CN201214054Y - 农作物秸秆造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为解决农田遗留的秸秆不利于运输回收，无法大规模回收利用秸秆的问题，提供一种农作物秸秆造粒机。该秸秆造粒机的机体底部采用三类底盘，发动机连接变速箱，该变速箱上安装有侧取力器，该侧取力器通过万向轴连接发电机；变速箱还连接主传动轴，该主传动轴的中部安装有全功率传动轴取力器；该秸秆造粒机的机体上部安装有总操纵室和粉碎机，粉碎机的一侧与传输管的下端连接，该传输管的上端与加热烘干储料箱的上部连接；该加热烘干储料箱的下方有一出料口，该出料口与螺旋提升机的取料端相对；该机体上部还包括至少一个造粒机，该造粒机由调速齿轮箱驱动，该调速齿轮箱与万向节传动轴I连接，造粒机的入料口与螺旋提升机的出料端相对。

Description

农作物秸秆造粒机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种农作物秸秆的回收加工机械。

背景技术

在我国的农业生产中，每年收割之后都会产生大量的农作物秸秆，由于其回收利用成本较高，农民目前常用的做法就是直接焚烧。焚烧秸秆会带来各种负面影响，例如污染空气、威胁高压电线路、影响公路交通和飞机起降等，同时焚烧秸秆也浪费了大量的可利用能源。如果将田地中遗留的秸秆回收利用，目前的做法是将某地块中的秸秆收集集中，然后运送到秸秆回收加工厂，这里存在的问题是由于秸秆密度小，其收集运输的成本较高，而且费时费力，不利于农民抢抓农时。

实用新型内容

本实用新型为解决农田遗留的秸秆不利于运输回收，无法大规模、低成本回收利用秸秆的问题，提供一种农作物秸秆造粒机。

本实用新型的技术方案是，一种农作物秸秆造粒机，该秸秆造粒机的机体底部采用三类底盘，发动机连接变速箱，该变速箱上安装有侧取力器，该侧取力器通过万向轴连接发电机；变速箱还连接主传动轴，该主传动轴的中部安装有全功率传动轴取力器，该全功率传动轴取力器分别与万向节传动轴I和万向节传动轴II连接；该秸秆造粒机的机体上部安装有总操纵室和粉碎机，该粉碎机与万向节传动轴II连接；粉碎机的一侧与传输管的下端连接，该传输管的上端与加热烘干储料箱的上部连接；该加热烘干储料箱的下方有一出料口，该出料口与螺旋提升机的取料端相对；该机体上部还包括至少一个造粒机，该造粒机由调速齿轮箱驱动，该调速齿轮箱与万向节传动轴I连接，造粒机的入料口与螺旋提升机的出料端相对。

上述造粒机可以有两台，所述调速齿轮箱也是两台，并分别与万向节传动轴I和万向节传动轴I’连接；所述万向节传动轴I’和全功率传动轴取力器连接。

本实用新型能够及时有效的在农田中回收、加工农作物秸秆，降低了秸秆的回收加工成本，节省了农时，并创造出大量的再生性能源和饲料，有效的提高了农作物秸秆的利用率和经济价值。

附图说明

附图1是本实用新型的整体示意图。

具体实施方式

如图1所示，该农作物秸秆造粒机的机体底部采用三类底盘，其发动机1为涡轮增压发动机，功率为75KW以上。该发动机1连接变速箱2，该变速箱2上安装有侧取力器3，该侧取力器3通过万向轴4连接8kw发电机5。变速箱2还连接主传动轴6，该主传动轴6的中部安装有单输入三等力输出的全功率传动轴取力器7，该全功率传动轴取力器7分别与万向节传动轴I8和万向节传动轴II9连接。该秸秆造粒机的机体上部包括总操纵室10，总操纵室10的侧方安装有粉碎机11，该粉碎机11与万向节传动轴II9连接；粉碎机11的一侧与传输管12的下端连接，该传输管12的上端与加热烘干储料箱13的上部连接。该加热烘干储料箱13的下方有一出料口，该出料口与螺旋提升机14的取料端相对。该秸秆造粒机机体上部还包括一个造粒机16，该造粒机16由调速齿轮箱15驱动，该调速齿轮箱15与万向节传动轴I8连接，造粒机16的入料口与螺旋提升机14的出料端相对。

另一种实施例中，该机体上部的造粒机16为两台，分别由各自的调速齿轮箱15驱动，两个调速齿轮箱15分别与万向节传动轴I8和万向节传动轴I’连接，该万向节传动轴I’与全功率传动轴取力器相连接。两台造粒机16可并列安装在机体上部。造粒机可用平模造粒机。

所述造粒机16的出料口的后方还可以安装封口机，封口机动力由发电机5提供。所述粉碎机11的进料口方向为背对总操纵室的方向，该粉碎机的侧方安装有轴流风机，粉碎机的下方安装有筛网。所述加热烘干储料箱13的内部安装有多层水管，相邻两层水管的位置交错排布，该水管与发动机水箱连接。所述螺旋提升机14为桶式螺旋提升机，其动力由发电机5提供。所述总操纵室10和加热烘干储料箱13的材料可以是玻璃钢。在总操纵室10可以控制该造粒机的前进、停止、后退，还可以控制粉碎机11、螺旋提升机14和造粒机16的工作。

当该农作物秸秆造粒机工作时，可以直接驶入留有秸秆的田地中，一操作人员在总操纵室中操纵离合器，农作物秸秆造粒机停止前进，秸秆回收加工系统开始工作。主传动轴中部的全功率传动轴取力器能够实现单输入三等力输出，其从主传动轴获取动力，并将动力输出到万向节传动轴I、万向节传动轴I’和万向节传动轴II上。

万向节传动轴II驱动锤片式粉碎机和轴流风机工作，另一操作人员可以将秸秆送入粉碎机的进料口中，秸秆在粉碎机中被粉碎，由于重力作用，其中的泥块、石头等质量较大的杂质自然下落，从粉碎机下方的筛网中落出。而质量较轻的秸秆粉碎物在轴流风机吹出的风力作用下，进入传输管中，并继续在风力的作用下在传输管中上升，最终进入到加热烘干储料箱中。

由于加热烘干储料箱中的水管是分层排布的，并且相邻两层水管之间每根水管的位置交错相对，因此秸秆粉碎物在储料箱中的下落过程中基本被均匀分散。该水管与发动机的水箱连接，需要时可以让发动机的循环水从水管中流过，因此可以对秸秆粉碎物起到加热、烘干的作用。

秸秆粉碎物从储料箱底部的出料口落出，进入桶式螺旋提升机的取料端，该提升机在发电机组驱动下将烘干的秸秆粉碎物提升，并从出料端落下，落入两台造粒机的入料口。两台造粒机分别由各自的调速齿轮箱驱动，该调速齿轮箱分别由万向节传动轴I和万向节传动轴I’提供动力。秸秆粉碎物进入造粒机后，经糊化后被制成颗粒，并从造粒机的出料口输出。出料口后方的封口机由发电机组提供电力，可以及时将装入袋子中的颗粒封口、装包。

该农作物秸秆造粒机使用经济、方便，类似联合收割机可以进行田间作业，工作效率高，是能够及时、高效回收加工田间秸秆的农业机械。

Claims (9)

1、一种农作物秸秆造粒机，其特征在于，该秸秆造粒机的机体底部采用三类底盘，发动机(1)连接变速箱(2)，该变速箱(2)上安装有侧取力器(3)，该侧取力器(3)通过万向轴(4)连接发电机(5)；变速箱(2)还连接主传动轴(6)，该主传动轴(6)的中部安装有全功率传动轴取力器(7)，该全功率传动轴取力器(7)分别与万向节传动轴I(8)和万向节传动轴II(9)连接；该秸秆造粒机的机体上部安装有总操纵室(10)和粉碎机(11)，该粉碎机与万向节传动轴II(9)连接；粉碎机(10)的一侧与传输管(12)的下端连接，该传输管(12)的上端与加热烘干储料箱(13)的上部连接；该加热烘干储料箱(13)的下方有一出料口，该出料口与螺旋提升机(14)的取料端相对；该机体上部还包括至少一个造粒机(16)，该造粒机由调速齿轮箱(15)驱动，该调速齿轮箱(15)与万向节传动轴I(8)连接，造粒机(16)的入料口与螺旋提升机(14)的出料端相对。

2、如权利要求1所述的农作物秸秆造粒机，其特征在于，所述发动机(1)是75KW以上发动机，所述发电机(5)功率为8kw。

3、如权利要求1所述的农作物秸秆造粒机，其特征在于，所述全功率传动轴取力器(7)为单输入三等力输出取力器。

4、如权利要求1所述的农作物秸秆造粒机，其特征在于，所述造粒机(16)可以有两台，所述调速齿轮箱(15)也是两台，并分别与万向节传动轴I(8)和万向节传动轴I’连接；所述万向节传动轴I’和全功率传动轴取力器(7)连接。

5、如权利要求1所述的农作物秸秆造粒机，其特征在于，所述造粒机(16)的出口的后方还可以安装封口机。

6、如权利要求1所述的农作物秸秆造粒机，其特征在于，所述粉碎机(11)安装在加热烘干储料箱(13)的前方或后方，粉碎机的侧方安装有轴流风机，粉碎机的下方安装有筛网。

7、如权利要求1-6任一所述的农作物秸秆造粒机，其特征在于，所述加热烘干储料箱(13)的内部安装有多层水管，相邻两层水管的位置交错排布，该水管与发动机水箱连接。

8、如权利要求1-6任一所述的农作物秸秆造粒机，其特征在于，所述螺旋提升机(14)为桶式螺旋提升机，其动力由发电机(5)提供。

9、如权利要求1-6任一所述的农作物秸秆造粒机，其特征在于，所述粉碎机(11)安装在加热烘干储料箱(13)的前方、位于总操纵室(10)的侧方，其进料口朝外。