CN201224067Y - 电动耳标钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种电动耳标钳，该电动耳标钳包括一支架，所述支架设有一第一端和与该第一端间隔设置的第二端；所述支架的第一端设有一向第二端移动的导杆，该移动导杆前端设有一耳标针，所述第二端面对耳标针的位置设有一容置空间；所述导杆的后端同轴向联结一铸铁杆，该铸铁杆穿设于一固定设置的电磁线圈中，所述铸铁杆后部设有一驱动铸铁杆后移的复位弹簧；所述电磁线圈通过一扳机开关与一控制电路板电连接。本实用新型的电动耳标钳采用电动方式进行打标作业，因此，可以克服现有手动耳标钳手动操作非常费力的缺陷，本实用新型的电动耳标钳操作简单、使用方便，可提高作业效率、并降低成本。

Description

电动耳标钳

技术领域

本实用新型是关于一种钳式工具，尤其涉及一种用于给牲畜施加标识的电动耳标钳。

背景技术

近年来，重大动物疫病和动物产品安全事件时有发生，对公共卫生安全构成严重威胁，社会各界和各级政府、有关部门对此高度关注。农业部从2007年起对出栏的猪牛羊佩带耳标，实现可追溯。在对牲畜进行免疫过程中，已免疫过的牲畜加施标识，以便与未免疫的牲畜相区别。现通常使用的是一种手动耳标钳，如图5所示，包括两个通过枢轴93相枢接的钳体91、92，于其中一钳体91的钳嘴部设有穿针911，另一钳体92上设有与所述穿针911对应的容置槽或容置孔921。所述的耳标由带有卡缘的主标81和辅标82两部分构成，其中主标81上设有供穿针911穿入的圆孔811和带有锥形卡头的耳标头812和耳标颈813，该耳标头812的直径大于耳标颈813的直径。该辅标82上设有与主标81耳标颈813对应的卡入孔821，主标81的耳标头812可在外力作用下穿过辅标82的卡入孔821，与辅标82卡合固定。使用时，可如图5所示，首先将主标81通过圆孔811穿在钳体91上的穿针911上，将辅标82卡持在钳体92上的容置槽或容置孔921中。将牲畜的耳朵置于钳体91、92的钳嘴处，用力压紧91、92的钳柄，使耳标卡合于牲畜的耳朵上，然后，松开钳体91、92的钳柄，完成为牲畜佩带耳标的操作。

上述现有的手动耳标钳虽然能够对牲畜进行耳标的加施，但是，如果给很多的牲畜佩带耳标，单靠手动操作是非常费力的。因此，使用现有的手动耳标钳，会增加操作时间、降低工作效率、提高运营成本。因此，有必要提供一种操作简单、省时、省力，并且使用安全的耳标钳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动耳标钳，该电动耳标钳具有操作简单、安全、省力的特点。

本实用新型的目的是这样实现的，一种电动耳标钳，该电动耳标钳包括一支架，所述支架设有一第一端和与该第一端间隔设置的第二端；所述支架的第一端设有一向第二端移动的导杆，该移动导杆前端设有一耳标针，所述第二端面对耳标针的位置设有一容置空间；所述导杆的后端同轴向联结一铸铁杆，该铸铁杆穿设于一固定设置的电磁线圈中，所述铸铁杆后部设有一驱动铸铁杆后移的复位弹簧；所述电磁线圈通过一扳机开关与一控制电路板电连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述电磁线圈、铸铁杆、扳机开关和控制电路板设置在一壳体中，所述壳体与支架固定连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述壳体包括一主体部和与所述主体部连接的握持部，所述电磁线圈和铸铁杆设于该主体部内，所述扳机开关和控制电路板设于该握持部内；所述主体部前端与所述支架的第一端固定连接，所述主体部前端设有一穿孔，所述导杆穿过该穿孔并与铸铁杆连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述铸铁杆的直径大于所述导杆的直径；所述电磁线圈前方设有一止挡铸铁杆前冲的限位止挡部，位于铸铁杆后方的主体部上设有一止挡铸铁杆后冲的止挡垫片。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述铸铁杆后端沿其径向设有一凸缘，所述复位弹簧为一压缩弹簧，该压缩弹簧设置在电磁线圈与铸铁杆的凸缘之间。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述控制电路板通过导线联接于电源，所述导线上设有电源开关。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述控制电路板上还设有一保护开关。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述耳标针上套设一主标，所述容置空间为容设辅标的容置槽或容置孔，所述容置槽或容置孔上设有卡持辅标的卡持装置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述的卡持装置至少包括有一卡片，其一端设有缺口，该端设于容置槽或容置孔的正面位置，所述缺口对应所述容置槽或容置孔，所述卡片的另一端通过弹性元件连接于支架，其中间适当部位设有连接片，该连接片通过枢轴枢接于支架。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述耳标针螺设于所述导杆的前端；所述支架的第一端设有一导孔，所述导杆滑设于该导孔中，所述导孔的侧壁设有一防止导杆旋转的定位装置。

由上所述，本实用新型的电动耳标钳采用电动方式进行打标作业，因此，可以克服现有手动耳标钳手动操作非常费力的缺陷，本实用新型的电动耳标钳操作简单、使用方便，可提高作业效率、并降低成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1：本实用新型电动耳标钳的结构分解示意图。

图2：本实用新型电动耳标钳电磁线圈未通电状态的示意图。

图3：本实用新型电动耳标钳电磁线圈通电状态的示意图。

图4：本实用新型中控制电路板的电路示意图。

图5：现有手动耳标钳的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种电动耳标钳，该电动耳标钳包括一支架1，所述支架1设有一第一端11和与该第一端间隔设置的第二端12；所述支架的第一端11设有一向第二端12移动的导杆2，该移动导杆2前端设有一耳标针21，所述第二端12面对耳标针21的位置设有一容置空间121；所述导杆2的后端同轴向联结一铸铁杆3，该铸铁杆3穿设于一固定设置的电磁线圈4中，所述铸铁杆3后部设有一驱动铸铁杆3后移的复位弹簧41；所述电磁线圈4通过一扳机开关51与一控制电路板5电连接。在本实用新型中，所述耳标针21上套设一主标(图中未示出)，所述容置空间121为容置槽或容置孔，该容置槽或容置孔中容设有辅标(图中未示出)；所述控制电路板5通过导线54联接于电源。

由上所述，本实用新型的电动耳标钳在使用时，先将导线54联接于电源，将主标套设在耳标针21上，将辅标放置在容置槽或容置孔内，然后将牲畜的耳朵置于所述支架1的第一端与第二端之间(即主标与辅标之间)并靠设在第二端；扣动扳机开关51使电磁线圈4通电，电磁线圈4驱动铸铁杆3前冲，并带动导杆2向前移动，使耳标针21上套设的主标穿过牲畜耳朵后，卡设在辅标中(如图3所示)；之后，电磁线圈4断电，铸铁杆3在复位弹簧41的作用下向后移动复位，并同时带动导杆2及耳标针21后移(如图2所示)，完成一次打标过程。

由于本实用新型采用电动方式进行打标作业，通过AC电源、微电子电路，利用电磁线圈的原理使铸铁秆动作，完成动作后由复位弹簧的作用使铸铁杆回到原来的起始位置，从而完成一次工作过程。因此，本实用新型克服了现有手动耳标钳手动连续操作时，费时、费力、易疲劳、效率低的缺陷；本实用新型具有外观优雅、手感舒适、体积小、重量轻的特点；其操作简单，只需轻轻一扣扳机开关便可完成一次打标工作，工作效率高，省时省力、降低了成本。

在本实用新型的一较佳实施方式中，如图1、图2所示，所述电磁线圈4、铸铁杆3、扳机开关51和控制电路板5设置在一壳体6中，所述壳体6与支架1固定连接。

所述壳体6是由两个半壳体对应嵌合构成，该壳体6包括一主体部61和与所述主体部61连接的握持部62，所述电磁线圈4和铸铁杆3设于该主体部61内，所述扳机开关51和控制电路板5设于该握持部62内；所述主体部61前端与所述支架1的第一端11固定连接，所述主体部61前端设有一穿孔611，导杆2穿过该穿孔611并与铸铁杆3连接。

进一步，在本实施方式中，所述铸铁杆3的直径大于所述导杆2的直径；在两者连接位置形成一阶梯状结构(图中未示出)，所述电磁线圈4前方设有一止挡铸铁杆3前冲的限位止挡部31，当铸铁杆3前冲时，所述阶梯状结构可被该限位止挡部31止挡和限位，此时，耳标针21上套设的主标则恰好卡设于所述辅标中。

在本实施方式中，为了防止铸铁杆3后移时，对主体部61的后端产生冲撞，在位于铸铁杆3后方的主体部61上设有一止挡铸铁杆3后冲的止挡垫片32。

在本实施方式中，如图1、图2、图3所示，所述铸铁杆3后端沿其径向设有一凸缘33，所述复位弹簧41为一压缩弹簧，该压缩弹簧设置在电磁线圈4与铸铁杆的凸缘33之间。

本实用新型中使用的控制电路板5为现有的控制电路板(所述控制电路板的电路图如图4所示)，与控制电路板5连接的导线54通过压线板和电缆护套等固定在所述壳体6上，所述导线54上设有电源开关53；只有将电源开关53打开后，才可以进一步扣动扳机开关51来操作该电动耳标钳。

在本实施方式中，所述控制电路板5上还设有一保护开关52(如图1所示)，该保护开关52的作用是与扳机开关51联动来操作该电动耳标钳，防止误操作而发生伤人的危险情况。具体使用方法为，操作者用右手握持所述握持部62，并用左手按压保护开关52，同时，用右手扣动扳机开关51，此时，电磁线圈4才可通电动作；如果此时操作者左手没有按压在保护开关52上，则右手扣动扳机开关51，电磁线圈4也不会通电动作。由此，可以避免当操作者左手处于电动耳标钳前方时，右手操作电动耳标钳动作而误伤其左手。如图4所示，所述扳机开关51和保护开关52串联于图示电路中的开关SW1。

如图1所示，在本实施方式中，所述容置槽或容置孔上设有卡持辅标的卡持装置7。所述的卡持装置7至少包括有一卡片71，其一端设有缺口711，该缺口端设于容置槽或容置孔的正面位置，所述缺口711对应所述容置槽或容置孔，所述卡片71的另一端通过弹性元件72连接于支架1，卡片71中间适当部位设有连接片712，该连接片712通过枢轴73枢接于支架1。

在本实施例中该弹性元件72可具体为一端固定于卡片71，另一端固定于支架1的弹簧。当该卡持装置7未卡持辅标时，卡片71在弹性元件72的弹力作用下，卡持端压紧于支架1的第二端12上；当需卡持辅标时，用力按压连接于弹性元件72的一端，弹性元件72被压缩，卡片71以枢轴73为转轴转动，卡片71的卡持端抬起，此时将辅标置于容置槽或容置孔中的相应位置，松开卡片71，卡片71在弹性元件72的回复力作用下，卡持端压紧于辅标，从而将辅标卡持在第二端12的容置空间121中。另外，该卡片71的卡持部设置的缺口711，可以方便在为牲畜加施耳标后，该卡片71与耳标顺利脱离。

在本实施方式中，所述耳标针21是螺设在所述导杆2的前端，导杆2的前端和耳标针21的后端分别设有相配合的螺孔和螺柱(图中未示出)；所述支架1的第一端11设有一导孔111，导杆2滑设于该导孔111中；当在导杆2的前端安装或拆卸所述耳标针21时，为了防止导杆2随着耳标针21的旋转而转动，在所述导孔11的侧壁设有一防止导杆2旋转的定位装置22。

所述定位装置22可采用现有的结构；例如，包括在导杆2侧壁上设置一定位凹槽，在导孔11的侧壁上与所述定位凹槽相对应位置开设一透孔，所述透孔中卡设一由弹簧顶持的定位销轴；当需要定位时，按压所述销轴，使其一端穿入导杆的定位凹槽中，此时，可进行耳标针21的安装或拆除；之后，松开按压的定位销轴，使销轴一端从导杆2的定位凹槽中脱离，接触定位。当然，除此结构之外，所述定位装置22还可采用其他现有结构以实现所述定位的目的，在此不再赘述。

本实用新型的电动耳标钳，适用于猪、牛、羊及其他牲畜的电子耳标、DNA耳标、二维码耳标、管理耳标等的佩带，解决了现有手动耳标钳功能单一的缺陷。不同的牲畜，不同的耳标，用一把电动耳标钳即可轻松解决。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1、一种电动耳标钳，其特征在于：该电动耳标钳包括一支架，所述支架设有一第一端和与该第一端间隔设置的第二端；所述支架的第一端设有一向第二端移动的导杆，该移动导杆前端设有一耳标针，所述第二端面对耳标针的位置设有一容置空间；所述导杆的后端同轴向联结一铸铁杆，该铸铁杆穿设于一固定设置的电磁线圈中，所述铸铁杆后部设有一驱动铸铁杆后移的复位弹簧；所述电磁线圈通过一扳机开关与一控制电路板电连接。

2、如权利要求1所述的电动耳标钳，其特征在于：所述电磁线圈、铸铁杆、扳机开关和控制电路板设置在一壳体中，所述壳体与支架固定连接。

3、如权利要求2所述的电动耳标钳，其特征在于：所述壳体包括一主体部和与所述主体部连接的握持部，所述电磁线圈和铸铁杆设于该主体部内，所述扳机开关和控制电路板设于该握持部内；所述主体部前端与所述支架的第一端固定连接，所述主体部前端设有一穿孔，所述导杆穿过该穿孔并与铸铁杆连接。

4、如权利要求3所述的电动耳标钳，其特征在于：所述铸铁杆的直径大于所述导杆的直径；所述电磁线圈前方设有一止挡铸铁杆前冲的限位止挡部，位于铸铁杆后方的主体部上设有一止挡铸铁杆后冲的止挡垫片。

5、如权利要求1所述的电动耳标钳，其特征在于：所述铸铁杆后端沿其径向设有一凸缘，所述复位弹簧为一压缩弹簧，该压缩弹簧设置在电磁线圈与铸铁杆的凸缘之间。

6、如权利要求1所述的电动耳标钳，其特征在于：所述控制电路板通过导线联接于电源，所述导线上设有电源开关。

7、如权利要求1所述的电动耳标钳，其特征在于：所述控制电路板上还设有一保护开关。

8、如权利要求1所述的电动耳标钳，其特征在于：所述耳标针上套设一主标，所述容置空间为容设辅标的容置槽或容置孔，所述容置槽或容置孔上设有卡持辅标的卡持装置。

9、如权利要求8所述的电动耳标钳，其特征在于：所述的卡持装置至少包括有一卡片，其一端设有缺口，该端设于容置槽或容置孔的正面位置，所述缺口对应所述容置槽或容置孔，所述卡片的另一端通过弹性元件连接于支架，其中间适当部位设有连接片，该连接片通过枢轴枢接于支架。

10、如权利要求1所述的电动耳标钳，其特征在于：所述耳标针螺设于所述导杆的前端；所述支架的第一端设有一导孔，所述导杆滑设于该导孔中，所述导孔的侧壁设有一防止导杆旋转的定位装置。

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