发光色温有所不同。灯体3内部填充惰性缓冲气体。
灯体3内部有一腔体31，此腔体31贯通整个灯体3，功率耦合器2置于灯体3的腔体31内，腔体31顶端安装有散热网32，感应线圈21与激励电源1电连接，散热棒4与功率耦合器2插接，灯体3与散热棒4绝缘固定于支架5上，所述支架5侧壁上开设有2个以上的散热孔51。散热孔51可以是椭圆形长孔，也可以是长方形孔、圆形孔、多边形孔、异形孔或者其他镂空艺术图案。散热孔51与贯通的腔体31与外部连通形成通风散热腔，功率耦合器2产生的热量经散热棒传导，被腔体31内不断流动的空气逐级带走，从而降低散热棒径向的温度。
为了方便使用，可以在支架5的底端设置标准灯头6，标准灯头6与支架5为一体结构，感应线圈21通过标准灯6与外置激励电源1电连接。
为加大散热面积，提高散热效率，还可以在散热棒4上安装纵向突出的散热片8。
为了提高功率耦合器2在腔体31内的轴向稳定性，避免功率耦合器2碰撞到灯体3的内壁，还可以在在功率耦合器2上架设一个丝状耦合器固定支架22，在灯体3的底部设一丝状灯体固定支架34。此两支架均采用中空设计，既保证了功率耦合器的稳定居中，又能不影响到空气的对流运动。
为了便于清洗，还可以将散热网32设置成可拆卸结构，并可在散热网上安装一盒体321作为散香装置，根据需要可以在其内放置不同的香源，利用无极灯工作时产生的热量挥发香氛，达到驱蚊、治疗、预防疾病、愉悦心情或增加生活情趣等不同功效。
实施例2：
如图2所示，是灯体为子弹形的对流散热感应无极灯的结构示意图，其中，激励电源1为内置式，安装在壳体7内，壳体7与灯体3卡接，可拆卸。具体的，灯体3内部有一腔体31，此腔体31贯通整个灯体3，功率耦合器2置于灯体3的腔体31内，腔体31顶端安装有散热网32，散热棒4与功率耦合器2插接，灯体3与散热棒4绝缘固定于支架5上，激励电源1安装于壳体7内，壳体7底端设置有标准灯头6，壳体7与标准灯头6为一体结构，壳体7上端设有电源电极11，激励电源1与标准灯头6电连接；支架5底端设有光源电极52，光源电极52与感应线圈21电连接；壳体7与支架5卡接连接，电源电极11与光源电极52相抵。支架5侧壁上开设有2个以上的散热孔51，散热孔51可以是椭圆形长孔，也可以是长方形孔、圆形孔、多边形孔、异形孔或者其他镂空艺术图案。
壳体7由散热材料制成，其上可以开设多个电源散热孔72以利用空气流通，该电源散热孔72形状与散热孔51形状可以相同也可以不相同。激励电源1的设计可采用双面电路版设计，并在主要发热元件上使用加涂高辐射涂层的微槽群蒸发器散热片。
此种结构，将激励电源1与灯体3结合使用，两部分还可以方便的组合与分离，这种可拆分的一体化设计既使用简便，无需单独安装激励电源，用户可以像安装普通白炽灯一样将一体化无极灯方便地安装在现有标准灯座上，又可以单独置换激励电源或灯体，大大简化了维修和替换成本及时间。对于客户对照明不同色温的要求，只需要购买不同色温的光源，降低了使用费用。
为了增加性能，也可以如实施例1中所述，在无极灯上设置散热片8、耦合器固定支架22、灯体固定支架34或盒体321，具体安装方式及功效同实施例1。
实施例3：
如图3所示，是管形灯体对流散热感应无极灯的结构示意图。其中，灯体3为管形，腔体31贯通灯体3，灯体3的两端分别固接一支架5，灯体3与支架5由硅橡胶连接。支架5侧壁上开设有2个以上的散热孔51；激励电源1安装于壳体7内，壳体7底端设置有标准灯头6，壳体7与标准灯头6为一体结构，壳体7上端设有电源电极11，激励电源1与标准灯头6电连接；下端支架5的底部设有光源电极52，光源电极52与感应线圈21电连接，上端支架5的顶部设有插架53；标准灯头6与插架53与现行日光灯两端结构一致，进而方便用户更换管状无极灯，并且不需要另行更换灯口。
壳体7与下端的支架5卡接连接，电源电极11与光源电极52在壳体7与支架5旋转连接到位后紧密相抵；壳体7的侧壁开设有2个以上的电源散热孔72。
功率耦合器2两侧插接两根散热棒4。每一根散热棒上都附有若干轴向散热片8。此两根散热棒4在灯的两端突出于灯体3两端面。
在灯体的中部还可以安装丝状灯体固定支架34，进一步起到了支撑铁氧体散热棒与灯管的作用，保证了两者相对位置的固定。
当管状对流散热感应无极灯发光时，功率耦合器2所产生的热量向两侧的散热棒4传递，散热棒4将腔体31内的空气加热，热空气上升，遇到灯体3管壁后即向两侧低温区运动。管壁下侧的空气则垂直向上，遇到散热棒4后被加热上升。由于两侧的支架5上有散热孔51，热空气由两侧上部的散热孔51流出，冷空气由下部的散热孔51流入形成循环，起到了冷却的作用。
更进一步的，还可以在实施例1-3中的腔体31中安设电磁感应通风扇，扇面上涂覆电磁感应涂料，利用电磁场来感应驱动若干通风扇叶旋转以加速通风散热腔内的空气流动。此通风扇无需输入其它能量，并可消耗部分剩余的能量以避免其转化成热能或向外辐射。
本实用新型适用于频率为250KHz-2.65MHz的感应无极灯中。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限定。凡本领域的技术人员利用本实用新型的技术方案对上述实施例做出的任何等同的变动、修饰或演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1、一种对流散热感应无极灯，包括激励电源(1)、功率耦合器(2)和灯体(3)，所述功率耦合器(2)置于灯体(3)的腔体(31)内，其感应线圈(21)与激励电源(1)电连接，散热棒(4)与所述功率耦合器(2)插接，灯体(3)与散热棒(4)绝缘固定于支架(5)上，其特征在于：
所述腔体(31)为一贯通灯体(3)的通腔，腔体(31)顶端安装有散热网(32)，所述支架(5)侧壁上开设有2个以上的散热孔(51)。
2、根据权利要求1所述的对流散热感应无极灯，其特征在于：所述支架(5)底端设置有标准灯头(6)，支架(5)与标准灯头(6)为一体结构，感应线圈(21)通过标准灯头(6)与外置激励电源(1)电连接。
3、根据权利要求1所述的对流散热感应无极灯，其特征在于：
所述激励电源(1)安装于壳体(7)内，壳体(7)底端设置有标准灯头(6)，壳体(7)与标准灯头(6)为一体结构，壳体(7)上端设有电源电极(11)，激励电源(1)与标准灯头(6)电连接；
所述支架(5)底端设有光源电极(52)，光源电极(52)与感应线圈(21)电连接；
所述壳体(7)与支架(5)卡接连接，电源电极(11)与光源电极(52)相抵。
4、根据权利要求3所述的对流散热感应无极灯，其特征在于：所述壳体(7)的侧壁开设有2个以上的电源散热孔(72)。
5、根据权利要求1-4中任一所述的对流散热感应无极灯，其特征在于：所述散热棒(4)上纵向安装有2个以上突出的散热片(8)。
6、根据权利要求5所述的对流散热感应无极灯，其特征在于：所述散热网(32)与灯体(3)顶端活动连接，散热网(32)中部焊接或粘结一盒体(321)。
7、根据权利要求1-4中任一所述的对流散热感应无极灯，其特征在于：所述散热网(32)与灯体(3)顶端活动连接，散热网(32)中部焊接或粘结一盒体(321)。
8、一种对流散热感应无极灯，包括激励电源(1)、功率耦合器(2)和灯体(3)，所述功率耦合器(2)置于灯体(3)的腔体(31)内，其感应线圈(21)与激励电源(1)电连接，散热棒(4)与所述功率耦合器(2)插接，灯体(3)与散热棒(4)绝缘固定于支架(5)上，其特征在于：
所述灯体(3)为管形，腔体(31)贯通灯体(3)，灯体(3)的两端分别固接一支架(5)，支架(5)侧壁上开设有2个以上的散热孔(51)；功率耦合器(2)的两端各插接一散热棒(4)。
9、根据权利要求8所述的对流热感应无极灯，其特征在于：
所述激励电源(1)安装于壳体(7)内，壳体(7)底端设置有标准灯头(6)，壳体(7)与标准灯头(6)为一体结构，壳体(7)上端设有电源电极(11)，激励电源(1)与标准灯头(6)电连接；
一端支架(5)的底端设有光源电极(52)，光源电极(52)与感应线圈(21)电连接；另一端支架(5)的上端设有插架(53)；
所述壳体(7)与设有光源电极(52)一端的支架(5)卡接连接，电源电极(11)与光源电极(52)相抵。
10、根据权利要求9所述的对流散热感应无极灯，其特征在于：所述壳体(7)的侧壁开设有2个以上的电源散热孔(72)。
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