CN201202857Y - 空调内机充气保压阀门 - Google Patents

Abstract

空调内机充气保压阀门，涉及一种用于空调内机制造及安装过程的工艺装置。限位套的左端制有若干个凸台，凸台数量与换向棱相同，每个凸台正对换向棱端部，且与换向棱斜面保持适当空隙；阀芯左端装有换向轮，换向轮上设有往外径方向伸出的与换向棱数量相同的撑臂，撑臂顶端的结构与所述空隙相匹配且嵌入该空隙中定位，使阀口处于半开启状态。采用本实用新型，不仅具有原有保压阀的全部优点，而且所设置的换向棱斜面与凸台相配合的结构，使得该阀具有初始阀口半开启，充气一次完全关闭，之后可连续重复充气的特点，使其更加符合生产工艺的要求，并且工作效率更高，使用效果更好。

Description

空调内机充气保压阀门

技术领域

本实用新型涉及一种用于空调内机制造及安装过程的工艺装置，特别用于空调内机测试时的充气保压。

背景技术

空调机在制造过程中需要对其制冷管道的密封性能反复测试。目前对分体式空调的内机(室内机)的测试方式是在内机的制冷管道内先充入氮气检漏、充入氦气检漏以及最后充入制冷剂进行气焊封口检漏。若全部合格则产品为合格。在上述过程中，无论哪一环节发现有漏气，则需放气卸压修补管道后重新测试。

中国专利(专利号200620109038.3)公开了一种空调内机充气保压塑料阀，该阀的外壳内是一内圆筒体，内圆筒体内装有可在沿外壳轴线方向滑动的阀芯，阀芯上制有若干利于气体流通的通槽，阀芯的充气口的内腔中装有橡胶塞，该橡胶塞与内圆筒体端部形成开启或关闭阀门的阀口；阀芯还受一弹簧施加的压力具有关闭阀口的势能。采用该阀不仅可省去原先落后的多种工序以及工装设备和器材，而且测试效率成倍提高，测试成本得以显著降低；还有效保证了工作人员的身体健康，减少了大气污染。

然而装有该阀门的铜管在与制冷管道进行气焊封口连接时，需要管道内流通充足的氮气，以避免焊接处的管道内壁产生氧化现象；但由于所述阀门的阀口处于关闭状态，使得氮气无法自然流通，对工作质量和工作效率的提高也有一些影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述问题，提供一种空调内机充气保压阀的改进，该装置应具有初始状态阀口开启，充气后阀口关闭的特点；并且工作效率高，使用效果好。

本实用新型提出的技术方案是：空调内机充气保压阀门，包括一筒状外壳，外壳左端的接口内制有可与空调内机制冷管道连接的内螺纹，外壳内腔的中部固定一限位套，限位套上制有若干个利于内腔内空气流通的通道，另有一阀芯可直线滑动地穿套在该限位套中心的轴孔，阀芯右端与外壳充气口一端的内壁配合形成开启或关闭阀门的阀口，另有一定位于外壳内腔中的弹簧施力于阀芯使阀芯具有关闭阀口的势能；限位套的左边还固定一定向套，定向套的端部设有两个以上的换向棱，换向棱朝向限位套的一端制成斜面；所述的限位套的左端制有若干个凸台，凸台数量与所述的换向棱相同，每个凸台均正对着换向棱的端部，并且与换向棱的斜面保持适当的空隙；所述阀芯的左端又装有一换向轮，换向轮上设有往外径方向伸出的与换向棱数量相同的撑臂，撑臂顶端的结构与所述的空隙相适合并且嵌入该空隙中定位，使阀口处于半开启状态；撑臂顶端还与换向棱的斜面配合作用，使得在阀芯受到外力作用直线滑动的同时又作旋转运动，并且在弹簧的压力下撑臂的顶端从凸台的顶端滑落时带动阀芯移动从而关闭阀口。

所述的斜面与阀门的横截面的角度为30-60度。

所述的阀芯上装有平面形的密封塞，该密封塞与外壳内壁上的筒形端口配合形成开启或关闭阀门的阀口。

所述的阀芯上装有锥形塞，该锥形塞与外壳内壁上的内圆锥面配合形成开启或关闭阀门的阀口。

所述的外壳外部的轴向中间区域还分别制有绕外圆周表面成圈的搭口槽以及搭口脊，接口一侧的外部制有适应扳手咬合施力的螺栓面。

所述的外壳的充气口一侧外部也可设置成筒状外表面，而接口一侧的外部制有适应扳手咬合施力的螺栓面。

本实用新型在制造完成出厂时，通过装配调整使得所述的撑臂顶端嵌入凸台与换向棱的斜面之间的空隙中，保持阀芯与外壳内壁之间的阀口(或与外壳内壁上的密封圈之间的阀口)处于半打开状态；因此当操作者将本实用新型拧紧在空调内机的制冷管道接头上后再进行气焊时，制冷管道内的氮气仍然可以从阀口中逸出；然后操作者将通用的充气连接套直接套压在该阀的充气口上进行充气，阀芯就被压向左移动(同时换向轮撑臂的顶端沿着换向棱斜面滑动，带动换向轮与阀芯绕阀的轴线转动，直至该换向轮撑臂的顶端滑过斜面移动到换向棱的侧面)，使阀口完全打开，所充气体就可顺利进入空调内机的制冷管道，并将腔体内多余的氮气排出。充气结束，充气连接套拆除(外来压力消除)，阀芯的在弹簧的压力下向右滑动，而换向轮撑臂的顶端在向右滑动过程中无法回复到原有位置，而是直接从换向棱的侧面穿过空隙及限位套凸台的顶端边滑落到凸台的底端(换向棱的该侧面与凸台的同一侧面对齐)，从而带动阀芯完全关闭阀口。

采用本实用新型，不仅具有原有保压阀的全部优点，而且所设置的换向棱斜面与凸台相配合的结构，使得该阀具有初始阀口半开启，充气一次完全关闭，之后可连续重复充气的特点，使其更加符合生产工艺的要求，并且工作效率更高，使用效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例之一主视结构示意图。

图2是图1实施例的外壳的主视结构示意图。

图3是图1实施例的阀芯的主视结构示意图。

图4是图3阀芯上的换向轮的主视结构示意图。

图5是图1实施例的定向套的主视结构示意图。

图6是图1实施例的限位套的主视结构示意图。

图7是本实用新型实施例之二主视结构示意图。

图8是图7实施例的外壳的主视结构示意图。

图9是图7实施例的阀芯的主视结构示意图。

图10是本实用新型中的撑臂端部的各个工作位置的示意图。

图11是本实用新型的外部结构之一的示意图。

图12是本实用新型的外部结构之二的示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，通过实施例对技术方案作进一步说明。

该空调内机充气保压阀门，包括一筒状外壳1，外壳左端的接口内制有可与空调内机制冷管道连接的内螺纹1-1，外壳内腔的中部固定一限位套5(限位套的外圆周面制有若干条棱或槽，以强化与外壳内腔壁部的固定连接)，限位套上制有若干个利于内腔内空气流通的通道5-1(图6所示)，另有一阀芯8可滑动(沿外壳的轴线直线滑动)地穿套在该限位套中心的轴孔(图中可知：阀芯通过其阀杆穿套在该限位套中心的轴孔)；阀芯右端与外壳充气口9一端的内壁配合形成开启或关闭阀门的阀口，另有一定位于外壳内腔中的弹簧6施力于阀芯使阀芯具有关闭阀口的势能；以上结构均与现有保压阀的结构类同。

本实用新型的改进，是在限位套的左边还固定一定向套3(定向套的外圆周面制有若干条棱或槽3-3，外壳内腔壁部则制有相配合的槽或棱，以加强二者的固定连接)，定向套的端部设有两个以上的换向棱3-1(定向套固定在外壳内壁后，换向棱与外壳的轴线基本平行布置)，换向棱朝向限位套的一端制成斜面3-1-1；所述的限位套的左端制有若干个凸台5-2，凸台数量与所述的换向棱相同，每个凸台均正对着换向棱的端部，并且与换向棱的斜面保持适当的空隙；所述阀芯的左端又装有一换向轮4，换向轮上设有往外径方向伸出的与换向棱数量相同的撑臂4-1，撑臂顶端的结构与所述的空隙相适合并且嵌入该空隙中定位(图10中4-1′位置)，使阀口处于半开启状态；撑臂顶端还与换向棱的斜面配合作用，使得在阀芯受到外力作用直线滑动的同时又作旋转运动，直至滑移到换向棱的侧面(图10中4-1″位置)；当外力消除时(即充气结束后)，并且在弹簧的压力下撑臂的顶端从凸台的顶端滑落(即(图10中4-1′″位置)带动阀芯移动从而关闭阀口。

所述的斜面的倾斜度可根据需要确定，一般情况下，斜面与阀门的横截面的角度推荐为30-60度。

图1所示的实施例中：所述的阀芯上通过阀芯盖固定着平面形状的密封塞8-2，该密封塞与外壳内壁上的筒形端口配合形成开启或关闭阀门的阀口。

图7所示的实施例中，所述的阀芯上装有锥形塞8-3，该锥形塞与外壳内壁上的内圆锥面配合形成开启或关闭阀门的阀口。

为图面清晰，图1、图7中的定位套和换向轮未予剖视；

此外，所述的外壳1的外部的轴向中间区域还分别制有绕外圆周表面成圈的搭口槽1-3以及搭口脊1-4，接口一侧的外部制有适应扳手(包括梅花扳手、套筒扳手及其它结构的扳手)咬合施力的螺栓面1-5(图11所示)，这些结构均是为了利用现有广泛使用的充气连接套。在用充气连接套充气时，充气连接套上的卡珠嵌入搭口槽时，就可通过充气嘴进行充气。作为另一种结构，所述的外壳1的外部的充气口一侧也可设置成图12所示的筒状外形1-6，而接口一侧的外部仍然制有适应扳手咬合施力的螺栓面1-5。

所述的密封圈除用橡胶制造外，也可采用其他柔性材料，如塑料、聚氨脂等；其它所有部件均可采用塑料制成。

Claims (8)

1.空调内机充气保压阀门，包括一筒状外壳(1)，外壳(1)左端的接口内制有可与空调内机制冷管道连接的内螺纹(1-1)，外壳(1)内腔的中部固定一限位套(5)，限位套(5)上制有若干个利于内腔内空气流通的通道(5-1)，另有一阀芯(8)可直线滑动地穿套在该限位套中心的轴孔，阀芯(8)右端与外壳(1)充气口一端的内壁配合形成开启或关闭阀门的阀口，另有一定位于外壳(1)内腔中的弹簧(6)施力于阀芯(8)使阀芯(8)具有关闭阀口的势能；其特征在于所述的限位套(5)的左边侧还固定一定向套(3)，定向套(3)的端部设有两个以上的换向棱(3-1)，换向棱(3-1)朝向限位套(5)的一端制成斜面；所述的限位套(5)的左端制有若干个凸台(5-2)，凸台(5-2)数量与所述的换向棱(3-1)相同，每个凸台(5-2)均正对着换向棱(3-1)的端部，并且与换向棱(3-1)的斜面保持适当的空隙；所述阀芯(8)的左端又装有一换向轮(4)，换向轮()4上设有往外径方向伸出的与换向棱(3-1)数量相同的撑臂(4-1)，撑臂(4-1)顶端的结构与所述的空隙相适合并且嵌入该空隙中定位，使阀口处于半开启状态；撑臂(4-1)顶端还与换向棱(3-1)的斜面配合作用，使得在阀芯(8)受到外力作用直线滑动的同时又作旋转运动；并且在弹簧的压力下，撑臂(4-1)的顶端从凸台(5-2)的顶端滑落时带动阀芯(8)移动从而关闭阀口。

2.根据权利要求1所述的空调内机充气保压阀门，其特征在于所述的斜面(3-1-1)与阀门的横截面的角度为30-60度。

3.根据权利要求1或2所述的空调内机充气保压阀门，其特征在于所述的阀芯(8)上装有平面形的密封塞(8-2)，该密封塞(8-2)与外壳(1)内壁上的筒形端口配合形成开启或关闭阀门的阀口。

4.根据权利要求1或2所述的空调内机充气保压阀门，其特征在于所述的阀芯(8)上装有锥形塞(8-3)，该锥形塞(8-3)与外壳(1)内壁上的内圆锥面配合形成开启或关闭阀门的阀口。

5.根据权利要求3所述的空调内机充气保压阀门，其特征在于所述的外壳(1)外部的轴向中间区域还分别制有绕外圆周表面成圈的搭口槽(1-3)以及搭口脊(1-4)，接口一侧的外部制有适应扳手咬合施力的螺栓面。

6.根据权利要求4所述的空调内机充气保压阀门，其特征在于所述的外壳(1)外部的轴向中间区域还分别制有绕外圆周表面成圈的搭口槽(1-3)以及搭口脊(1-4)，接口一侧的外部制有适应扳手咬合施力的螺栓面。

7.根据权利要求3所述的空调内机充气保压阀门，其特征在于所述的外壳(1)的充气口一侧外部也可设置成筒状外表面(1-6)，而接口一侧的外部制有适应扳手咬合施力的螺栓面(1-5)。

8.根据权利要求4所述的空调内机充气保压阀门，其特征在于所述的外壳(1)的充气口一侧外部也可设置成筒状外表面(1-6)，而接口一侧的外部制有适应扳手咬合施力的螺栓面(1-5)。

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