CN201217199Y - 紧配合螺栓拆除专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于拆除紧配合螺栓的紧配合螺栓拆除专用工具，具有可提高拆除效率的优点。该紧配合螺栓拆除专用工具，其特征是：包括固定支架，在固定支架上固定连接具有顶杆的顶出机构，在拆除螺栓时，顶杆的头部沿螺栓的轴线方向配合在螺栓的端部。在拆除螺栓时，将顶出机构的顶杆对准螺栓的端部，用顶出机构将螺栓顶出，其结构简单易操作、不用采购，制作成本低，且在拆除螺栓时省时、省力，大大提高了工作效率和为生产赢得了时间，尤其适合在拆除紧配合连接的螺栓上推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸工具，尤其是涉及一种用于拆除紧配合螺栓的紧配合螺栓拆除专用工具。
背景技术
目前，在技术历史上，对于过盈配合的连接螺栓，由于螺栓的光杆部分与被连接件的孔之间的配合相当紧，拆除十分困难，传统通常的办法是：靠人力用锤敲击或靠游锤撞击，相当耗时耗力，在连续工艺大生产的轧钢厂，严重制约着生产。攀钢轨梁厂万能轧机的安全联轴器连接螺栓就遇到了拆除时耗时耗力的难题。如现在使用的安全联轴器，其紧配合连接螺栓均为M42以上，螺栓大，过盈配合紧。在日常的维护、检修工作中，更换处理螺栓难度相当大，处理时间长，只有采取笨拙的人力锤击或游锤撞击方法进行拆除，费力操作难度大，耗费时间长，此方面年均耗时在15小时左右，严重影响了生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高紧配合螺栓拆除效率的紧配合螺栓拆除专用工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：紧配合螺栓拆除专用工具，其特征是：包括固定支架，在固定支架上固定连接具有顶杆的顶出机构，在拆除螺栓时，顶杆的头部沿螺栓的轴线方向配合在螺栓的端部。
进一步的是，顶杆的直径小于螺栓的直径。
作为优选的技术方案，顶出机构采用液压千斤顶制作。
本实用新型的有益效果是：通过本实用新型专用工具固定在用螺栓连接的装置上，将顶出机构的顶杆对准螺栓的端部，用顶出机构将螺栓顶出，其结构简单易操作、不用采购，制作成本低，且在拆除螺栓时省时、省力，大大提高了工作效率和为生产赢得了时间，尤其适合在拆除紧配合连接的螺栓上推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的紧配合螺栓拆除专用工具与被拆除件装配的示意图。
图中标记为：固定支架1、顶出机构2、被连接件3、螺栓4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的紧配合螺栓拆除专用工具，包括固定支架1，在固定支架1上固定连接具有顶杆的顶出机构2，在拆除螺栓4时，顶杆的头部沿螺栓4的轴线方向配合在螺栓4的端部。在使用时，首先是把连接螺栓4的螺帽卸掉，然后将固定支架1卡固在用螺栓4连接的被连接件3上(如螺栓4连接联轴器时，被连接件3即为联轴器)，用顶出机构2的顶杆对准螺栓4的端部，利用顶杆对螺栓4施加沿螺栓4轴向方向的外力，将螺栓4顶出被连接件3；而如果要装上螺栓4，只需将固定支架1与顶出机构2反向操作即可。
在上述实施方式中，当顶出机构2的顶杆在将螺栓4顶到被连接件3的表面以前即可将螺栓4的光杆部分全部顶出被连接件3的螺栓连接通孔时，则顶出机构2的顶杆尺寸可以做成任意大小(即顶杆的尺寸可以大于螺栓的直径，也可以小于螺栓的直径)，而当顶杆在将螺栓4顶到被连接件3的表面后仍不能将螺栓4的光杆部分全部顶出被连接件3的螺栓连接通孔时，则顶杆需要继续进入螺栓连接通孔进行顶出操作，直到将螺栓4的光杆部分全部顶出被连接件3的螺栓连接通孔，这时，顶杆的直径应小于螺栓4的直径。而在将顶杆的直径设置为小于螺栓4的直径后，在螺栓4断在被连接件3内时，也可以采用顶出机构2直接将其顶出。
在以上的实施方式中，顶出机构2可以采用四杆机构、气动缸体等结构形式实现将螺栓4顶出被连接件3，作为优选方式，顶出机构2采用液压千斤顶制作，液压千斤顶顶出螺栓4可靠，顶出力大，效率更高。
Claims (3)
1.紧配合螺栓拆除专用工具，其特征是：包括固定支架(1)，在固定支架(1)上固定连接具有顶杆的顶出机构(2)，在拆除螺栓(4)时，顶杆的头部沿螺栓(4)的轴线方向配合在螺栓(4)的端部。
2.如权利要求1所述的紧配合螺栓拆除专用工具，其特征是：顶杆的直径小于螺栓(4)的直径。
3.如权利要求1或2所述的紧配合螺栓拆除专用工具，其特征是：顶出机构(2)采用液压千斤顶制作。
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Cited By (3)
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2008
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