CN201202466Y - 气井井下油管悬挂式腐蚀监测装置 - Google Patents
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Abstract
气井井下油管悬挂式腐蚀监测装置，它涉及一种油田用气井腐蚀监测的井下装置。针对电磁探伤法和测井径法无法监测腐蚀速率，且误差大及挂片随井下作业下入井中，存在监测不方便、成本高，不适用大规模应用的问题。本实用新型的上接头(1)的下端与主体(4)的上端螺纹连接，至少一个监测挂片(2)装在主体(4)内且与主体(4)的内壁可拆卸连接，主体(4)的下端装在弹簧爪(7)的大口径端内，弹簧爪(7)通过销钉(5)固定在主体(4)上，导锥(6)装在弹簧爪(7)内且位于弹簧爪(7)与主体(4)之间，导锥(6)与主体(4)螺纹连接，弹簧爪(7)的爪端设置有两个爪(7－1)，每个爪(7－1)上装有一个通过胀销(9)连接的释放弹簧(8)。本实用新型具有设计合理、工艺简单、监测方便、成本低、利于大面积推广应用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田用气井腐蚀监测的井下装置
背景技术
在气井生产中，由于天然气中含有二氧化碳、气田水等腐蚀性介质，使井下管柱发生腐蚀。另外，温度、CO2分压、介质组成、pH值、流速等因素均影响气井管柱腐蚀状况。
目前油气田应用的腐蚀监测技术方法很多，但基本上是在井口和地面管线上应用。由于管柱腐蚀同井筒里温度、CO2分压、C1-浓度、介质组成、pH值、流速等因素有关，井口和地面管线的腐蚀情况同井下管柱腐蚀情况差别是很大的。目前监测气井井下油管的腐蚀情况是用电磁探伤法和测井径法，或者，采用挂片随井下作业下入井中。然而，电磁探伤法和测井径法的主要用途不是用于监测油管的腐蚀情况，而是用于监测油管的变形情况，电磁探伤法和测井径法只是定性监测油管由于腐蚀造成的变形情况，无法监测腐蚀速率，而且误差较大；采用挂片随井下作业下入井中，这种方法既不方便，而且成本高，不适用大规模应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决电磁探伤法和测井径法无法监测腐蚀速率，且误差较大及挂片随井下作业下入井中，存在监测不方便、成本高，不适用大规模应用的问题，进而提供一种气井井下油管悬挂式腐蚀监测装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括上接头和至少一个监测挂片；本实用新型还包括主体、销钉、导锥、弹簧爪、两个释放弹簧和两个胀销；所述上接头的下端与主体的上端螺纹连接，所述至少一个监测挂片装在主体内且与主体的内壁可拆卸连接，主体的下端装在弹簧爪的大口径端内，弹簧爪通过销钉固定在主体上，所述导锥装在弹簧爪内且位于弹簧爪与主体之间，导锥与主体螺纹连接，弹簧爪的爪端设置有两个爪，每个爪上装有一个通过胀销连接的释放弹簧。
本实用新型的有益效果是：一、本实用新型的上接头采用试井仪器绳帽结构，投送及打捞分别采用常规试井仪器脱卡器及卡瓦打捞器。节省了投捞工具的设计和加工，做到了标准化接口。二、在油管中节流较小，气流通道面积相当于直径为46mm的通径，不影响气井正常生产，能真实地反应气井管柱腐蚀情况。三、可悬挂多个监测挂片，一次可下入多个不同材质的监测挂片，便于对比与分析。四、总体结构设计合理、工艺简单，监测方便、灵活、可靠，成本低，实用性强，有利于大面积推广应用。五、本实用新型可同压力计、温度计连接，在监测腐蚀情况的同时还可监测气井不同深度的压力和温度，气井井下油管悬挂式腐蚀监测装置通过试井钢丝绞车可以卡定在气井油管的任意接箍处。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括上接头1和至少一个监测挂片2；本实用新型还包括主体4、销钉5、导锥6、弹簧爪7、两个释放弹簧8和两个胀销9；所述上接头1的下端与主体4的上端螺纹连接，所述至少一个监测挂片2装在主体4内且与主体4的内壁可拆卸连接，主体4的下端装在弹簧爪7的大口径端内，弹簧爪7通过销钉5固定在主体4上，所述导锥6装在弹簧爪7内且位于弹簧爪7与主体4之间，导锥6与主体4螺纹连接，弹簧爪7的爪端设置有两个爪7-1，每个爪7-1上装有一个通过胀销9连接的释放弹簧8。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点是：本实施方式的监测挂片2的数量为1～8个，所述监测挂片2与主体4的内壁通过螺钉3连接在一起，方便连接。
本实用新型的工作过程是：本实用新型下入气井前同常规试井仪器脱卡器连接在一起，在气井正常生产过程中由试井钢丝绞车下入气井油管中，下入到设定深度油管接箍下方3～7米处上提，通过接箍连接处的变径时，释放弹簧8释放，弹簧爪7的两个爪7-1打开，上提至设定深度接箍上方3～7米处停止，快速下放，下放至设定的深度接箍接处弹簧爪7卡注接箍处，上接头1、主体4、导锥6整体下移，销钉5剪断，导锥6将弹簧爪7固定，脱卡器脱卡，本实用新型留在气井中对气井进行腐蚀监测。
本实用新型在气井中监测一定周期后，采用常规试井仪器的打捞器，由试井钢丝绞车下入气井油管中，打捞器下放过程中撞击到上接头1，抓住上接头1上提，上接头1、主体4、导锥6整体上移，上移至导锥6卡住弹簧爪7的上端，弹簧爪7受上提力和油管内壁的反作用力并紧，使本实用新型整体上移，本实用新型捞出气井时，取出监测挂片2检测分析，由分析结果确定气井在设定深度处环境介质对设定金属材质的腐蚀情况。
Claims (3)
1、一种气井井下油管悬挂式腐蚀监测装置，所述装置包括上接头(1)和至少一个监测挂片(2)；所述装置还包括主体(4)、销钉(5)、导锥(6)、弹簧爪(7)、两个释放弹簧(8)和两个胀销(9)；其特征在于：所述上接头(1)的下端与主体(4)的上端螺纹连接，所述至少一个监测挂片(2)装在主体(4)内且与主体(4)的内壁可拆卸连接，主体(4)的下端装在弹簧爪(7)的大口径端内，弹簧爪(7)通过销钉(5)固定在主体(4)上，所述导锥(6)装在弹簧爪(7)内且位于弹簧爪(7)与主体(4)之间，导锥(6)与主体(4)螺纹连接，弹簧爪(7)的爪端设置有两个爪(7-1)，每个爪(7-1)上装有一个通过胀销(9)连接的释放弹簧(8)。
2、根据权利要求1所述的气井井下油管悬挂式腐蚀监测装置，其特征在于：所述监测挂片(2)的数量为1～8个。
3、根据权利要求1或2所述的气井井下油管悬挂式腐蚀监测装置，其特征在于：所述监测挂片(2)与主体(4)的内壁通过螺钉连接在一起。
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