CN201229836Y - 高电压大容量电力变压器低压绕组结构 - Google Patents
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Abstract
高电压大容量电力变压器低压绕组结构,适用于高压63kV及以上,低压为35kV及以下的大容量电力变压器或整流变压器或电炉变压器。包括纵向油道、出线接头。其特征是:由铜箔或铝箔作为导电线匝及层绝缘连续绕制成的箔式线圈,并在其首端和末端分别焊有铜排或铝排或铝铜接头作为出线接头构成;用点胶绝缘纸或点胶绝缘膜作为其层绝缘或称匝绝缘;还可用几个箔式线圈经联接导电排串联而成。其解决了已有技术中焊接工艺复杂、结构不紧凑、附加损耗较大及承受短路机械强度差等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器的一般部件,适用于高压63kV及以上,低压为35kV及以下的大容量电力变压器或整流变压器或电炉变压器。
背景技术
目前,高压为63kV及以上,如110kV、220kV、330kV,低压电压为35kV及以下,如20kV、10kV,大容量的电力变压器的低压绕组是由多根绝缘导线或多根导线组成的换位导线绕制而成的连续式或螺旋式线圈,横向油道及其出线端的出线接头等构成。其存在的技术问题是:1、由于其出线端是多根导线与出线接头焊接,因此焊接比较困难,工艺也复杂;2、由于采用多根绝缘导线绕制的连续式线圈需要进行换位且在线饼间设有垫块构成的横向油道,因此,不但工艺复杂,而且线圈结构也不紧凑;3、由于采用多根导线,各根导线的长度不可能绝对一致,且导线的宽度也不能取得过小,因此会导致绕组的附加损耗较大,同时承受短路机械强度较差。
发明内容
为克服已有技术中存在的技术问题,本实用新型将提供一种绕制方便、焊接出线接头较容易、绕组附加损耗小、抗短路机械强度较好、结构紧凑的高电压大容量电力变压器低压绕组结构。
本实用新型的技术方案是:包括纵向油道、出线接头。其特征是:由铜箔或铝箔作为导电线匝及层绝缘连续绕制成的箔式线圈,并在其首端和末端分别焊有铜排或铝排或铝铜接头作为出线接头构成;用点胶绝缘纸或点胶绝缘膜作为其层绝缘或称匝绝缘;还可用几个箔式线圈经联接导电排串联而成。
本实用新型与已有技术相比的有益效果是:
1、由于本实用新型采用铜箔或铝箔为导电线匝且用点胶绝缘纸或点胶绝缘膜作为层绝缘或称匝绝缘,因此绕制和出线接头的焊接较为简单,且结构紧凑。
2、由于每个导电线匝由一层铜箔或铝箔构成,且厚度较小,因此绕组附加损耗小。
3、由于层绝缘或称匝绝缘采用点胶绝缘纸或点胶绝缘膜,因此抗短路机械强度较好。
4、由于可由几个箔式线圈串联而成,因此解决了绕组匝数过多或铜箔、铝箔的宽度较小的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为两个箔式线圈构成的绕组实施例结构示意图;
图3为四个箔式线圈构成的绕组实施例结构示意图。
图中:1、末端出线接头,2、首端出线接头,3、箔式线圈,301、层绝缘或称匝绝缘,302、导电线匝,4、纵向油道,5、端绝缘,6、联接导电排。
具体实施方式
参照图1-图3。本实用新型的实施例包括:纵向油道4、出线接头。其结构特征是:由铜箔或铝箔作为导电线匝302及层绝缘或称匝绝缘301连续绕制而构成的箔式线圈3,并在其首端和末端分别焊有铜排或铝排或铝铜接头作为首端出线接头2和末端出线接头1构成;用点胶绝缘纸或点胶绝缘膜作为其层绝缘或称匝绝缘301;还可由几个箔式线圈3经联接导电排6串联而成,如图2、图3所示。其端绝缘5是层绝缘301在两端的延伸部分及填充绝缘构成。
Claims (3)
1、高电压大容量电力变压器低压绕组结构,包括纵向油道、出线接头,其特征是:由铜箔或铝箔作为导电线匝及层绝缘连续绕制成的箔式线圈,并在其首端和末端分别焊有铜排或铝排或铝铜接头作为出线接头构成。
2、根据权利要求1所述的高电压大容量电力变压器低压绕组结构,其特征是:用点胶绝缘纸或点胶绝缘膜作为其层绝缘或称匝绝缘。
3、根据权利要求1或2所述的高电压大容量电力变压器低压绕组结构,其特征是:还可用几个箔式线圈经联接导电排串联而成。
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