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CN201210226Y - 激光打印机用碳粉筒 - Google Patents

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CN201210226Y
CN201210226Y CNU2008200487050U CN200820048705U CN201210226Y CN 201210226 Y CN201210226 Y CN 201210226Y CN U2008200487050 U CNU2008200487050 U CN U2008200487050U CN 200820048705 U CN200820048705 U CN 200820048705U CN 201210226 Y CN201210226 Y CN 201210226Y
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龙清江
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Print Rite Technology Development Co Ltd of Zhuhai
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Abstract

本实用新型是激光打印机用碳粉筒,包括储粉仓、废粉仓。在废粉仓上设置有连通废粉仓和外部环境的废粉入口。在碳粉筒安装于打印机中的状态下,位于废粉入口中的导粉件于其位于铅垂向下方的内圆管壁上设置有沿导粉件中轴方向延伸的管槽。在管槽对应于铅垂向的底壁上,设置有第一弹性块。在位于废粉入口中的密封板上设置有插入管槽中的凸块。在凸块上,设置有在导粉件中轴方向上的投影形状对应于第一弹性块,并沿导粉件中轴方向贯通凸块自身的凹槽。该碳粉筒可有效避免废粉入口中的残留碳粉散落至激光打印机中。

Description

激光打印机用碳粉筒
技术领域
本实用新型涉及电子照相成像设备例如激光打印机用的碳粉筒,特别是带有用于传输碳粉的搅拌架、用于储存和供应碳粉之储粉仓和用于容纳由感光鼓产生的残余碳粉之废粉仓的碳粉筒。
背景技术
电子照相成像设备,例如激光打印机,其使用价值是通过蕴含有预定信息的激光束扫描照射带有预定电势的感光鼓,在感光鼓表面形成静电潜像,进而将该静电潜像以预定的碳粉之类的显影剂进行显影,随即将经过显影获得的碳粉图像转印到纸张等记录介质上,之后再把转印获得的图像定影,成为肉眼能够观察的可视图像,实现图像——信号——图像之间的转换。
常见的激光打印机,在其机壳内设置或包含有充电辊、感光鼓、激光扫描机构、显影辊、转印辊和定影辊等。这些构成单元根据生产商各自的设计目的和技术思路,最终形成集成度不同的零部件。例如,考虑到各零部件承担的任务以及技术寿命等因素,将充电辊、感光鼓等制备成一个独立的成像处理单元,或称感光处理单元;激光扫描机构、转印辊和定影辊则被分别直接装设于打印机中;显影辊和送粉辊等被集成为一个独立的显影单元,亦称显影装置或显影盒。成像单元和显影单元结合为一个同时具备图像转换能力和图像显影能力的粉盒后,就可以装入打印机中备用。或者鉴于显影装置内所容储碳粉的一次性使用特性,而把包含显影辊、送粉辊、储粉仓和废粉仓等的显影装置集中地设计为一个相对独立的可更换构件,使其同包含充电辊、感光鼓的成像处理单元或者包括成像处理单元在内的激光打印机保持可拆卸的活动连接方式。或者进一步把储粉仓和废粉仓结合在一起而设计成独立构件,使其同包含显影辊、送粉辊的显影单元保持可拆卸的活动连接方式,为及时更换碳粉,充分利用显影辊、感光鼓等部件的耐用性提供便利。
在工作过程中,感光鼓由充电辊充电至预定电势,并响应由激光扫描机构发射的激光束的照射,在其圆柱形表面上形成对应于待打印图像的静电潜像。
碳粉筒在其内设的容器中存储有显影剂例如色粉、墨粉或碳粉,并利用送粉辊和显影辊将碳粉传送至感光鼓带有静电潜像的对应区域,获得肉眼能够观察的可视化碳粉图像。
感光鼓上形成的碳粉图像通过转印辊转印到在感光鼓和转印辊缝隙之间穿行的纸张上,最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以永久定影。
对于因集成度不同得到的分体式碳粉筒,它主要利用其内设的储粉仓承担碳粉的储藏和输运至显影辊的任务,再者利用废粉仓容纳由感光鼓产生的残余碳粉。这种分体式碳粉筒与包含显影辊、送粉辊的显影单元,以及感光鼓所在的成像处理单元,一般采取分开储运的方式,装机时则合体装配。在碳粉筒与显影单元、成像处理单元装配完毕后,裸露于显影仓侧壁窗口外的显影辊面同成像处理单元上感光鼓的光敏区域,即裸露鼓面邻接,显影辊携带的碳粉于此邻接部位被传递至感光鼓,完成静电潜像与碳粉图像的转换。
前述碳粉筒,其废粉仓上设置有供残余碳粉流入其内的废粉入口和控制该入口启/闭状态的开关机构,由感光鼓产生的残余碳粉须经过该入口才能进入废粉仓中。例如第CN200610107795.1号中国发明专利申请,公开了一种保持供给到图像形成设备的打印过程盒内的显影剂的筒状显影剂盒。该显影剂盒包括新显影剂室和废弃显影剂室。新显影剂室内保持新显影剂。废弃显影剂室内保持废弃显影剂。入口形成在废弃显影剂室内。废弃显影剂通过入口接收到废弃显影剂室内。第一打开和关闭构件打开和关闭入口。在显影剂盒接合到打印过程盒后当操作构件定位到第一位置时,机构驱动第一打开和关闭构件以打开该入口。在显影剂盒从打印过程盒分离前当操作构件定位到第二位置时,机构驱动第一打开和关闭构件以关闭入口。上述显影剂盒,亦称碳粉筒,在被装入成像组件后,成像组件的废粉出口插入其碳粉筒的废粉入口,然后转动碳粉筒的手柄,打开碳粉筒供粉口向显影单元供粉,同时通过齿轮传动,使碳粉筒废粉入口内的导引件或者导粉件同时旋转,以打开碳粉筒的废粉入口,接收来自成像组件废粉出口的废粉。这种碳粉筒,经过同成像组件的废粉出口对接配合之后,通常会在其废粉入口处形成碳粉残留以致堆积。当成像组件的废粉出口从碳粉筒的废粉入口抽出之后,此部分残留碳粉就会从碳粉筒的废粉入口处流散到外部,造成打印机内部环境污染。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种激光打印机用的碳粉筒,该碳粉筒可有效地杜绝其废粉入口处的残留碳粉流散到碳粉筒外部。
根据上述设计目的,本实用新型提出的激光打印机用碳粉筒,包括可储藏碳粉并将其供应至显影辊的储粉仓、可收储由感光鼓产生的残余碳粉的废粉仓和可控制储粉仓内碳粉进出状态的手柄。在废粉仓背对手柄的端壁上,设置有伸入废粉仓的圆柱形凹管。在该圆柱形凹管的圆柱壁上,设置有连通废粉仓和废粉仓之外部环境的废粉入口。在圆柱形凹管的管腔中,设置有可绕圆柱形凹管的中轴线转动的圆管状导粉件。在导粉件的圆管壁上,设置有对应于废粉入口的过渡孔。在导粉件的管腔中,设置有沿导粉件的中轴方向可往复滑动的密封板。密封板与导粉件的内圆管壁之间保持滑动接触。螺旋形弹簧的一端固定于密封板上,其另一端固定于导粉件沿自身中轴方向背对废粉仓的第一端壁上。在碳粉筒安装于激光打印机中的状态下,在导粉件位于铅垂向下方的内圆管壁上,设置有沿导粉件中轴方向延伸的管槽。在管槽对应于铅垂向的底壁上,设置有第一弹性块。在密封板上设置有插入管槽中的凸块。在凸块上,设置有在导粉件中轴方向上的投影形状对应于第一弹性块,并沿导粉件中轴方向贯通凸块自身的凹槽。
通常,前述第一弹性块位于管槽沿导粉件中轴方向的外端口上。
择优地,前述激光打印机用碳粉筒,于其管槽接近导粉件第一端壁的附近设置连通废粉仓和导粉件管腔的连通口。
优选地,前述激光打印机用碳粉筒,还包括第二弹性块。第二弹性块固定于密封板沿导粉件中轴方向面朝废粉仓的侧壁上。第二弹性块的形状对应于密封板。第二弹性块与导粉件的内圆管壁之间保持过盈接触。
上述第一弹性块和第二弹性块一般都采用海绵之类的多孔纤维材料制备。
本实用新型激光打印机用碳粉筒,采用如下构造方式,即在碳粉筒安装于激光打印机中的状态下,在导粉件位于铅垂向下方的内圆管壁上,设置有沿导粉件中轴方向延伸的管槽;在管槽对应于铅垂向的底壁上,设置有第一弹性块;在密封板上设置有插入管槽中的凸块;在凸块上,设置有在导粉件中轴方向上的投影形状对应于第一弹性块,并沿着导粉件中轴方向贯通凸块自身的凹槽。如此,当密封板在导粉件管腔中以滑动接触的形式往复滑动时,导粉件管腔中的碳粉将由第一弹性块阻挡在导粉件管腔中,进而杜绝其废粉入口处的残留碳粉流散到碳粉筒外部。在此基础上,进一步于管槽接近导粉件第一端壁的附近设置连通废粉仓和导粉件管腔的连通口,以及在密封板上固定与导粉件内圆管壁之间保持过盈接触的第二弹性块之后,前述残留碳粉将从连通口回流到废粉仓中,同时,第二弹性块将因为过盈接触而在密封板和导粉件内圆管壁之间形成阻尼现象,使螺旋形弹簧对密封板产生的冲力被缓慢地释放,由此防止密封板从导粉件管腔中急速弹出造成的残留碳粉逸散。
图面说明
图1本实用新型激光打印机用碳粉筒透视图。
图2本实用新型激光打印机用碳粉筒局部剖视图。
图3本实用新型激光打印机用碳粉筒之废粉仓局部剖视图。
图4本实用新型激光打印机用碳粉筒之导粉件和密封板分解透视图一。
图5本实用新型激光打印机用碳粉筒之导粉件和密封板分解透视图二。
图6a本实用新型激光打印机用碳粉筒之导粉件局部剖视图一。
图6b本实用新型激光打印机用碳粉筒之导粉件局部剖视图二。
具体实施方式
参见图1~6,示出本实用新型激光打印机用碳粉筒及其相关零部件或者特征的结构状态。按照各组成部件所承担的工作任务来考察碳粉筒A的构成状况,它主要由以下构件组成:用于容纳和储备一定量碳粉并把碳粉输运到激光打印机之显影装置的储粉仓1、用于收集和容纳由激光打印机之感光鼓产生的残余碳粉的废粉仓2。
参见图1,储粉仓1是内部中空的柱状空筒。在碳粉筒A安装于激光打印机中(图中未示出)的状态下,储粉仓1的下半部横截面呈圆弧形,其中空的内腔被用来储存碳粉。在储粉仓1下半部的柱壁上,设置有贯通柱壁的出粉口101。在碳粉筒A安装于激光打印机中的状态下,储粉仓1内部储备的碳粉经由出粉口101被供应到激光打印机的显影装置中。在闲置状态下,出粉口101一般被粉仓门102关闭。粉仓门102包覆于储粉仓1的外部柱壁上,它对出粉口101的开关状态由设置在储粉仓1纵向一端外壁上的手柄103予以控制。手柄103和粉仓门102之间的控制关系,是通过粉仓门102纵向的一个端部插接到在手柄103上设置的接收槽(图中未示出)中来实现的。通常,在储粉仓1的内腔中,还设置有用于搅拌碳粉的搅拌架(图中未示出)。该搅拌架由设置在储粉仓1纵向一端与手柄103所在相同外壁上的传动齿轮104驱动产生旋转。驱动齿轮104旋转的力矩则来自激光打印机。
参见图2、3,废粉仓2也是内部中空的柱状空筒,其横截面基本呈方形,它设置在储粉仓1纵向另一端,其位置与手柄103相对。储粉仓1和废粉仓2两者之间由中部隔板3分断以保持两者之间的隔绝状态。在废粉仓2背对并远离手柄103的端壁上,设置有伸入到废粉仓2内部的圆柱形凹管201。在圆柱形凹管201的圆柱壁上,设置有连通废粉仓2和废粉仓2之外部环境的废粉入口202。圆柱形凹管201的轴向端壁205是废粉仓2的仓壁的一部分,它把圆柱形凹管201和废粉仓2相互隔离开。本实施例中,圆柱形凹管201的轴向与储粉仓1的纵向保持一致。激光打印机之感光鼓产生的残余碳粉就是经由废粉入口202流入废粉仓2内部保存的。在废粉仓2内部,设置有用于归拢碳粉的螺旋状导粉架203。导粉架203通过前述储粉仓1内腔中的搅拌架传来的驱动力矩产生旋转,把流入废粉仓2内部的碳粉导流至废粉入口202以外较远的部位,以便感光鼓产生的残余碳粉能够顺利进入废粉仓2内部。
参见图2、3、4、5,在圆柱形凹管201的管腔中,设置有圆管状导粉件204。圆管状导粉件204可绕圆柱形凹管201的中轴线转动。圆管状导粉件204绕圆柱形凹管201中轴线转动的驱动力通过前述手柄103产生。由手柄103产生的该驱动力通过前述粉仓门102传递至穿透废粉仓2并连接粉仓门102的传动轴206上,最终由传动轴206施加于圆管状导粉件204上。在导粉件204的圆管壁上,设置有贯通的过渡孔207。当圆管状导粉件204绕圆柱形凹管201的中轴线转动至适当角度时,过渡孔207同废粉入口202对接连通,激光打印机之感光鼓产生的残余碳粉从过渡孔207流向废粉入口202。
参见图4、5,在导粉件204的管腔中,设置有密封板208。密封板208的横截面形状对应于导粉件204的管腔,它能够沿导粉件204的中轴方向往复滑动。导粉件204的中轴方向同圆柱形凹管201的轴向以及储粉仓1的纵向保持一致。密封板208的横向外周缘同导粉件204的内圆管壁之间保持滑动接触状态。螺旋形弹簧216纵向的一端抵靠或者固定于密封板208上,另一端固定于导粉件204沿自身中轴方向背对废粉仓2的第一端壁209上。螺旋形弹簧216与导粉件204的第一端壁209之间的固定方式,可以是在第一端壁209上设置柱状的扣接块210,将螺旋形弹簧216插套在扣接块210上。
参见图5、6a、b,在碳粉筒A被安装于激光打印机中的状态下,于导粉件204位于铅垂向下方的内圆管壁上,设置有管槽211。管槽211沿着导粉件204的中轴方向延伸至第一端壁209。在管槽211对应于铅垂向的底壁212上,设置有第一弹性块213。第一弹性块213多采用海绵之类的多孔纤维材料制备。沿着导粉件204的中轴方向,第一弹性块213位于管槽211的外端口上。在密封板208上设置有可对应插入管槽211中的凸块214。在凸块214上,设置有凹槽215。凹槽215在导粉件204中轴方向上的投影形状对应于第一弹性块213。并且,沿着导粉件204的中轴方向,凹槽215贯通凸块214。在管槽211接近导粉件204的第一端壁209的附近,设置有连通废粉仓2和导粉件204的管腔的连通口217。沿着导粉件204中轴方向,于密封板208面朝废粉仓2的侧壁218上,通过化学黏结剂粘接的方式固定有第二弹性块219。第二弹性块219亦采用海绵之类的多孔纤维材料制备,其横截面形状与密封板208对应。第二弹性块219的横向尺寸稍大于密封板208。这样,当密封板208沿着导粉件204的中轴方向往复滑动时,第二弹性块219就会与导粉件204的内圆管壁之间形成紧密的过盈接触,进而对密封板208在导粉件204的内圆管中的往复滑动形成阻尼效应,使螺旋形弹簧216对密封板208产生的弹性冲力能够得到缓慢释放,进而使堆积在导粉件204内圆管中的碳粉有充足的时间流动到导粉件204的管槽211中,经由连通口217流入废粉仓2中。

Claims (4)

1.激光打印机用碳粉筒,包括可储藏碳粉并将其供应至显影辊的储粉仓、可收储由感光鼓产生的残余碳粉的废粉仓和可控制所述储粉仓内碳粉进出状态的手柄,所述废粉仓背对所述手柄的端壁上设置有伸入所述废粉仓的圆柱形凹管,所述圆柱形凹管的圆柱壁上设置有连通所述废粉仓和外部环境的废粉入口,所述圆柱形凹管的管腔中设置有可绕所述圆柱形凹管的中轴线转动的圆管状导粉件,所述导粉件的圆管壁上设置有对应于所述废粉入口的过渡孔,所述导粉件的管腔中设置有沿所述导粉件的中轴方向可往复滑动的密封板,所述密封板与所述导粉件的内圆管壁之间保持滑动接触,螺旋形弹簧的一端固定于所述密封板上而其另一端固定于所述导粉件沿自身中轴方向背对所述废粉仓的第一端壁上,其特征是,在所述碳粉筒安装于所述激光打印机中的状态下,所述导粉件位于铅垂向下方的内圆管壁上设置有沿所述导粉件中轴方向延伸的管槽,所述管槽对应于铅垂向的底壁上设置有第一弹性块,所述密封板上设置有插入所述管槽中的凸块,所述凸块上设置有在所述导粉件中轴方向上的投影形状对应于所述第一弹性块并沿所述导粉件中轴方向贯通自身的凹槽。
2.根据权利要求1所述激光打印机用碳粉筒,其特征是,所述第一弹性块位于所述管槽沿所述导粉件中轴方向的外端口。
3.根据权利要求1所述激光打印机用碳粉筒,其特征是,所述管槽在所述导粉件第一端壁附近设置有连通所述废粉仓和所述导粉件管腔的连通口。
4.根据权利要求1所述激光打印机用碳粉筒,其特征在于还包括第二弹性块,所述第二弹性块固定于所述密封板沿所述导粉件中轴方向面朝所述废粉仓的侧壁上,所述第二弹性块的形状对应于所述密封板,所述第二弹性块与所述导粉件的内圆管壁之间保持过盈接触。
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