CN201201759Y - 防伪瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有良好防伪效果的防伪瓶盖。该瓶盖包括盖口以及套装在盖口端口上的上盖，上盖的口部设有外沿弹片，盖口的颈部套装并轴向固定有下套，下套的一端包夹住外沿弹片使外沿弹片向内紧缩，打开上盖时外沿弹片从下套中弹出并张开。打开上盖时外沿弹片从下套中弹出并张开，重新套装上盖时，外沿弹片的轴向端面与下套的轴向端面相互接触，无法通过非破坏的方式重新回到下套内，在外沿弹片的轴向端面与下套的轴向端面之间形成容易识别的接缝，从而为瓶盖的开启提供了明显的证据，使防伪瓶盖达到良好的防伪效果。该防伪瓶盖的防伪效果突出，尤其适用高档酒的封装。

Description

防伪瓶盖

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖，具体涉及一种瓶盖的防伪结构。

背景技术

现有瓶盖的基本结构包括盖口以及套装在盖口端口上的上盖。通常，盖口与瓶体为一体结构，比如塑料瓶。但有时也将盖口与瓶体设计成彼此独立的两个构件进行单独的生产，最后再将盖口套装并固定在瓶口上，从而完成盖口与瓶体的组装。这种类型的瓶盖主要是在酒瓶上采用，目的是可对盖口、上盖等瓶盖部件进行注塑，方便防伪结构的成型。

现有的防伪结构主要是在上盖上设置扭断环。在这种结构在瓶盖第一次打开以后还可以将瓶盖重新设置，比如更换扭断环，从而给不熟练的消费者造成瓶盖具有完整性的印象，因此这种瓶盖防伪效果欠佳。为此，又出现了一些结构更为复杂的瓶盖防伪结构，比如在上盖上设置撕裂线。这些防伪瓶盖都需要通过复杂的模具来制造，不利于酒瓶制作成本的控制。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：提供一种具有良好防伪效果的防伪瓶盖。

解决上述技术问题的技术方案是：防伪瓶盖，包括盖口以及套装在盖口端口上的上盖，上盖的口部设有外沿弹片，盖口的颈部套装并轴向固定有下套，下套的一端包夹住外沿弹片使外沿弹片向内紧缩，打开上盖时外沿弹片从下套中弹出并张开。

进一步的是，上盖嵌套在外盖内与外盖连接为一体，外盖的内表面与下套的外表面紧密配合。

进一步的是，外盖由可轴向分离的主体部和分离部构成，上盖嵌套在主体部内，分离部轴向固定在下套上。

进一步的是，外盖上沿周向设置扭断线，主体部和分离部沿扭断线轴向分离。

本实用新型的有益效果是：由于在打开上盖时外沿弹片从下套中弹出并张开，重新套装上盖时，外沿弹片的轴向端面与下套的轴向端面相互接触，无法通过非破坏的方式重新回到下套内，在外沿弹片的轴向端面与下套的轴向端面之间形成容易识别的接缝，从而为瓶盖的开启提供了明显有力的证据，即使不熟练的消费者也很容易的辨别出真伪，使防伪瓶盖达到良好的防伪效果。该防伪瓶盖的防伪效果突出，尤其适用高档酒的封装。

附图说明

图1为本实用新型的防伪瓶盖开启前的结构示意图。

图2为本实用新型的防伪瓶盖开启后的结构示意图。

图中标记为：外盖1、上盖2、上盖内层3、外沿弹片4、凸起5、下套6、盖口7、扭断线8、凹槽9、主体部10、分离部11、结合缝12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示的防伪瓶盖，包括盖口7以及套装在盖口7端口上的上盖2，上盖2的口部设有外沿弹片4，盖口7的颈部套装并轴向固定有下套6，下套6的一端包夹住外沿弹片4使外沿弹片4向内紧缩，打开上盖2时外沿弹片4从下套6中弹出并张开。该防伪瓶盖的组装是先将上盖2套装在盖口7端口上后，再将下套6套入盖口7的颈部并包住外沿弹片4，最后再进行整体模压使下套6的一端紧紧包夹住外沿弹片4使外沿弹片4径向紧缩。也就是说，要将外沿弹片4紧缩并置于下套6内，需要以特定的步骤，通过特定的工具以机械的方式实现。因此，当外沿弹片4弹出并张开以后，通过常规的方法和手段是无法重新装回下套6内的，从而就实现外沿弹片4非可逆的从下套6中弹出并张开。由于在打开上盖2时外沿弹片4从下套6中弹出并张开，重新套装上盖2时，外沿弹片4的轴向端面与下套6的轴向端面相互接触，无法通过非破坏的方式重新回到下套6内，在外沿弹片4的轴向端面与下套6的轴向端面之间形成容易识别的接缝，从而为瓶盖的开启提供了明显有力的证据，即使不熟练的消费者也很容易的辨别出真伪，使防伪瓶盖达到良好的防伪效果。

考虑到造假者还可能通过一些非常规的方式进行造假，比如直接将外沿弹片4从上盖2上去除，或者人为将下套6的外沿部涨开，使外沿弹片4可以重新置于下套6内等情形，虽然造假后的瓶盖已发生变化，但对于不熟练的消费者而言，仍可能上当受骗。因此，为了更进一步的提高瓶盖的防伪效果，如图1、图2，上盖2嵌套在外盖1内与外盖1连接为一体，外盖1的内表面与下套6的外表面紧密配合。这样，由于将上盖2置于外盖1内，上盖2与外盖1一同开启，造假者难以将外沿弹片4从上盖2上去除；同时，防止了在开启后采用将下套6的外沿部涨开的方式使外沿弹片4重新置于下套6内，从而将瓶盖复原，达到造假的目的。采用上述将上盖2嵌套在外盖1内与外盖1连接为一体，外盖1的内表面与下套6的外表面紧密配合的结构后，进一步弥补了本实用新型防伪瓶盖的不足，使防伪瓶盖的防伪功能得到进一步的提高。

如图1、图2，为了更好的防伪，外盖1由可轴向分离的主体部10和分离部11构成，上盖2嵌套在主体部10内，分离部11轴向固定在下套6上。该防伪瓶盖的盖口7套装并固定在瓶口上，同时下套6套装并轴向固定在盖口7的颈部，因此下套6相对瓶体是轴向固定的。而由于上盖2与外盖1一同开启，将外盖1由可轴向分离的主体部10和分离部11构成，上盖2嵌套在主体部10内，分离部11轴向固定在下套6上后，在瓶盖开启时主体部10和分离部11就会发生轴向分离。重新套装上盖2时，由于外沿弹片4的限位作用，外盖1的主体部10无法完全的套入下套6，因此在主体部10和分离部11之间始终存在结合缝12，便于消费者直观的识别瓶盖已经开启过，从而为瓶盖的开启提供了更为明显的证据，进一步提高的了防伪瓶盖的防伪功能。为了便于装饰和识别，可在结合缝12处的下套6上印制商标、装饰图案、识别码、显著色标等。

如图1、图2，为了方便主体部10和分离部11轴向分离，外盖1上沿周向设置扭断线8，主体部10和分离部11沿扭断线8轴向分离。实际上，在外盖1上沿周向设置扭断线8后，通过扭断线8就将外盖1分为了可轴向分离的两段，一段即为主体部10，另一段为分离部11。扭断线8实际上就是沿周向延伸的扭断槽，由于此处的壁切开后设置多个连接点用于连接主体部10和分离部11，因此容易发生断裂，从而方便主体部10和分离部11轴向分离。

如图1、图2，为了便于将分离部11轴向固定在下套6上，分离部11的一端铆扣在下套6上。采用铆扣的方式能够方便的实现将分离部11轴向固定在下套6上，而且铆扣结构具有紧凑、简洁以及平整的外观，具有较高的视觉舒适性。

如图1、图2，为了便于将下套6套装并轴向固定在盖口7的颈部，盖口7的颈部设有凹槽9，下套6的内壁上设有与凹槽9适配的凸起5。下套6的内壁上的凸起5可采用整体模压形成，结构简单，易于加工。

此外，如图1、图2，外沿弹片4可设置为环形结构。这样，为使外沿弹片4向内紧缩就必须对外沿弹片4的周壁施加均匀的径向预紧力，这样无疑进一步的加大了使外沿弹片4向内紧缩的难度，从而提高了防伪效果。

如图1、图2，上盖2和盖口7通过螺纹旋接。上盖2上设有内螺纹，盖口7的端口上设有与其适配的外螺纹，旋转上盖2使上盖2套装在盖口7的端口上。由于上盖2和盖口7通过螺纹旋接，因此上盖2在盖口7端口上的轴向运动必须通过旋转的方式来实现，而无法直接对上盖2轴向施力。这样，即使有人使劲将外沿弹片5重新装回下套6，也难以实现。图1、图2中盖2包括内外两层，其上盖内层3采用塑料材料整体注塑成型，其内壁上设有内螺纹，上盖内层3的口部为环形的外沿弹片4，外沿弹片4与上盖内层3为一体结构。由于上盖内层3采用塑料材料，使外沿弹片4具有一定的弹性变形能力。

Claims (8)

1. 【权利要求1】防伪瓶盖，包括盖口(7)以及套装在盖口(7)端口上的上盖(2)，其特征是：上盖(2)的口部设有外沿弹片(4)，盖口(7)的颈部套装并轴向固定有下套(6)，下套(6)的一端包夹住外沿弹片(4)使外沿弹片(4)向内紧缩，打开上盖(2)时外沿弹片(4)的从下套(6)中弹出并张开。
2. 【权利要求2】如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征是：上盖(2)嵌套在外盖(1)内与外盖(1)连接为一体，外盖(1)的内表面与下套(6)的外表面紧密配合。
3. 【权利要求3】如权利要求2所述的防伪瓶盖，其特征是：外盖(1)由可轴向分离的主体部(10)和分离部(11)构成，上盖(2)嵌套在主体部(10)内，分离部(11)轴向固定在下套(6)上。
4. 【权利要求4】如权利要求3所述的防伪瓶盖，其特征是：外盖(1)上沿周向设置扭断线(8)，主体部(10)和分离部(11)沿扭断线(8)轴向分离。
5. 【权利要求5】如权利要求3所述的防伪瓶盖，其特征是：分离部(11)的一端铆扣在下套(6)上。
6. 【权利要求6】如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征是：盖口(7)的颈部设有凹槽(9)，下套(6)的内壁上设有与凹槽(9)适配的凸起(5)。
7. 【权利要求7】如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征是：外沿弹片(4)为环形结构。
8. 【权利要求8】如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征是：上盖(2)和盖口(7)通过螺纹旋接。

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