CN201211619Y - 加工弹壳外形曲面的组合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工炮弹弹壳外形曲面的组合夹具。本实用新型结构是夹具主体呈锥体状，其右端螺纹连接内支撑夹头，其上安装三个支撑爪，呈120度分布，胀紧螺栓左端进入夹具主体与内支撑夹头内，胀紧螺栓上的锥体与内支撑夹头上的支撑爪接触连接。解决了正三爪外缘夹持迫击炮弹壳一端内螺纹孔，用活络顶尖顶住弹壳另一端存在的互相干涉、产生振动，影响加工尺寸精度和表面光洁度，弹壳上会有振痕，生产效率低等缺陷。本实用新型装夹方便快捷，适合批量加工，结构合理，使用方便，减震效果好，加工工艺刚性好，制造简便，成本低，见效快。

Description

加工弹壳外形曲面的组合夹具

技术领域：

本实用新型涉及一种机械加工工具，特别涉及一种加工炮弹弹壳外形曲面的组合夹具。

技术背景：

在本实用新型发明之前，利用数控车床加工炮弹弹体外形曲面，主要是应用正三爪外缘夹持迫击炮弹壳的一端内螺纹孔，用活络顶尖顶住弹壳另一端，然后进行加工。这种加工方式在加工时会互相干涉，同时也会产生振动，发出鸣响，从而影响加工尺寸精度和表面光洁度，加工的工艺刚性不够，导致加工出的弹壳会有振痕，达不到加工要求，且这种加工的装夹强度也不够，造成生产效率低下。

发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述缺陷，设计、研制一种专门用于加工炮弹外形的组合式夹具。

本实用新型的技术方案是：

加工弹壳外形曲面的组合夹具，其主要技术特征在于夹具主体呈锥体状，夹具主体右端螺纹连接内支撑夹头，内支撑夹头上安装三个支撑爪，呈120度分布，胀紧螺栓左端进入夹具主体与内支撑夹头内，胀紧螺栓上的锥体与内支撑夹头上的支撑爪接触连接。

本实用新型的优点和效果在于在装夹炮弹弹壳加工时，弹壳内壁增加了三个支撑爪，有效地提高了加工工艺刚性，利用弹壳一端螺纹使得装夹力度得到提高，再应用活络顶尖顶住弹壳夹具另一端，使得加工工艺刚性能够达到加工要求。不会产生因弹壳内壁空洞发出响声，不会产生振动。采用不同尺寸内支撑夹头就可以加工规格不同的弹壳，避免了不能重复使用的弊病。

本实用新型装夹方便快捷，适用于加工批量迫击炮弹弹壳，结构合理，使用方便，减震效果好，加工工艺刚性好，此组合夹具制造简便，成本低，见效快。

附图说明

图1——本实用新型的夹具主体结构示意图。

图2——本实用新型的内支撑夹头结构示意图。

图3——图2中的B-B剖面图。

图4——本实用新型的胀紧螺栓结构示意图。

图5——本实用新型中夹具主体、内支撑夹头和胀紧螺栓连接示意图。

图6——本实用新型应用于加工弹壳外形见曲面时的安装示意图。

图7——弹壳结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：

夹具主体的左端是圆柱体5，圆柱体5右边突出的是外螺纹6，外螺纹6右边是中间锥体7，呈左高右低状；夹具主体中间从左端开始是圆形孔腔10，圆形孔腔10的右边是过度孔腔11，也是圆柱形的；夹具主体右端的外边则是右外螺纹8，其内则是内孔螺纹9。

如图2、图3所示：

内支撑夹头左边是外锥18，呈左高右低状，其内是圆柱形的孔腔，有夹头内螺纹17；夹头内螺纹17右边是圆柱形的过孔25，内支撑夹头的右端圆周上设置三个呈120°夹角分布的缺口19，在每个缺口19上转动连接一个支撑爪22，即在缺口19处用销轴20通过销孔26连接支撑爪22，支撑爪22可绕销轴20转动；在支撑爪22的内腔21中设置拉簧24；图3是图2的B-B剖面图，清晰地显示了缺口19和销孔26。

如图4所示：

胀紧螺栓左端是圆柱体12，其右边是直径略大的另一圆柱体，在该圆柱体内设置螺栓内螺纹13，在该圆柱体右端是一锥体14，在该锥体14的右边是圆柱面15，在圆柱面15的右边是方柄16。

如图5所示：

该图是将上述夹具主体、内支撑夹头和胀紧螺栓连接后的结构示意图。内支撑夹头左端的夹头内螺纹17与夹具主体右端的右外螺纹8匹配连接；胀紧螺栓的左端从内支撑夹头右端的过孔25进入夹具主体内的过度孔腔11，直至胀紧螺栓上的锥体14与内支撑夹头上的支撑爪22下方锥面23及拉簧24接触为止。

运用本实用新型的过程如图6、图7所示：

将图5所示的夹具主体、内支撑夹头和胀紧螺栓连接后的结构放入弹壳1内，夹具主体左端的外螺纹6与弹壳左端的弹壳内螺纹2连接，胀紧螺栓右端的圆柱面15与弹壳右端内螺纹内径4配合连接；将夹具主体左端的圆柱体5装夹在三爪或四爪卡盘(图中省略)上固定，使用扳手(图中省略)旋紧胀紧螺栓右端上的方柄16，胀紧螺栓向左旋进，胀紧螺栓上的锥体14向外挤拉三个支撑爪22下方的锥面23及拉簧24，使支撑爪22胀开并紧紧支撑在弹壳内壁3上，由于这三个支撑爪22的设置呈120°角度分布，所以稳定性极好。使用菊花平顶针顶住胀紧螺栓右端方柄16的右端面28。此时，可以加工弹壳外曲面了。

加工好后则卸下弹壳1脱离本实用新型。步骤是：

松开菊花平顶针，使用扳手反旋方柄16，松开胀紧螺栓，胀紧螺栓向右移动，则锥体14脱离支撑爪22下方的锥面23及拉簧24，支撑爪22在拉簧24作用下围绕销轴20向内转动，从而离开弹壳1的内壁3，然后反方向旋转弹壳1，弹壳1即脱离本实用新型，可以重复以上过程继续加工另一弹壳1，可反复使用。

本实用新型可选择不同长度L的内支撑夹头，加工不同长度规格的弹壳外曲面。

采用本实用新型，因为装夹强度高，加工出来的弹壳外曲面自然不会出现振痕，满足精度、光洁度等的要求。

Claims (5)

1.加工弹壳外形曲面的组合夹具，其特征在于夹具主体呈锥体状，夹具主体右端螺纹连接内支撑夹头，内支撑夹头上安装三个支撑爪，呈120度分布，胀紧螺栓左端进入夹具主体与内支撑夹头内，胀紧螺栓上的锥体与内支撑夹头上的支撑爪接触连接。

2.根据权利要求1所述的加工弹壳外形曲面的组合夹具，其特征在于内支撑夹头右端圆周上设置三个呈120度分布的缺口，在每个缺口处转动连接一个支撑爪，转动方向或向外或向内。

3.根据权利要求1所述的加工弹壳外形曲面的组合夹具，其特征在于内支撑夹头上的支撑爪的内腔中设置复位拉簧。

4.根据权利要求1所述的加工弹壳外形曲面的组合夹具，其特征在于夹具主体左端是圆柱体，圆柱体右边突出的台阶上设置外螺纹，与弹壳左端内螺纹匹配。

5.根据权利要求1所述的加工弹壳外形曲面的组合夹具，其特征在于胀紧螺栓的锥体右边是圆柱体，直径与弹壳右端内径匹配。

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