CN201227677Y - 铆钉顶出器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铆接技术领域，尤其涉及铆钉顶出器，包括壳体、压杆、顶出杆、翘板和弹性元件，所述壳体内部开设有空腔，所述翘板设置于空腔内，翘板与壳体轴接，所述壳体左上端开设有与空腔连通的压孔，壳体右上端开设有与空腔连通的顶出孔，壳体右上端还开设有通过顶出孔的水平轨道槽，所述压杆穿过压孔并与翘板左端触接，顶出杆置于顶出孔内并与翘板右端触接，顶出杆与外壳之间通过弹性元件弹性连接，该铆钉顶出器可提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铆接技术领域，尤其涉及铆钉顶出器。
背景技术：
加工带铆接点的端子或弹片，一般先利用冲压设备的冲压模具将铜、铁、不锈钢等带材冲压成具有产品形状的端子或弹片，然后再利用小型压力机将铜铆钉、银铆钉手工铆接于端子或弹片上，从而形成带铆接点的端子或弹片。采用这种加工方式，需要将冲压模具内冲压后的端子或弹片拿到小型压力机上进行手工铆接，使得生产效率低，生产成本高。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种内嵌在冲压模具内的铆钉顶出器，该铆钉顶出器可提高生产效率，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：铆钉顶出器，包括壳体、压杆、顶出杆、翘板和弹性元件，所述壳体内部开设有空腔，所述翘板设置于空腔内，翘板与壳体轴接，所述壳体左上端开设有与空腔连通的压孔，壳体右上端开设有与空腔连通的顶出孔，壳体右上端还开设有通过顶出孔的水平轨道槽，所述压杆穿过压孔并与翘板左端触接，顶出杆置于顶出孔内并与翘板右端触接，顶出杆与外壳之间通过弹性元件弹性连接。
所述翘板设置有翘板轴，翘板通过翘板轴与壳体轴接。
所述顶出杆为“凸”字形柱状杆。
所述壳体由上壳、下壳和顶出壳叠合构成，上壳位于下壳的上方，顶出壳位于上壳的右上方，所述空腔开设于上壳与下壳的叠合位，所述压孔开设于上壳的左上端，所述顶出孔开设于顶出壳与上壳的叠合位，所述水平轨道槽开设于顶出壳上端。
所述上壳、下壳和顶出壳之间通过螺栓固接。
所述弹性元件为弹簧。
本实用新型的有益效果：该铆钉顶出器内嵌在冲压模具内，多个铆钉沿水平轨道槽水平排列，铆钉顶出器采用翘板结构，冲压模具合模时，模具推压压杆，压杆使得翘板左端下旋，翘板右端上翘，带动顶出杆顶出顶出杆上方的铆钉，使得铆钉铆接在端子或弹片上，铆钉的铆接是在冲压模具冲压过程中自动完成的，因此可提高生产效率，降低生产成本。
附图说明：
附图1为本实用新型的俯视图；
附图2为附图1的A-A剖视图；
附图3为附图1的B-B剖视图；
附图4为本实用新型壳体在A-A方向的剖视图；
附图5为本实用新型翘板的主视图；
附图6为本实用新型翘板的俯视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：
如附图1至6所示，铆钉顶出器，包括壳体1、压杆2、顶出杆4、翘板3和弹性元件9，所述壳体1内部开设有空腔10，所述翘板3设置于空腔10内，翘板3与壳体1轴接，所述壳体1左上端开设有与空腔10连通的压孔11，壳体1右上端开设有与空腔10连通的顶出孔12，壳体1右上端还开设有通过顶出孔12的水平轨道槽5，所述压杆2穿过压孔11并与翘板3左端触接，顶出杆4置于顶出孔12内并与翘板3右端触接，顶出杆4与外壳1之间通过弹性元件9弹性连接。
所述翘板3设置有翘板轴13，翘板3通过翘板轴13与壳体1轴接。
所述顶出杆4为“凸”字形柱状杆。
所述壳体1由上壳6、下壳7和顶出壳8叠合构成，上壳6位于下壳7的上方，顶出壳8位于上壳6的右上方，所述空腔10开设于上壳6与下壳7的叠合位，所述压孔11开设于上壳6的左上端，所述顶出孔12开设于顶出壳8与上壳6的叠合位，所述水平轨道槽5开设于顶出壳8上端。
所述上壳6、下壳7和顶出壳8之间通过螺栓固接。
所述弹性元件9为弹簧。
该铆钉顶出器内嵌在冲压模具内，多个铆钉沿水平轨道槽5水平排列，铆钉顶出器采用翘板结构，冲压模具合模时，模具推压压杆2，压杆2使得翘板3左端下旋，翘板3右端上翘，带动顶出杆4顶出顶出杆4上方的铆钉，使得铆钉铆接在端子或弹片上，冲压模具开模时，顶出杆4在弹簧的弹力作用下复位，同时带动翘板3和压杆2复位，铆钉在冲压设备的送料机构带动下沿水平轨道槽5位移到顶出杆4上方，在下一次冲压模具合模过程中完成下一个铆接动作。铆钉的铆接是在冲压模具冲压过程中自动完成的，因此可提高生产效率，降低生产成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1、铆钉顶出器，其特征在于：包括壳体(1)、压杆(2)、顶出杆(4)、翘板(3)和弹性元件(9)，所述壳体(1)内部开设有空腔(10)，所述翘板(3)设置于空腔(10)内，翘板(3)与壳体(1)轴接，所述壳体(1)左上端开设有与空腔(10)连通的压孔(11)，壳体(1)右上端开设有与空腔(10)连通的顶出孔(12)，壳体(1)右上端还开设有通过顶出孔(12)的水平轨道槽(5)，所述压杆(2)穿过压孔(11)并与翘板(3)左端触接，顶出杆(4)置于顶出孔(12)内并与翘板(3)右端触接，顶出杆(4)与外壳(1)之间通过弹性元件(9)弹性连接。
2、根据权利要求1所述的铆钉顶出器，其特征在于：所述翘板(3)设置有翘板轴(13)，翘板(3)通过翘板轴(13)与壳体(1)轴接。
3、根据权利要求1所述的铆钉顶出器，其特征在于：所述顶出杆(4)为“凸”字形柱状杆。
4、根据权利要求1所述的铆钉顶出器，其特征在于：所述壳体(1)由上壳(6)、下壳(7)和顶出壳(8)叠合构成，上壳(6)位于下壳(7)的上方，顶出壳(8)位于上壳(6)的右上方，所述空腔(10)开设于上壳(6)与下壳(7)的叠合位，所述压孔(11)开设于上壳(6)的左上端，所述顶出孔(12)开设于顶出壳(8)与上壳(6)的叠合位，所述水平轨道槽(5)开设于顶出壳(8)上端。
5、根据权利要求4所述的铆钉顶出器，其特征在于：所述上壳(6)、下壳(7)和顶出壳(8)之间通过螺栓固接。
6、根据权利要求1至5任一项所述的铆钉顶出器，其特征在于：所述弹性元件(9)为弹簧。
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|---|---|---|---|---|
| CN111299492A (zh) * | 2018-12-12 | 2020-06-19 | 爱驰汽车（上海）有限公司 | 一种人工自冲铆装钉工装 |
| CN111409283A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-07-14 | 肖志翔 | 一种海绵鸟窝制作开槽设备 |
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2008
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111409283A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-07-14 | 肖志翔 | 一种海绵鸟窝制作开槽设备 |
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