CN201201262Y - 全液压切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全液压切纸机，其裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床和与之连接的刀床吊杆和两个弹簧回位机构，刀床吊杆设于刀床上方，两个弹簧回位机构设于刀床下方两侧，其中一侧弹簧回位机构设有裁切油缸。其压纸系统包括压纸器、设于压纸器两侧的压纸拉杆、压纸器下方的连杆机构、两个弹簧回位机构，所述连杆机构与弹簧回位机构、压纸拉杆分别铰接，其中一侧弹簧回位机构设有压纸油缸。该全液压切纸机的裁切、压纸均采用连杆机构传动、以液压为动力，具有裁切稳定、节能、安全的特点。

Description

全液压切纸机

【技术领域】

本实用新型涉及一种印刷包装机械，具体涉及的是一种切纸机的改进发明。

【背景技术】

切纸机属于一种印刷包装机械，在印刷包装领域被广泛使用。目前，一般横切切纸机具有机体、工作台、压纸系统、裁切系统，其裁切系统采用电机驱动拉杆带动刀床，刀床在滑槽和滑块的共同作用下进行固定轨迹的上下运动，带动切纸刀完成裁切工作，但存在裁切不稳定的缺点，裁切停止时电机仍在连续工作，所以耗电较大，并且，刀床没有有效的支撑，存在刀床可能落下来造成危险，结构较复杂。

【发明内容】

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种具有裁切稳定、节能、安全特点的全液压切纸机。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种全液压切纸机，包括机体、工作台、压纸系统、裁切系统，其特征在于：所述裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床和与之连接的刀床吊杆和两个弹簧回位机构，刀床吊杆设于刀床上方，两个弹簧回位机构设于刀床下方两侧，其中一侧弹簧回位机构设有裁切油缸。所述弹簧回位机构包括导杆、导套、弹簧、上下支座，上支座与刀床铰接，下支座与机体铰接，导套套接在导杆上，弹簧设于上下支座之间，而设有裁切油缸的弹簧回位机构，包括支座、弹簧、裁切油缸，所述支座与刀床铰接，并与裁切油缸的活塞杆连接，裁切油缸的缸体与机体铰接，所述支座与裁切油缸缸体之间设有弹簧，刀床在弹簧的作用下始终向上。所述压纸系统包括压纸器、设于压纸器两侧的压纸拉杆、压纸器下方的连杆机构、两个弹簧回位机构，所述连杆机构与弹簧回位机构、压纸拉杆分别铰接，其中一侧弹簧回位机构设有压纸油缸。所述连杆机构包括横拉杆、设于横拉杆左右两侧的两个三角摆臂，两个三角摆臂具有相同的三个铰接点，分别与所述压纸拉杆、机体、横拉杆形成连接。所述弹簧回位机构包括导杆、导套、弹簧、上下支座，上支座与三角摆臂铰接，下支座与机体铰接，导套套接在导杆上，弹簧设于上下支座之间，而设有压纸油缸的弹簧回位机构，包括支座、弹簧、压纸油缸，所述支座与三角摆臂铰接，并与压纸油缸的活塞杆连接，压纸油缸的缸体与机体铰接，所述支座与压纸油缸缸体之间设有弹簧；压纸器在弹簧的作用下始终向上。所述弹簧的截面为矩形。

采用上述技术方案的切纸机，由于裁切和压纸均采用液压作为动力，而液压具有压力大、压力稳定的特点，所以切纸机在裁切时裁切稳定、噪声小；由于刀床在弹簧的作用下始终向上，切纸机裁切完成后，液压油就可以卸压，驱动油泵的电机就可以停止工作，刀床自动回位至最高点，这样在整个裁切过程中，电机只有在切纸刀向下的行程时运转，向上返位的半个行程电机停止转动不消耗电能，所以很节能；同时，采用液压传动具有比机械传动结构简单的优点；还有，刀床和压纸器在弹簧的作用下始终向上，不会存在掉下来造成危险；弹簧的截面为矩形，这样既保证弹簧刚度又节省了弹簧在轴向压缩的空间，在有效的空间内可以增加弹簧圈数，使弹簧力更加稳定，提高切纸机的机械性能。

综上所述，采用上述技术方案的切纸机裁切稳定、节能、安全、结构简单，所以说，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步。

【附图说明】

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型裁切系统的结构示意图

图3为本实用新型压纸系统的结构示意图

【具体实施方式】

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照附图1、2，该全液压切纸机，包括机体3、工作台1、压纸系统4、裁切系统2，所述裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床6和与之连接的两条刀床吊杆5和两个弹簧回位机构，刀床吊杆5设于刀床上方，一端与机体(3)铰接，另一端与刀床(6)铰接，刀床吊杆限制了刀床的运动轨迹，两个弹簧回位机构设于刀床下方两侧，其中左侧弹簧回位机构包括导杆13、导套14、弹簧12、上下支座15、11，上支座15与刀床6铰接，下支座11与机体3铰接，导杆13与下支座11连接，导套14活动套接在导杆13上，并与上支座15连接，弹簧12设于上下支座之间的导套14外，弹簧的截面为矩形；右侧弹簧回位机构包括支座7、弹簧9、裁切油缸，支座7与刀床6铰接，裁切油缸的活塞杆8套在所述支座7的内孔并与之固定连接，裁切油缸的缸体10与机体3铰接，所述支座7与裁切油缸缸体10之间设有弹簧9，弹簧的截面为矩形；刀床6在弹簧9、12的作用下始终向上。

参照附图1、3，所述压纸系统包括压纸器16、设于压纸器两侧的压纸拉杆17、压纸器下方的连杆机构、两个弹簧回位机构，所述连杆机构包括横拉杆29、设于横拉杆左右两侧的两个三角摆臂28、18，两个三角摆臂具有相同的三角分布的三个铰接点32、31、30，分别与所述压纸拉杆17的下端、机体3、横拉杆29的左右两端形成铰接，压纸拉杆17的上端与压纸器16铰接；右侧弹簧回位机构包括导杆22、导套21、弹簧20、上下支座19、23，上支座19与右三角摆臂18在靠近下铰接点下方处铰接，下支座23与机体3铰接，导杆22与下支座23连接，导套21活动套接在导杆22上，并与上支座19连接，弹簧20设于上下支座之间的导套21外，弹簧的截面为矩形；左侧弹簧回位机构包括支座27、弹簧26、压纸油缸，所述支座27与左三角摆臂28在上铰接点处铰接，并与压纸油缸的活塞杆25固定连接，压纸油缸的缸体24与机体3铰接，所述支座27与压纸油缸缸体24之间设有弹簧26，弹簧的截面为矩形；压纸器16在弹簧20、26的作用下始终向上。

该全液压切纸机工作时，电机驱动油泵，液压油建立压力，液压油进入压纸油缸的上进油口，压纸油缸的活塞杆向下压缩弹簧带动左三角摆臂摆动，从而带动压纸拉杆向下，使压纸器紧压在放在工作台上的待切纸张上，同时，控制裁切油缸的电磁阀动作，液压油进入裁切油缸的上进油口，裁切油缸的活塞杆向下压缩弹簧带动刀床向下，位于刀床上的切纸刀将工作台上的纸张进行裁切，完成裁切工作，这时，驱动油泵的电机停止工作，液压油卸压，刀床和压纸器在各自弹簧的作用下自动回位至最高点。

Claims (6)

1.一种全液压切纸机，包括机体(3)、工作台(1)、压纸系统(4)、裁切系统(2)，其特征在于：所述裁切系统具有四连杆机构，该四连杆机构包括刀床(6)和与之连接的刀床吊杆(5)和两个弹簧回位机构，刀床吊杆(5)设于刀床(6)上方，两个弹簧回位机构设于刀床下方两侧，其中一侧弹簧回位机构设有裁切油缸。

2.如权利要求1所述的一种全液压切纸机，其特征在于：所述弹簧回位机构包括导杆(13)、导套(14)、弹簧(12)、上下支座(15、11)，上支座(15)与刀床(6)铰接，下支座(11)与机体(3)铰接，导套(14)套接在导杆(13)上，弹簧(12)设于上下支座(15、11)之间，而设有裁切油缸的弹簧回位机构，包括支座(7)、弹簧(9)、裁切油缸，所述支座(7)与刀床(6)铰接，并与裁切油缸的活塞杆(8)连接，裁切油缸的缸体(10)与机体(3)铰接，所述支座(7)与裁切油缸缸体(10)之间设有弹簧(9)，刀床(6)在弹簧(9、12)的作用下始终向上。

3.如权利要求1所述的一种全液压切纸机，其特征在于：所述压纸系统包括压纸器(16)、设于压纸器两侧的压纸拉杆(17)、压纸器下方的连杆机构、两个弹簧回位机构，所述连杆机构与弹簧回位机构、压纸拉杆分别铰接，其中一侧弹簧回位机构设有压纸油缸。

4.如权利要求3所述的一种全液压切纸机，其特征在于：所述连杆机构包括横拉杆(29)、设于横拉杆左右两侧的两个三角摆臂(28、18)，两个三角摆臂具有相同的三个铰接点(32、31、30)，分别与所述压纸拉杆(17)、机体(3)、横拉杆(29)形成连接。

5.如权利要求4所述的一种全液压切纸机，其特征在于：所述弹簧回位机构包括导杆(22)、导套(21)、弹簧(20)、上下支座(19、23)，上支座(19)与三角摆臂(18)铰接，下支座(23)与机体(3)铰接，导套(21)套接在导杆(22)上，弹簧(20)设于上下支座(19、23)之间，而设有压纸油缸的弹簧回位机构，包括支座(27)、弹簧(26)、压纸油缸，所述支座(27)与三角摆臂(28)铰接，并与压纸油缸的活塞杆(25)连接，压纸油缸的缸体(24)与机体(3)铰接，所述支座(27)与压纸油缸缸体(24)之间设有弹簧(26)；压纸器(16)在弹簧(26、20)的作用下始终向上。

6.如权利要求2或5所述的一种全液压切纸机，其特征在于：所述弹簧的截面为矩形。

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