CN201218215Y - 可自发电的散热风扇 - Google Patents

Abstract

一种可自发电的散热风扇，包含一框架单元、一设置在框架单元中且可自身转动的扇轮单元、一将电力转成磁力互斥而驱动该扇轮单元转动的驱动单元，及一感应单元，该感应单元具有一设置于该扇轮单元上而可被带动转动的第二磁铁环，及一设置于该驱动单元的第一电路板上的感应线圈组，当该第二磁铁环被带动转动时与该感应线圈组产生磁力变化，而使该感应线圈组产生电能，由于该感应线圈组的设置方式不被局限在扇轮单元中，所以可以增加线圈匝数而产生更大的电能。

Description

可自发电的散热风扇

【技术领域】

本实用新型涉及一种散热风扇，特别是涉及一种可自发电的散热风扇。

【背景技术】

参阅图1，现有可发光的散热风扇，其主要是在一般散热风扇1的结构中，再加入一发电机组2的设计，该散热风扇1具有一基座11、一设于该基座11上的轴管12、一穿套过该轴管12的第一定子13、一电连接至该第一定子13的第一电路板14、一枢设于该轴管12内的心轴15、一固设于该心轴15顶端且环绕该轴管12的轮毂16、多片由该轮毂16外周缘间隔地向外延伸的叶片17、一固设于该轮毂16内周缘且环绕该第一定子13的第一磁铁环18，及一设置于该第一定子13顶面且位于该轮毂16内侧的环状凸垣19。

该发电机组2具有一固设于该环状凸垣19内侧面的第二磁铁环21、一穿设于该轮毂16的第二电路板22、一电连接地固设于该第二电路板22上且位于该第二磁铁环21内侧的第二定子23，及一发光二极管24(就是LED灯)，该发光二极管24是电连接地设置于该第二电路板22上且突出于该轮毂16外侧。

借由上述设计，当该散热风扇1的第一电路板14通电后，该第一定子13与该第一磁铁环18间产生磁力互斥，该第一磁铁环18以该心轴15轴线自身转动，同时，也带动该轮毂16、叶片17、第二电路板22、第二定子23、发光二极管24一起转动，而该第二定子23便会相对于固定不动的该第二磁铁环21产生切割线磁力线运动，该第二定子23产生感应电能供应至该第二电路板22，发光二极管24就被导通产生光线。

由于该第二定子23是设于该轮毂16内侧，并被该环状凸垣19所围绕，该第二定子23的体积就被限制不能超出该环状凸垣19，因此，该第二定子23所能缠绕的线圈匝数就受到限制，不易增多匝数，以致该第二定子23所能产生的电能较低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可自发电的散热风扇，而能有效增加线圈匝数以产生更大的电能。

为达到上述目的，本实用新型可自发电的散热风扇包含一框架单元、一扇轮单元、一驱动单元，及一感应单元。

该框架单元包括一基座，及一设于该基座的轴管。该扇轮单元包括一枢设于该轴管内的心轴、一固设于该心轴顶端且以该心轴的轴线自身转动的轮毂，及多片相间隔地由该轮毂向外延伸的叶片。该驱动单元包括一套设于该轴管的第一定子、一环绕该第一定子且固设于该轮毂内侧面的第一磁铁环，及一设于该基座且与该第一定子电连接的第一电路板。该感应单元包括一固设于该轮毂底部而可被该轮毂带动以该心轴轴线转动的第二磁铁环，及一设置于该第一电路板上的感应线圈组。

该第一电路板经外界电源通电后，该第一定子产生一交变磁场且与该第一磁铁环产生磁力互斥，驱动该扇轮单元的心轴、轮毂，及叶片沿该心轴轴线自身转动，该感应单元的第二磁铁环也因此被带动持续地转动，该感应线圈组可与持续转动的该第二磁铁环间产生磁性的交互变化而产生感应电动势以供应电能。

本实用新型的功效在于：将该感应单元的第二磁铁环设于该轮毂底部而可被带动转动，而使对应该第二磁铁环的该感应线圈组的设置方式不会被局限于该轮毂的内部，从而使得该感应线圈组的可绕匝的线圈匝数可以增多，进而当扇轮单元被驱动运转时，该感应单元可以产生更大的电能。

【附图说明】

图1是一侧视剖视图，说明现有可发光的散热风扇。

图2是一侧视剖视图，说明本实用新型可自发电的散热风扇的较佳实施例。

图3是一立体图，说明一种应用该较佳实施例的侧向式出风的风扇。

图4是一侧视剖视图，说明一种应用该较佳实施例的不具外框的风扇。

【具体实施方式】

下面通过较佳实施例及附图对本实用新型可自发电的散热风扇进行详细说明。

参阅图2，本实用新型可自发电的散热风扇3的较佳实施例，包含一框架单元4、一扇轮单元5、一驱动单元7，及一感应单元8。

该框架单元4包括一基座41、一设于该基座41上的轴管42，及一与该基座41相接合的外框43，且该基座41与该外框43分别具有多个气流孔44、45，以供气流出入。

该扇轮单元5包括一枢设于该轴管42内的心轴51、一固设于该心轴51顶端且以该心轴51的轴线自身转动的轮毂52，及多片间隔地由该轮毂52向外延伸的叶片53，该轮毂52具有一自底面形成的凹槽521。

该驱动单元7包括一套设于该轴管42的第一定子71、一环绕该第一定子71且固设于该轮毂52内侧面的第一磁铁环72，及一设于该基座41且与该第一定子71电连接的第一电路板73，该第一电路板73具有一沟槽731。

该感应单元8包括一固设于该轮毂52底部而可被该轮毂52带动以该心轴51轴线转动的第二磁铁环81、一设置于该第一电路板73上的感应线圈组82，及一设于该第二磁铁环81下方的积磁片83，该第二磁铁环81是嵌设于该轮毂52底面的凹槽521中，并且，该感应线圈组82具有多数感应线圈，每一感应线圈是由两条金属线以彼此相反的方向连续卷曲环绕布设而成，每一条金属线可构成多数线圈匝，该线圈匝的外观是概呈指纹形式的同心圆态样，每一线圈匝相间隔地以该轴管42为中心环绕布设于该第一电路板73的沟槽731中，该感应线圈组82的形式可以随设计需求而改变，不应以本实施例所揭露为限。

当该第一电路板73经由外界电源通电后，致使该第一定子71产生交变磁场且与该第一磁铁环72产生磁力互斥，驱动该扇轮单元5的心轴51、轮毂52，及叶片53以该心轴51轴线自身转动，该感应单元8的第二磁铁环81也因此被带动持续地转动，使该感应线圈组82可与持续转动的该第二磁铁环81间产生磁性交互变化而产生感应电动势以供应电能至外界。

在此要另外说明的是，前述实施例所载的自发电技术是应用在业界所习称的「轴流式风扇」上，当然也可以将此种设计应用在如图3所示的「侧向式出风的风扇」上(此种风扇与轴流式风扇的不同在于基座41与外框43并未开设有如图2所示的气流孔44、45，而是该外框43具有一气流导入孔46，且该基座41是与外框43配合而界定出一侧向气流导出孔47)，或是应用在如图4所示的「不具有外框的风扇」(此种风扇与上述较佳实施例所说明的风扇的差异只在于不具有该外框43的设计，该扇轮单元5、该驱动单元7，及该感应单元8类似地皆设置于该基座41上方)，由于以上各种风扇皆是其所属技术领域中具有通常知识者所熟知，同时在关键结构上与本实施例所说明的结构相类似，而可以将上述所载的自发电技术予以应用而轻易完成，所以在此不再予以一一详述。

综上所述，由于本实用新型可自发电的散热风扇3的该感应线圈组82与该积磁片83是对应设置于该第二磁铁环81的相对下方，所以该感应线圈组82的设置方式不被局限于该扇轮单元5的轮毂52内，从而使得该感应线圈组82可绕匝的线圈匝数可以增多，进而可以提供较大的电能至外界，相较于现有的可发光的散热风扇由于该第二定子23是设于该轮毂16内侧，所以体积被限制而无法增加所能缠绕的线圈匝数，导致产生的电能较低而言，本实用新型的可自发电的散热风扇3确实可以有效增加线圈匝数以产生更大的电能，所以确实能达到本实用新型的目的。

Claims (4)

1.一种可自发电的散热风扇，该散热风扇包含一个框架单元、一个转动地设置于该框架单元中的扇轮单元，及一个设于该框架单元内的驱动单元，该框架单元包括一个基座，及一根设于该基座上的轴管，该扇轮单元包括一根枢设于该轴管内的心轴、一个固设于该心轴顶端且以该心轴的轴线自身转动的轮毂，及多片间隔地由该轮毂向外延伸的叶片，该驱动单元包括一个套设于该轴管的第一定子、一个环绕该第一定子且固设于该轮毂内侧面的第一磁铁环，及一片设于该基座且与该第一定子电连接的第一电路板，其特征在于：

该散热风扇还包含一个感应单元，该感应单元包括一个固设于该轮毂底部而可被该轮毂带动以该心轴轴线转动的第二磁铁环，及一个设置于该第一电路板上的感应线圈组，该感应线圈组与持续转动的该第二磁铁环间产生磁性交互变化而产生感应电动势以供应电能至外界。

2.如权利要求1所述可自发电的散热风扇，其特征在于：

该第一电路板具有一个供该感应线圈组嵌设的沟槽。

3.如权利要求2所述可自发电的散热风扇，其特征在于：

该轮毂具有一个自底面形成供该第二磁铁环嵌设的凹槽。

4.如权利要求3所述可自发电的散热风扇，其特征在于：

该感应单元还包括一片设于该第二磁铁环下方的积磁片。

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