CN201219278Y - 滑动枢接模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滑动枢接模组，包括：上滑板、下滑板、弹簧组件，该弹簧组件的一端与上滑板连接，另一端与下滑板连接，其中，该弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧并接在同一平面内，该弹簧组件提供压力，用于使上滑板相对于下滑板在预设方向上滑动。该滑动枢接模组厚度方向上的尺寸很小，几乎只有一根弹簧钢丝的直径大小，可以满足超薄型的结构设计；同时，其组成元件少，相较于拉簧和扭簧，其结构简单，易于装配。

Description

滑动枢接模组

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于滑动型移动通信终端的滑动枢接模组，特别涉及一种利用弹簧的弹性形变带动滑动型移动通信终端在其打开和闭合方向上滑动的滑动枢接模组。

【背景技术】

随着滑动型移动通信终端设计技术的发展和用户数量的增长，具有各种功能和结构的滑动型移动通信终端被投放市场来满足消费者的个性需求，其构造从传统的直板型演变出翻盖型、滑盖型和旋转型等多种类型。同时，时尚超薄的滑动型移动通信终端外观也受到越来越多消费者的青睐。但对于滑盖型滑动型移动通信终端而言，由于其内部的滑动结构将会大大增加整体厚度，这有悖滑动型移动通信终端的超薄发展趋势，因此，如何最大限度地减小滑动结构的厚度成为目前滑动型移动通信终端设计和生产厂商的主要研究方向。

目前，业界根据滑动型移动通信终端的滑动枢接模组中所用的弹簧类型来划分类型，主要可以分为：扭簧模组、拉簧模组、压簧模组等。扭簧加工工艺成熟、受力均匀，扭簧型模组也最为常见，但由于其特殊的形状，不可避免地增加整个弹簧组件的厚度，这也是影响扭簧应用范围的主要原因，在许多超薄滑动型移动通信终端中，不得不放弃扭簧的滑动解决方案。拉簧、压簧的弹簧组件应用也比较广泛，其弹簧的使用寿命较长，可以满足滑动枢接模组对于10万次寿命的要求。在很多设计方案中，最薄的拉、压簧模组可以做到1.2mm。在这些设计方案中，由于拉簧和压簧的中径较小，弹簧的刚度系数很小，需要用4～6根弹簧才能满足便携电子设备对滑动枢接模组力的需求。弹簧数量越多，装配也就会越困难，也会在一定程度上增加组件的组装成本。

为解决扭簧厚度的问题以及拉簧、压簧零件数过多的问题，在公开号为CN2870403 Y的专利申请中采用平面涡卷弹簧，但该类平面涡卷弹簧的一个固定端需要占用较大空间，不适合中长距离的滑动结构。且此弹簧的弹力较小，不能满足大力度手感要求的便携电子设备。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种厚度较小且结构简单的滑动枢接模组。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种滑动枢接模组，包括：上滑板、下滑板、弹簧组件，该弹簧组件的一端与上滑板连接，另一端与下滑板连接，其中，该弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧在同一平面内连接，该弹簧组件提供压力，用于使上滑板相对于下滑板在预设方向上滑动。

所述的滑动枢接模组的上滑板设有第一定位端，下滑板设有第二定位端，弹簧组件的两端分别连接在第一定位端及第二定位端。

所述的滑动枢接模组的第一弹簧包括第一首端、第一末端及连接第一首端及第一末端的第一曲部；所述第二弹簧包括第二首端、第二末端及连接第二首端及第二末端的第二曲部；所述第一曲部上曲率半径最大处的第一曲率圆心与第二弹簧上曲率半径最大处的第二曲率圆心分别位于定位线的两侧，所述定位线为第一定位端与第二定位端连接线。

所述第一、第二首端和第一、第二未端上分别设有枢接部，第一、第二首端的枢接部略大于第一、第二未端的枢接部，所述第一未端的枢接部与所述第二首端的枢接部相配，所述第二未端的枢接部与所述第一首端的枢接部相配，以保证第一弹簧和第二弹簧装配在同一个平面。

本实用新型中滑动枢接模组的有益效果是：其弹簧组件由位于同一平面内的两根弹簧组成，其厚度方向上的尺寸很小，几乎只有一根弹簧钢丝的直径大小，可以满足超薄型的结构设计；同时，其组成元件少，相较于拉簧和扭簧，其结构简单，易于装配。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例滑动枢接模组所应用的滑动型移动通信终端的展开状态示意图；

图2是本实用新型实施例滑动枢接模组位于初始状态位置的俯视图；

图3是本实用新型实施例滑动枢接模组位于初始状态位置的侧视图；

图4是本实用新型实施例滑动枢接模组中弹簧组件的分解示意图；

图5是本实用新型实施例滑动枢接模组中弹簧组件的组装示意图；

图6是本实用新型实施例滑动枢接模组滑动至临界点位置的俯视图；

图7是本实用新型实施例滑动枢接模组滑动至临界点位置的侧视图；

图8是本实用新型实施例滑动枢接模组滑动至完全打开位置的俯视图；

图9是本实用新型实施例滑动枢接模组滑动至完全打开位置的侧视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例滑动枢接模组所应用的滑动型移动通信终端的展开状态示意图，其包括上壳体1和下壳体3，上壳体1上设有LCD显示屏11，及包括应答键和导航键等的键盘区12，下壳体3上设有数字按键区32，该数字按键区32主要用于完成拨号和字符输入等功能。

所述上、下壳体之间装设有本实用新型实施例的滑动枢接模组，如图2所示，该滑动枢接模组包括一上滑板31、一下滑板33、及弹簧组件28，上滑板31上设有连接孔35，下滑板33上设有连接孔36，上、下滑板31、33可通过连接孔35、36和螺钉37、螺钉38分别与上、下壳体固定连接，通过上滑板31在下滑板33预定方向上的相对滑动带动上壳体1相对于下壳体3在预定方向的滑动。

图4和图5分别为本实用新型实施例滑动枢接模组中弹簧组件的分解示意图和组装示意图，该弹簧组件25包括截面形状大致呈为S型的钢质的第一弹簧51和第二弹簧52，第一弹簧51包括第一首端、第一末端及连接第一首端及第一末端的第一曲部；第二弹簧52包括第二首端、第二末端及连接第二首端及第二末端的第二曲部；所述第一、第二首端和第一、第二未端上分别形成一大致呈半圆环状的枢接部，第一、第二首端的半圆环略大于第一、第二未端的半圆环，从而可以将第一未端装配到第二首端，将第二未端装配到第一首端，并通过焊接的方式固定两根弹簧，以保证第一弹簧和第二弹簧装配在同一个平面，该方案可使弹簧组件的厚度等于或略大于形成弹簧的钢丝直径。所述第一、第二曲部作为弹簧组件的储能部，在弹簧组件受力时发生弹形形变积蓄能量，在撤除外力后会依靠材料本身特性恢复原始形状并释放能量。所述第一弹簧上曲率半径最大处53的第一曲率圆心与第二弹簧上曲率半径最大处54的第二曲率圆心分别位于定位线的两侧，所述定位线为第一定位端(即第一未端圆环的圆心)与第二定位端(即第二未端圆环的圆心)的连接线。

该弹簧组件的一端与上滑板连接，另一端与下滑板连接，在本实施例中，是通过在第一、第二未端中装配固定铆钉21、24，并将固定铆钉固定在上、下滑板的固定孔中，从而实现弹簧组件和上、下滑件间的连接。当然也可以采用本领域技术人员熟知的其它惯用手段来实现连接，例如在上、下滑板注塑成型的过程中，一体成型一个定位柱，该定位柱可取代铆钉与弹簧组件连接。

另外，第一、第二未端的半圆环中可焊接一个不锈钢圆环22、23，这样可以使弹簧组件绕铆钉或定位柱旋转更顺畅。但如果将弹簧第一、第二未端的半圆环直接形成一个圆环后，也可省略此不绣钢圆环。

本实用新型实施例滑动枢接模组的工作过程如下：

请一并参考图2和图5，分别是本实施例滑动枢接模组位于初始状态的俯视图和侧视图，此时，上滑动板31未相对于下滑动板33滑动，其位于下滑动板33的底部，弹簧组件的第一、第二曲部只有小幅度变形，该形变力用于阻止上滑板31在初始状态相对于下滑板33向前滑动，从而保证上、下滑动板31、33的相对稳定。

当滑动枢接模组在初始位置时受到对上滑动板31施加的外力时，上滑动板31相对下滑动板33产生滑动，此过程滑动枢接模组是依靠外力推动其滑动的，同时弹簧组件的第一、第二曲部在外力作用下开始发生变形，第一、第二曲部开始储存能量，其形变力的方向与滑动方向相反，阻碍滑动枢接模组的滑动。

当滑动枢接模组滑动到临界点之后，如图6、图7所示，此时弹簧组件的第一、第二曲部达到最大变形量，弹簧组件25形变力改变方向，与滑动方向相同，滑动枢接模组将在弹簧组件25作用下自动滑行。

当滑动枢接模组滑动至完全打开状态时，如图8、图9所示，弹簧完全恢复原形，在此位置的下滑板上有防止上滑板过滑的限位挡板41。

滑动枢接模组的回滑过程为上述滑动过程的逆过程，只需施加外力至行程的临界点位置，之后滑动枢接模组靠弹簧组件25作用自动运行，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1、一种滑动枢接模组，包括：上滑板、下滑板、弹簧组件，该弹簧组件的一端与上滑板连接，另一端与下滑板连接，其特征在于：该弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧在同一平面内连接，用于使上滑板相对于下滑板在预设方向上滑动。

2、如权利要求1所述的滑动枢接模组，其特征在于：所述的滑动枢接模组的上滑板设有第一定位端，下滑板设有第二定位端，弹簧组件的两端分别连接在第一定位端及第二定位端。

3、如权利要求2所述的滑动枢接模组，其特征在于：所述的滑动枢接模组的第一弹簧包括第一首端、第一末端及连接第一首端及第一末端的第一曲部；所述第二弹簧包括第二首端、第二末端及连接第二首端及第二末端的第二曲部；所述第一曲部上曲率半径最大处的第一曲率圆心与第二弹簧上曲率半径最大处的第二曲率圆心分别位于定位线的两侧，所述定位线为第一定位端与第二定位端连接线。

4、如权利要求3所述的滑动枢接模组，其特征在于：所述第一、第二首端和第一、第二未端上分别设有枢接部，第一、第二首端的枢接部略大于第一、第二未端的枢接部，所述第一未端的枢接部与所述第二首端的枢接部相配，所述第二未端的枢接部与所述第一首端的枢接部相配。

5、如权利要求1所述的滑动枢接模组，其特征在于：所述第一弹簧和第二弹簧的截面形状为S形。

6、如权利要求2所述的滑动枢接模组，其特征在于，所述的滑动枢接模块的弹簧组件的两端分别通过铆钉或定位柱枢接在第一定位端及第二定位端。

7、如权利要求1所述的滑动枢接模组，其特征在于，所述下滑板上设有限位挡板。

8、如权利要求3所述的滑动枢接模组，其特征在于，所述第一、第二末端中分别设置有圆环。

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