一种门式起重机的电子秤
技术领域
本实用新型涉及重型门式起重机的称重装置。
背景技术
用于桥梁预制场的重型门式起重机在预制构件起模时,尽管已知预制构件的重量,但预制构件与模板,以及偶配浇注构件之间的粘连力是无法预计,粘连力过大可能造成起重机过载损伤,在粘连力突然松开时对起重机会产生有害的反弹冲击。一般通用门式起重机也有因重物重量不明时超载起重的危险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的门式起重机的电子秤,该电子秤在起重过程中可以显示出当前的起重量。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种门式起重机的电子秤,其特征在于它包括上销轴、上接手、拉力传感器、下接手、下销轴、数字称重显示仪表;上接手由上销轴与起重机原有的钢丝绳固定牛腿铰接,上接手的下端与拉力传感器的上端固定连接,拉力传感器的下端与下接手的上端固定连接,下接手由下销轴与起重钢丝绳连接器铰接;拉力传感器的信号输出端由信号线与数字称重显示仪表的信号输入端相连。
所述的拉力传感器的左侧设有左断裂保护板,拉力传感器的右侧设有右断裂保护板,左断裂保护板、右断裂保护板的上端部设有上销轴孔,左断裂保护板、右断裂保护板均由上销轴与起重机原有的钢丝绳固定牛腿铰接;左断裂保护板、右断裂保护板的下端部均设有长圆孔,长圆孔的宽度与下销轴的直径相等,长圆孔的长度为下销轴的直径的1.2~1.8倍,下销轴穿过右断裂保护板、左断裂保护板下端部的长圆孔,下销轴位于右断裂保护板、左断裂保护板下端部的长圆孔的中部位置。
本实用新型在门式起重机的起升卷扬钢丝绳终端头(起重钢丝绳连接器)与卷扬机连接处(起重机原有的钢丝绳固定牛腿)串连一个拉力传感器,该拉力传感器与数字称重显示仪表相连接,在起重过程中可以显示出当前的起重量,防止超载起重危险的发生,具有过载保护作用。采用上述结构,其结构简单、经济实用和便于安装(采用上销轴、下销轴,便于安装)。采用左断裂保护板、右断裂保护板,具有安全性好的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的电路图;
图中:1-起重机原有的钢丝绳固定牛腿,2-上销轴,3-上接手,4-右断裂保护板,5-拉力传感器,6-下接手,7-长圆孔,8-下销轴,9-起重钢丝绳连接器,10-左断裂保护板,11-数字称重显示仪表(或称为:数字显示的称重仪表),12-蜂鸣器,13-中间继电器,14-手动强制解除开关,15-稳压电源。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种门式起重机的电子秤,它包括上销轴2、上接手3、拉力传感器5、下接手6、下销轴8、数字称重显示仪表11、蜂鸣器12、中间继电器13、手动强制解除开关14、稳压电源15;上接手3由上销轴2与起重机原有的钢丝绳固定牛腿1铰接(上接手3上设有上销轴孔,钢丝绳固定牛腿上设有销轴孔),上接手3的下端与拉力传感器5的上端固定连接,拉力传感器5的下端与下接手6的上端固定连接,下接手6由下销轴8与起重钢丝绳连接器9铰接(下接手6上设有下销轴孔,起重钢丝绳连接器上设有销轴孔);拉力传感器5的信号输出端由信号线与数字称重显示仪表11的信号输入端相连。
所述的拉力传感器5的左侧设有左断裂保护板10,拉力传感器5的右侧设有右断裂保护板4,左断裂保护板10、右断裂保护板4的上端部设有上销轴孔(圆形孔),左断裂保护板10、右断裂保护板4均由上销轴2与起重机原有的钢丝绳固定牛腿1铰接;左断裂保护板10、右断裂保护板4的下端部均设有长圆孔7,长圆孔7的宽度与下销轴8的直径相等,长圆孔7的长度为下销轴8的直径的1.2~1.8倍,下销轴8穿过右断裂保护板4、左断裂保护板10下端部的长圆孔,下销轴8位于右断裂保护板4、左断裂保护板10下端部的长圆孔的中部位置(下销轴8在长圆孔内可上下滑动)。
左断裂保护板10、右断裂保护板4均为钢板。上接手3的下端部为螺杆,拉力传感器5的上端为螺母,下接手6的上端部为螺杆,拉力传感器5的下端为螺母;调整上接手3或者下接手6螺杆在拉力传感器5的伸出长度使下销轴8位于长圆孔的中部位置。左断裂保护板10、右断裂保护板4的作用是防止拉力传感器5断裂时发生坠物事故,拉力传感器5在正常工作时,左断裂保护板10、右断裂保护板4均不起作用,当拉力传感器5断裂损坏时,有左断裂保护板10、右断裂保护板4的限位不会造成重物坠落的事故。
所述的数字称重显示仪表11的外接输出第一点与蜂鸣器12连接,并调整为起重机额定负荷的90%。所述的数字称重显示仪表11的外接输出第二点与中间继电器13的线圈连接,调整到起重机额定负荷的100%;中间继电器13的触点为常闭触点,中间继电器13的触点与起重机的提升联锁电路串连,可以切断起重机的提升控制电路。与中间继电器13的触点并联一个常开触点的手动强制解除开关14。数字称重显示仪表11的电源输入端与稳压电源15相连。
数字称重显示仪表11具有和拉力传感器5配套使用智能标定和记忆功能;并可以通过数字直接显示标定后的重量和两个任意设置的输出控制输出点。
拉力传感器5的额定负荷应大于或等于起重钢丝绳单绳拉力的1.25倍(起重机的最大起重量除以其中钢丝绳的倍率即钢丝绳单绳最大拉力的1.25倍);如果现场很难有数十吨重的标准砝码对该电子秤进行标定,可在拉力传感器5和数字称重显示仪表11未安装之前可在万能材料试验机上按钢丝绳的最大单绳拉力进行标定。具体做法如下:在拉力传感器5的两端分别接上钢棒,材料试验机的夹头夹住该钢棒,按照在起重机上的电路如图2连接数字称重显示仪表11,连接的电缆线应是将要在起重机上安装的同一根电缆。把数字称重显示仪表11设在调整状态,先把仪表显示置零,然后再让试验机施加拉力,当拉力指示达到最大单绳拉力时仪表记录下最大额定负荷。将数字称重显示仪表11调到工作状态后,在试验机上逐渐加载,可以检验和考察电子秤的精度和输出控制的准确性。