CN201226384Y - 板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板对板连接器，其包括插头连接器与插座连接器。该插头连接器具有一插头本体和若干插头端子，插头本体上插设有至少一插头助焊片，插头助焊片具有一固持部，该固持部的侧面向外延伸有卡扣部；所述插座连接器具有一插座本体和若干插座端子，该插座本体上插设有至少一插座助焊片，插座助焊片具有一卡持部，卡持部一端弯折延伸有一焊接部，卡持部的另一端弯折延伸有一扣接部，该扣接部上开设有一可容置所述卡扣部末端部分的扣接槽；其中至少卡扣部末端的上部和插座助焊片的扣接槽的上侧槽壁的一处形成有一自动卡持斜面。本实用新型容易判断插头连接器与插座连接器是否组合到位，并避免在外力作用时插座连接器与插头连接器脱离连接。

Description

板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种板对板连接器。

背景技术

板对板连接器一般包括插头连接器和插座连接器，且插头连接器具有若干插头端子和插头助焊片；插座连接器具有若干插座端子和插座助焊片。插头端子和插座端子分别有一端可与一印刷电路板电性接触，插头端子的另一端与插座端子的另一端相对接，从而使插头连接器与插座连接器电性连接，进而实现两印刷电路板之间的电性连接。插头助焊片和插座助焊片分别用于固定插头连接器与插座连接器于印刷电路板上。

然而，上述传统的板对板连接器的插座连接器与插头连接器一般仅通过插头端子与插座端子的紧密卡接达成插座连接器与插头连接器的结合，因而当受到机械撞击或其它外力作用时容易脱离；而且在插座连接器与插头连接器对接组合时不容易判断是否组合到位。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种板对板连接器，该板对板连接器的插座连接器与插头连接器能够稳固结合且容易判断是否组合到位。

为达成上述目的，本实用新型的板对板连接器包括一插头连接器和一插座连接器。插头连接器具有一插头本体和若干插头端子，该插头本体上插设有至少一插头助焊片，插头助焊片具有一固持部，该固持部的侧面向外延伸有卡扣部；插座连接器具有一插座本体和若干插座端子，该插座本体上插设有至少一插座助焊片，插座助焊片具有一卡持部，卡持部一端弯折延伸有一焊接部，卡持部的另一端弯折延伸有一扣接部，该扣接部上开设有一可容置所述卡扣部末端部分的扣接槽；其中至少卡扣部末端的上部和插座助焊片的扣接槽的上侧槽壁的一处形成有一自动卡持斜面。

如上所述，本实用新型的板对板连接器的插头连接器一方面通过插头助焊片的卡扣部与插座连接器的插座助焊片的扣接槽卡合，可有效避免在机械撞击或其它外力作用时插座连接器与插头连接器脱离，进而达成插头连接器与插座连接器的稳固结合。

另一方面，插头连接器与插座连接器对接组合时，在卡扣部卡合入插座助焊片的扣接槽前，卡扣部挤压扣接部使扣接部发生弹性形变需要较大作用力；当卡扣部的自动卡持斜面开始与扣接槽的上侧槽壁接触配合或插座助焊片的自动卡持斜面开始与卡扣部的末端接触配合时，无需用力而仅由扣接部的弹力和自动卡持斜面的斜面作用就会使卡扣部自动卡入扣接槽内，从而完成插头连接器与插座连接器对接，所以容易判断插座连接器与插头连接器对接是否组合到位。

附图说明

图1为本实用新型板对板连接器一种实施例的立体图。

图2为图1所示板对板连接器的分解图。

图3为图1所示板对板连接器的插头本体的立体图。

图4为图1所示板对板连接器的插座助焊片的立体图。

图5为图1所示板对板连接器的插头助焊片的立体图。

图6为图1所示板对板连接器由A-A线所对应的竖直平面剖切并对应箭头方向的剖视图。

图7为图1所示板对板连接器由B-B线所对应的竖直平面剖切并对应箭头方向的剖视图。

图中各零部件的附图标记说明如下：

板对板连接器        1        插座连接器     10

插座本体            11       基板           111

第一侧壁            112      第二侧壁       113

收容腔               114      凸起部        115

插座端子槽           116      第一助焊槽     117

收容槽               1171     卡持槽        1172

卡持壁               1173     插座端子      12

插设部               121      焊接片        122

接触片               123      插座助焊片    13

卡持部               131      焊接部        132

扣接部               133      扣接槽        134

第一自动卡持斜面     135      插头连接器    20

插头本体             21       底壁          211

插头端子槽           212      容纳槽        213

凹槽                 214      第二助焊槽    215

插头端子             22       接触部        221

焊接脚               222      固持脚        223

插头助焊片           23       固持部        231

卡扣部               232      接触面        233

卡持斜面             234      对接斜面      235

第二自动卡持斜面     236      对接导斜面    237

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

请参阅图1，本实用新型板对板连接器1包括插座连接器10和插头连接器20。插座连接器10与插头连接器20可分别焊接于一印刷电路板(图中未示)上，从而插座连接器10与插头连接器20的插接配合可使两印刷电路板达成电性连接。

请参阅图1及图2，插座连接器10包括插座本体11、若干插座端子12及若干插座助焊片13。插座本体11为塑胶材质并大致呈长方体状，其具有一扁平的基板111。基板111边缘向上凸伸出两相对设置的第一侧壁112及两垂直于第一侧壁112且相对设置的第二侧壁113，第一侧壁112、第二侧壁113与基板111围成一收容腔114。基板111中部向上凸伸出一凸起部115，该凸起部115与所述第一侧壁112平行设置。插座本体11的第一侧壁112上开设有若干等间距排列并与收容腔114连通的插座端子槽116。

所述插座本体11于第一侧壁112两端处分别开设有一上下贯通插座本体11的第一助焊槽117。该第一助焊槽117具有一收容槽1171和一卡持槽1172。所述收容槽1171与收容腔114相连通；所述卡持槽1172延伸到第一侧壁112的外侧面。插座本体11于收容槽1171和卡持槽1172之间形成有一卡持壁1173。

所述插座端子12具有一条形的插设部121。插设部121的一端延伸出一与该插设部121垂直的焊接片122，另外一端延伸出一弯钩形的接触片123。插座端子12的插设部121对应插设在于插座端子槽116内；焊接片122裸露于插座本体11外表面并焊接于一印刷电路板上；接触片123插设在插座端子槽116上并延伸到收容腔114内。

请参阅图2及图4，所述插座助焊片13具有一卡持部131，该卡持部131一端弯折延伸有一焊接部132，卡持部131的另一端弯折延伸有一扣接部133，该扣接部133中部开设有一扣接槽134，该扣接槽134的上侧槽壁形成有一第一自动卡持斜面135。插座助焊片13插设在相应的第一助焊槽117内，卡持部131卡持在卡持槽1172内；焊接部132焊接于外部相应的印刷电路板上；扣接部133的上端延伸到收容腔114内，其下端插设在收容槽1171内。

请参阅图2及图3，插头连接器20包括插头本体21、若干插头端子22及两个插头助焊片23。插头本体21为塑胶材质并大致呈长方体形，其具有底壁211。插头本体21上开设有两排等间距排列的若干插头端子槽212，插头本体21的前表面的两端处和后表面的两端处分别开设有一容纳槽213。底壁211中部开设有一方形的凹槽214。插头本体21两端处分别开设有一第二助焊槽215，两第二助焊槽215分别位于凹槽214的两端的外侧并与容纳槽213相连通。

请参阅图2、图3及图6，所述插头端子22具有一条形的接触部221，该接触部221的两端分别延伸出垂直于该接触部221的一条形的焊接脚222和一条形的固持脚223，焊接脚222和固持脚223位于接触部221的同一侧。所述接触部221插设在插头端子槽212上并延伸到凹槽214内。焊接脚222一端收容于插头端子槽212内，另一端延伸到插头本体21外并焊接于外部相应的印刷电路板上。固持脚223插设在插头端子槽212内。

请参阅图3及图5，所述插头助焊片23具有一长方体状的固持部231，该固持部231的前表面和后表面下部分别向外垂直延伸有一大致呈半椭圆形的卡扣部232，两卡扣部232相对于固持部231对称设置，所述卡扣部232的末端形成有一圆弧状的接触面233及一位于接触面233上面并与该接触面233的上边缘相连的卡持斜面234和位于接触面233下面并与该接触面233的下边缘相连的对接斜面235。接触面233的上部与卡持斜面234组成第二自动卡持斜面236，接触面233的下部与对接斜面235组成对接导斜面237。

插头助焊片23的固持部231卡固于相应的第二助焊槽215内，且固持部231的上端焊接于相应的印刷电路板上，从而插头连接器20与该印刷电路板固定在一起。卡扣部232的一端收容于第二助焊槽215内，另一端延伸到容纳槽213内。

请参阅图1及图2，所述插座助焊片13于插座连接器10上成对设置，且每对插座助焊片13之间的距离与插头助焊片23的两卡扣部232尺寸对应。

请参阅图1、图6及图7，本实用新型板对板连接器1的插头连接器20组装于所述插座连接器10上，插座连接器10的凸起部115对应收容于插头连接器20的凹槽214内，插座连接器10的插座端子12的接触片123与插头连接器20的插头端子22的接触部221相抵接，从而使插座连接器10与插头连接器20电性导通。插头连接器20的插头助焊片23的卡扣部232卡持在插座连接器10的插座助焊片13的扣接槽134内。

所述第一自动卡持斜面135位于卡持斜面234上方，当把插头连接器20从插座连接器10拔出时，所述插头助焊片23的卡扣部232沿第一自动卡持斜面135滑出。在将插头连接器20插入插座连接器10时，若在卡扣部232未滑入第一自动卡持斜面135前停止用力，由于扣接部133的弹力作用于对接导斜面237上，从而插头助焊片23会从扣接部133弹出，因而有利于及时发现卡扣部232未插入到位。

请参阅图6，通过插头端子22的接触部221延伸到凹槽214内，因而当插座连接器10与插头连接器20插接时，插座端子12的接触片123不受插头本体21的凹槽214的内壁阻挡的影响，从而利于插座端子12与插头端子22的电性连接。

请参阅图2及图7，通过插座本体11的位于收容槽1171和卡持槽1172之间设置卡持壁1173，而该卡持壁1173收容于插座助焊片13的卡持部131与扣接部133围成的空间内，从而当插座助焊片13焊接于电路板上时，卡持壁1173及该卡持壁1173周围的塑胶受热膨胀到一定程度时，卡持部131与扣接部133围成的有限空间可遏制其进一步膨胀，从而可降低因焊接焊接片13而使插头本体21产生的变形量。

如上所述，本实用新型的板对板连接器1一方面通过插头连接器20的插头助焊片23的卡扣部232与插座连接器10的插座助焊片13的扣接槽134卡合，从而可有效避免在机械撞击或其它外力作用时插座连接器10与插头连接器20脱离，进而达成插头连接器20与插座连接器10的稳固结合。

另一方面，插头连接器20与插座连接器10对接组合时，在卡扣部232卡合入插座助焊片13的扣接槽134前，卡扣部232挤压扣接部133使扣接部133发生弹性形变需要施加较大作用力；当卡扣部232的第二自动卡持斜面236开始与扣接槽134的第一自动卡持斜面135接触配合时，无需用力仅由扣接部133的弹力和两自动卡持斜面的斜面作用就可使卡扣部232自动卡入扣接槽134内，从而完成插头连接器23与插座连接器13对接。因此容易判断插座连接器10与插头连接器20是否对接组合到位。

Claims (9)

1.一种板对板连接器，包括一插头连接器及一插座连接器，插头连接器具有一插头本体和若干插头端子，该插头本体上插设有至少一插头助焊片；所述插座连接器具有一插座本体和若干插座端子，该插座本体上插设有至少一插座助焊片，其特征在于：所述插头助焊片具有一固持部，该固持部的侧面向外延伸有卡扣部；所述插座助焊片具有一卡持部，该卡持部一端弯折延伸有一焊接部，卡持部的另一端弯折延伸有一扣接部，该扣接部上开设有一可容置所述卡扣部末端部分的扣接槽；其中至少卡扣部末端的上部和插座助焊片的扣接槽的上侧槽壁的一处形成有一自动卡持斜面。

2.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述插座助焊片上具有相对于固持部对称设置的两卡扣部；所述插座助焊片在插座连接器上成对设置，且每对插座助焊片之间的距离与插头助焊片的两卡扣部尺寸对应。

3.根据权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于：所述卡扣部末端的上部和扣接槽的上侧槽壁处都形成有自动卡持斜面。

4.根据权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于：所述卡扣部末端的下部形成有对接导斜面。

5.根据权利要求4所述的板对板连接器，其特征在于：所述卡扣部的末端形成有一圆弧状的接触面及一位于接触面上面并与该接触面的上边缘相连的卡持斜面和位于接触面下面并与该接触面的下边缘相连的对接斜面；卡持斜面与接触面的上部组成一所述自动卡持斜面，对接斜面与接触面的下部组成一所述对接导斜面。

6.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述插座本体具有一基板，该基板的两侧分别向上凸伸有一第一侧壁，该基板的两端分别向上凸伸有一第二侧壁，基板、两第一侧壁及两第二侧壁围成一收容腔，第一侧壁上开设有若干与收容腔连通的插座端子槽；所述插座端子具有一接触片，插座端子插设在插座端子槽内，接触片延伸到收容腔内。

7.根据权利要求6所述的板对板连接器，其特征在于：所述插头连接器具有一插头本体，该插头本体上开设有一凹槽；所述若干插头端子收容于插头本体内，插头端子具有一接触部，接触部延伸到凹槽内且与接触片抵接。

8.根据权利要求6所述的板对板连接器，其特征在于：所述插座本体于第一侧壁两端处分别开设有一第一助焊槽，该第一助焊槽具有一收容槽和一卡持槽，所述收容槽与收容腔相连通，所述卡持槽延伸到第一侧壁的外侧面；所述插座本体在收容槽和卡持槽之间形成有一卡持壁；所述插座助焊片插设在相应的第一助焊槽内，卡持部卡持在卡持槽内，扣接部的下端插设在收容槽内；所述卡持壁收容于卡持部与扣接部围成的空间内。

9.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述插头本体前表面的两端处和后表面两端处都开设有一容纳槽，插头本体两端部处分别开设有一第二助焊槽，第二助焊槽与容纳槽相连通；所述插头助焊片的固持部插设在第二助焊槽内，卡扣部延伸到容纳槽内。

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