CN201235427Y - 插齿机冲程长度自动调整装置 - Google Patents
插齿机冲程长度自动调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201235427Y CN201235427Y CNU2008201901024U CN200820190102U CN201235427Y CN 201235427 Y CN201235427 Y CN 201235427Y CN U2008201901024 U CNU2008201901024 U CN U2008201901024U CN 200820190102 U CN200820190102 U CN 200820190102U CN 201235427 Y CN201235427 Y CN 201235427Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stroke
- gear
- shaft
- worm couple
- automatic regulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
一种插齿机冲程长度自动调整装置，属于插齿机部件。其主要包括电机，电机与曲柄轴连接，在曲柄轴上固定有蜗轮蜗杆副和大齿轮，大齿轮油缸与大齿轮相配合，小齿轮与蜗轮蜗杆副和大齿轮相配合，蜗轮蜗杆副通过调节螺杆与行程轴连接，行程轴夹紧油缸与行程轴相配合。本实用新型在原机床的结构上，增加了大小齿轮、蜗轮蜗杆副及夹紧油缸，通过夹紧油缸完成锁松开行程轴和固定大齿过程，通过蜗轮蜗杆副和调节螺杆来改变行程轴的偏心距离，从而调整了冲程长度。本装置结构简单，装配容易，不需要增加新的动力源或伺服轴位置，控制成本低，稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插机部件，特别是一种用于调整插齿机冲程长度的装置。
背景技术
目前在国内外有实现冲程长度自动调整的插齿机，但需要增加电机及复杂的机械传动。既繁琐，又要增加新的动力源，成本较高。如果是数控机床实现冲程长度自动调整就需要另外增加伺服轴，成本增加达20％左右，因此难以推广。目前国内生产的插齿机冲程长度大部分是以人工来进行调整。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种不需要增加新动力源或伺服轴，可自动调整插齿机冲程长度的插齿机冲程长度自动调整装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种插齿机冲程长度自动调整装置，包括电机，电机与曲柄轴连接，在曲柄轴上固定有蜗轮蜗杆副和大齿轮，大齿轮油缸与大齿轮相配合，小齿轮与蜗轮蜗杆副和大齿轮相配合，蜗轮蜗杆副通过调节螺杆与行程轴连接，行程轴夹紧油缸与行程轴相配合。
本实用新型提供的插齿机冲程长度自动调整装置，在原机床的结构上，增加了大小齿轮、蜗轮蜗杆副及夹紧油缸，通过夹紧油缸完成锁松开行程轴和固定大齿过程，通过轮蜗轮蜗杆副和调节螺杆来改变行程轴的偏心距离，从而调整了冲程长度。本装置结构简单，装配容易，不需要增加新的动力源或伺服轴位置，控制成本低，稳定性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括电机1，电机1与曲柄轴2连接，在曲柄轴2上固定有蜗轮蜗杆副3和大齿轮4，大齿轮油缸9与大齿轮4相配合，小齿轮5与蜗轮蜗杆副3和大齿轮4相配合，蜗轮蜗杆副3通过调节螺杆6与行程轴7连接，行程轴夹紧油缸8与行程轴7相配合。
本实用新型的工作过程如下：
1.行程轴夹紧油缸8松开行程轴7；
2.大齿轮油缸9锁紧大齿轮4，将大齿轮固定在驱动箱10上。大齿轮4在插齿机工作时，一直和小齿轮5绕曲柄轴2轴线同步转动；
3.电机1开始动作，通过皮带传动转动曲柄轴2，因蜗轮蜗杆副3和小齿轮5均固定在曲柄轴2的法兰盘上，曲柄轴2旋转时，蜗轮蜗杆副3及小齿轮5随之转动，因大齿轮10已经固定在驱动箱10上不能转动，小齿轮5转动的同时就有了自转运动，再带动蜗轮蜗杆副3转动调节螺杆6，开始调整行程轴7的位置，改变了引程轴7的偏心距离，从而调整了冲程长度，使插齿刀11完成不同的插齿作业。
4.调整完后行程轴夹紧油缸8液压和大齿轮油缸9均回位。行程轴夹紧油缸8锁紧行程轴7，大齿轮油缸9松开大齿轮4，工作时大齿轮4、小齿轮5均随曲柄轴2一起转动，相互间没有相对运动。
Claims (1)
1、一种插齿机冲程长度自动调整装置，包括电机(1)，电机(1)通过皮带与曲柄轴(2)连接，其特征在于：在曲柄轴(2)上固定有蜗轮蜗杆副(3)和大齿轮(4)，大齿轮油缸(9)与大齿轮(4)相配合，小齿轮(5)与蜗轮蜗杆副(3)和大齿轮(4)相配合，蜗轮蜗杆副(3)通过调节螺杆(6)与行程轴(7)连接，行程轴夹紧油缸(8)与行程轴(7)相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201901024U CN201235427Y (zh) | 2008-08-05 | 2008-08-05 | 插齿机冲程长度自动调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201901024U CN201235427Y (zh) | 2008-08-05 | 2008-08-05 | 插齿机冲程长度自动调整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201235427Y true CN201235427Y (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=40648164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201901024U Expired - Fee Related CN201235427Y (zh) | 2008-08-05 | 2008-08-05 | 插齿机冲程长度自动调整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201235427Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615361A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-01 | 宁波东平齿轮制造有限公司 | 一种插齿机的斜铁让刀机构 |
| CN107999895A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-08 | 深圳市楚旺自动化有限公司 | 花纹式插齿机构及花纹式齿轮的加工方法 |
| CN113580008A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-02 | 上海新钐机床有限公司 | 一种往复运动装置及包括该往复运动装置的砂轮架 |
-
2008
- 2008-08-05 CN CNU2008201901024U patent/CN201235427Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615361A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-01 | 宁波东平齿轮制造有限公司 | 一种插齿机的斜铁让刀机构 |
| CN107999895A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-08 | 深圳市楚旺自动化有限公司 | 花纹式插齿机构及花纹式齿轮的加工方法 |
| CN107999895B (zh) * | 2017-12-19 | 2024-02-06 | 深圳市楚旺自动化有限公司 | 花纹式插齿机构及花纹式齿轮的加工方法 |
| CN113580008A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-02 | 上海新钐机床有限公司 | 一种往复运动装置及包括该往复运动装置的砂轮架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201235427Y (zh) | 插齿机冲程长度自动调整装置 | |
| CN102825340B (zh) | 数控滚齿机 | |
| CN109201989B (zh) | 一种分传动直驱式四锤头精锻机的锤杆机构 | |
| CN201776377U (zh) | 一种数控卷簧机箱体齿轮啮合间隙调节机构 | |
| CN201455726U (zh) | 一种平旋盘装置 | |
| CN202684239U (zh) | 便携式内螺纹加工设备 | |
| CN101979202A (zh) | 面齿轮数控加工装置及加工方法 | |
| CN203887639U (zh) | 一种大型数控曲轴主轴颈外圆磨床 | |
| CN201871823U (zh) | 齿轮插齿机斜向让刀调整机构 | |
| CN109261842A (zh) | 一种用于c型密封环生产用冲压设备 | |
| CN221365725U (zh) | 一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构 | |
| CN204700579U (zh) | 力矩电机直驱式ac摆头 | |
| CN202411505U (zh) | 一种全自动数控钢管切割机 | |
| CN217617108U (zh) | 一种化工罐桶制造冲压成型精加工装置 | |
| CN201913296U (zh) | 曲轴轴颈加工机 | |
| CN201223947Y (zh) | 一种管件加工机床 | |
| CN213318142U (zh) | 一种固定牢固的齿轮生产用滚齿机 | |
| CN102039455A (zh) | 伺服电机驱动的数控插齿机让刀机构 | |
| CN201316850Y (zh) | 攻丝动力头 | |
| CN204449344U (zh) | 一种机床主轴锁紧装置 | |
| CN204321532U (zh) | 一种减速器从动齿轮压机 | |
| CN202517146U (zh) | 一种插齿机的液压数控系统 | |
| CN201693208U (zh) | 数控深孔枪钻机 | |
| CN203171095U (zh) | 车床辅助插齿系统 | |
| CN101716695A (zh) | 一种大型齿轮端部倒角机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090513 Termination date: 20150805 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |