CN201237253Y - 高效节能炊暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效节能炊暖炉，炉膛内设有主换热管，烟道内设有副换热管，炉膛内及主换热管外设有内胆，进风口外端连接风机，风机通过导线与风速调节器相连，风速调节器安装在炉体外壁上，副吸热水套顶部设有限压阀，主吸热水套下部连接补水管，补水管另一端与设在高处的补水箱相连。本实用新型的优点在于：换热效率高，燃料燃烧充分，取暖效果好，可自动向换热水套补水，换热水套内压力过大时可自动泄压，通过调节风机的风速可适当增加炉内的供氧量，使燃料更加充分的燃烧，节约能源，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炊事、取暖设备，确切地说是一种高效节能炊暖炉。
背景技术
现有的炊暖炉结构大多是在炉膛内及烟道内设计吸热水套，利用炉膛及烟道内的温度将水套内的水加热，供用户取暖，同时具备了炊事及取暖两种功能。但这种传统结构的炊暖炉吸热水套与热源的接触面较少，热能利用率较低，不能充分地利用炉膛及烟道内的余热。为解决这一问题，有人将烟道改为多孔或弯型结构，这样虽然增加了热交换面积，但是不利于烟道内的烟气流通，可能会导致燃料燃烧不充分，使炉内温度降低。还有的技术方案在炉膛内安装弯型或环形的换热管，以求增加换热面积，但是这样不利于管内循环水的流动，影响热传导速率。传统的炊暖炉在使用时还存在许多不方便的地方：随着吸热水套内的循环水不断被加热蒸发，水位会慢慢下降，如水位过低就可能影响整体的循环效果，而采用人工补水的方式往往不能做到及时补水，影响取暖效果。有时吸热水套内的水过多，经加热后体积增大，使吸热水套内压力增加，可能会导致水套发生破裂，发生事故。有的产品在炉底进风口处安装风机，增加炉内的供氧量，提高了燃料的燃烧效率，但是风机的风速不方便控制，如果风速过大也会影响炉内燃料的充分燃烧。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种换热面积大、热能利用率高、不影响烟道内烟气流通，同时又可以实现自动补水、自动泄压、风机风速可以控制的高效节能炊暖炉。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括炉体，炉体内部为炉膛，炉膛内设有炉篦，炉篦上设有通孔，炉体内侧上部设有主吸热水套，炉膛一侧与烟道相连接，烟道外侧设有副吸热水套，主吸热水套与副吸热水套内部相通，填充有循环水，副吸热水套顶部连接出水管，出水管上安装阀门，主吸热水套底部连接回水管，炉体底部设有进风口与清灰口，炉体顶部设有炉盖，炉膛内设有主换热管，主换热管两端与主吸热水套相通，烟道内设有副换热管，副换热管两端与副吸热水套相通，炉膛内及主换热管外设有内胆，进风口外端连接风机，风机通过导线与风速调节器相连，风速调节器安装在炉体外壁上，副吸热水套顶部设有限压阀，主吸热水套下部连接补水管，补水管另一端与设在高处的补水箱相连。炉体外部设有炉罩，炉罩底部对应清灰口位置设有清灰门，风机固定在风机座上，风机座安装在炉罩内，风速调节器安装在炉罩外壁上。主换热管与副换热管的数量为1—8根。
本实用新型的优点在于：结构设计合理，换热效率高，燃料燃烧充分，取暖效果好，可自动向换热水套补水，确保循环水充足，换热水套内压力过大时可自动泄压，避免意外情况的发生，通过调节风机的风速可适当增加炉内的供氧量，使燃料更加充分的燃烧，节约能源，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括炉体2，炉体2内部为炉膛27，炉膛27内设有炉篦3，炉篦3将炉膛27分隔成燃烧室4与炉底5两部分，炉篦3上设有通孔6，炉体2内侧上部设有主吸热水套7，炉膛27一侧与烟道9相连接，烟道9外侧设有副吸热水套10，主吸热水套7与副吸热水套10内部相通，填充有循环水8，副吸热水套10顶部连接出水管13，出水管13上安装阀门14，主吸热水套7底部连接回水管15，炉体2底部设有进风口18与清灰口16，炉体2顶部设有炉盖25，炉膛27内设有主换热管11，主换热管11两端与主吸热水套7相通，烟道9内设有副换热管12，副换热管12两端与副吸热水套10相通，主换热管11与副换热管12可有效地增加换热面积，提高了热量的利用效率。炉膛27内及主换热管11外设有耐热材料制成的内胆26，防止炉膛27内温度过高，烧坏主吸热水套7及主换热管11。进风口18外端连接风机19，风机19通过导线与风速调节器21相连，风速调节器21安装在炉体2外壁上，使用者可通过风速调节器21方便的调节风机19的风速，随时控制炉内的供氧量，保证燃料燃烧充分。副吸热水套10顶部设有限压阀24，当主吸热水套7与副吸热水套10中的压力超过限压阀24规定的最大压力时，限压阀24可自动泄压，避免意外情况的发生。主吸热水套7下部连接补水管22，补水管22另一端与设在高处的补水箱23相连，当主吸热水套7与副吸热水套10中的循环水8减少时，设在高处的补水箱23可将内部的循环水8通过补水管22补充至主吸热水套7与副吸热水套10中，保证其水量充足。炉体2外部设有炉罩1，设计炉罩1是为了将本实用新型各部件装入其中，使本实用新型美观、大方，是否安装炉罩1对本实用新型的功能没有影响。炉罩1底部对应清灰口16位置设有清灰门17，便于人们清理炉底5内积攒的炉灰。风机19固定在风机座20上，风机座20安装在炉罩1内，风速调节器21安装在炉罩1外壁上。主换热管11与副换热管12的数量为1—8根，具体数量与直径可根据实际情况确定。
本实用新型在使用时，燃料在燃烧室4中燃烧，燃烧后生成的炉灰由炉篦3上的通孔6落入炉底5，方便人们通过清灰口16清理，风机19将空气吹入炉底5，空气穿过炉篦3上的通孔6进入燃烧室4，提高燃烧室4内的氧气含量，使燃料燃烧更充分，风机的风速可由风速调节器21调节；需要取暖时盖上炉盖25，炉膛27内的热量将主吸热水套7及主换热管11内的循环水8加热，同时烟道9内流动的带余热的烟气又可对副吸热水套10及副换热管12内的循环水8进一步加热，加热后的循环水8由出水管13流出，进入居民室内的暖气或其它装置供居民取暖使用，然后再由回水管15回流至主吸热水套7内重新加热；不需循环时可将出水管13上的阀门14关闭，即可停止循环；需要做饭或烧水时，可将炉盖25取下，直接将炊具放在炉体2顶部即可。
Claims (3)
1、高效节能炊暖炉，包括炉体(2)，炉体(2)内部为炉膛(27)，炉膛(27)内设有炉篦(3)，炉篦(3)上设有通孔(6)，炉体(2)内侧上部设有主吸热水套(7)，炉膛(27)一侧与烟道(9)相连接，烟道(9)外侧设有副吸热水套(10)，主吸热水套(7)与副吸热水套(10)内部相通，填充有循环水(8)，副吸热水套(10)顶部连接出水管(13)，出水管(13)上安装阀门(14)，主吸热水套(7)底部连接回水管(15)，炉体(2)底部设有进风口(18)与清灰口(16)，炉体(2)顶部设有炉盖(25)，其特征在于：炉膛(27)内设有主换热管(11)，主换热管(11)两端与主吸热水套(7)相通，烟道(9)内设有副换热管(12)，副换热管(12)两端与副吸热水套(10)相通，炉膛(27)内及主换热管(11)外设有内胆(26)，进风口(18)外端连接风机(19)，风机(19)通过导线与风速调节器(21)相连，风速调节器(21)安装在炉体(2)外壁上，副吸热水套(10)顶部设有限压阀(24)，主吸热水套(7)下部连接补水管(22)，补水管(22)另一端与设在高处的补水箱(23)相连。
2、根据权利要求1所述的高效节能炊暖炉，其特征在于：炉体(2)外部设有炉罩(1)，炉罩(1)底部对应清灰口(16)位置设有清灰门(17)，风机(19)固定在风机座(20)上，风机座(20)安装在炉罩(1)内，风速调节器(21)安装在炉罩(1)外壁上。
3、根据权利要求1所述的高效节能炊暖炉，其特征在于：主换热管(11)与副换热管(12)的数量为1—8根。
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2008
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