CN201214811Y - 一种气控排水阀 - Google Patents
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Abstract
一种气控排水阀，阀体的转盖上设有的气控装置由行程切换装置和行程发生装置组成并卡扣在底座上；行程切换装置中限位盖与拉杆间设有复位弹簧，拉杆与底座间设有小气囊；行程发生装置顶部的气囊罩套住大气囊，大气囊顶端与气囊罩顶衔接固定，气囊与底座设有的孔柱连通；转盖上设有摆杆，拉杆与摆杆触接，气囊罩顶端与露出阀体的导管之间通过提杆连接；气控装置的行程发生装置用于拉升导管，气控装置的行程切换装置控制全排调节杆的工作，使气控装置的不同工作状态控制本实用新型的全排和半排水功能；气控装置可通过软气管与气动按钮相连接，使得启动气控装置的气动按钮的安装位置有多种选择，以适应各种水箱的发展需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及马桶水箱用双排排水阀，特别是启动操纵机构的受控方式为气动的一种气控排水阀。
背景技术
普通马桶双档排水阀启动机构为机械直压式，使得按钮启动机构的安装仅局限于排水阀排水机构的正上方，从而制约了水箱产品造型和冲洗操作方式的变化，这种普通排水阀大多只适用于外挂露式水箱；为了充分利用生活空间，目前已有隐藏于墙体或浴柜内的的隐藏式水箱，因此普通排水阀已经不适用，因此排水阀与启动控制机构之间的连接必须是柔性联动链接，现有的线控排水阀采用钢丝绳与扳手连接，扳手可安装在任意位置，通过扳手转动控制全排、半排行程实现双档排水，使得启动控制机构不再局限于水阀正上方，但由于采用钢丝对排水阀的半排及全排行程的控制，钢丝绳穿过塑料管滑动存在摩擦力，若塑料管弯曲幅度大或折弯较多时，其摩擦力的增大将影响启动机构对排水阀的启动；再者，钢丝的行程需要精准控，否则会造成线控双档排水阀的功能失效或混乱。
实用新型内容
基于上述排水阀启动装置所存在的问题，本实用新型旨在提出一种气控排水阀，其启动机构的安装不受具体位置限制。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种气控排水阀，含双排水的阀体，其特征在于：阀体的转盖上设有气控装置，气控装置由行程切换装置和行程发生装置组成并卡扣在底座上；行程切换装置中限位盖与拉杆间设有复位弹簧，拉杆与底座间设有小气囊；行程发生装置中，顶部的气囊罩套住大气囊，大气囊顶端与气囊罩顶衔接固定，气囊与底座设有的孔柱连通；转盖上设有摆杆，拉杆与摆杆触接，气囊罩顶端与露出阀体的导管之间通过提杆连接。
本实用新型阀体中的全排调节杆顶端设有卡台，摆杆底端与全排调节杆触接并处于卡台处，当行程切换装置工作时，拉杆上升拨动与其触接的摆杆摆动，摆杆底端与阀体中的全排调节杆上的卡台脱离，解除全排调节杆对全排行程的限制，使全排浮桶工作，实现双排水阀体的全排功能。
本实用新型的有益效果是：通过在具有双排水功能的阀体上安装气控装置，气控装置的行程发生装置用于拉升导管，气控装置的行程切换装置控制全排调节杆的工作，使得气控装置的不同工作状态控制本实用新型的全排和半排水功能；并且气控装置可通过软气管与气动按钮相连接，使得启动气控装置的气动按钮的安装位置有多种选择，以适应各种水箱的发展需要。
附图说明
图1为本实用新型气控装置的组装结构分解图；
图2为本实用新型气控装置立体图；
图3为本实用新型立体示意图；
图4为本实用新型整体组装结构分解图；
图5为本实用新型俯视图；
图6为图5的B—B剖视图；
图7为图5的A—A剖视图；
图8为本实用新型气控装置半排工作立体状态图；
图9为本实用新型气控装置半排工作状态剖视图；
图10为本实用新型半排工作原理图；
图11为本实用新型气控装置全排工作立体状态图；
图12为本实用新型气控装置全排工作状态剖视图；
图13为本实用新型全排工作原理图；
图中：1.限位盖；2.复位弹簧；3.拉杆；4.小气囊；5.气囊罩；6.大气囊；7.气控装置；7.1.行程切换装置；7.2.行程发生装置；8.气控底座；9.提杆；10.O???型密封圈；11.转盖；12.摆杆；13.全排调节杆；13.1.卡台；14.导管；15.半排浮桶；16.阀体；16.1.排水本体；17.全排浮桶；18.挂架；19.底板；20.排水底座；21.止水胶垫；22.下盖；23.安装胶垫；24.排水螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1～图7所示的一种气控排水阀，双排水的阀体16由排水本体16.1、顶端设有卡台13.1的全排调节杆13、导管14、半排浮桶15、全排浮桶17、挂架18、底板19、排水底座20、止水胶垫21、阀体16下盖22、安装胶垫23和排水螺母24工装而成；阀体16的转盖11上设有气控装置7，气控装置7由行程切换装置7.1和行程发生装置7.2组成并卡扣在气控底座8上，气控底座8下的孔柱可通过软管与气动按钮连接；行程切换装置7.1中限位盖1与拉杆3间设有复位弹簧2，拉杆3与底座8间设有小气囊4；行程发生装置7.2中，顶部的气囊罩5套住大气囊6，大气囊6顶端与气囊罩5顶衔接固定，两气囊均与底座8设有的孔柱连通；转盖11上设有摆杆12，拉杆3与摆杆12触接，摆杆12底端与全排调节杆13触接并处于卡台13.1处，气囊罩5顶端与露出阀体16的导管14之间通过提杆9连接，其中提杆9与导管14间设有O???型密封圈10。
如图8～图10所示，当气控装置7中的行程切换装置7.1不工作(即小气囊4未受气压控制，在其上的复位弹簧2的压力下处于初始状态)而行程发生装置7.2工作时，即通过对气控装置7与大气囊6相应的孔柱进气，大气囊6受气压鼓起顶升气囊罩5，气囊罩5经与之连接的提杆9拉升导管14，半排浮桶15工作，由于小气囊4未受气压鼓起，无法顶升拉杆3，拉杆3无法拨动摆杆12摆动，摆杆12底端无法与全排调节杆13顶端的卡台13.1分离，使用全排浮桶17不工作，因此导管14只能被拉升到半排浮桶15的工作行程，实现本实用新型的半排水功能。
如图11～图13所示，当气控装置7的气控底座8的柱孔都进气受压工作，小气囊4受气压鼓起顶升拉杆3，复位弹簧2被拉杆3顶压压缩，拉杆3拨动与其触接的摆杆12摆动，摆杆12底端与全排调节杆13顶端的卡台13.1分离，解除全排调节杆13的对导管14工作行程的限制，全排浮桶17工作，同时大气囊6受气压鼓起顶升气囊罩5，气囊罩5经与之连接的提杆9全排行程拉升导管14，实现本实用新型的全排水功能。小气囊4动作后在复位弹簧2的作用下复位，使得摆杆12在导管14下落后有复位的空间。
Claims (2)
1.一种气控排水阀，含双排水的阀体，其特征在于：阀体的转盖上设有气控装置，气控装置由行程切换装置和行程发生装置组成并卡扣在底座上；行程切换装置中限位盖与拉杆间设有复位弹簧，拉杆与底座间设有小气囊；行程发生装置中，顶部的气囊罩套住大气囊，大气囊顶端与气囊罩顶衔接固定，气囊与底座设有的孔柱连通；转盖上设有摆杆，拉杆与摆杆触接，气囊罩顶端与露出阀体的导管之间通过提杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种气控排水阀，其特征在于：阀体中的全排调节杆顶端设有卡台，摆杆底端与全排调节杆触接并处于卡台处。
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2008
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