CN201208806Y - 印刷装置 - Google Patents
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Abstract
一种印刷装置,包括:一基座单元、安装于基座单元内的一第一供墨单元、一第二供墨单元及一印版单元。基座单元具有二直立间隔对应设置的组装板,组装板共同围界出一组装空间。第一供墨单元具有至少一输出膏性墨的传墨轮。第二供墨单元具有一输出液性墨的供墨轮。印版单元具有一可选择地滚沾传墨轮与供墨轮外周面的版轮。本实用新型利用第一、第二供墨单元可选择地安装于组装空间中,且版轮可选择地滚沾传墨轮与供墨轮以依使用需求调整作为网点印刷或底色印刷的用途,通过多功能的设计以提高印刷装置的使用性,易于调度使用于印刷不同的印刷文件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷装置,特别是涉及一种用于凸版印刷的印刷装置。
背景技术
一般用于凸版印刷的印刷装置大致可分为两种形式,一种是用于底色印刷,另一种适用于网点印刷,底色印刷是将液性墨涂印于纸张上以作为图案的底色,网点印刷主要是将膏性墨以网点式的图案印刷于纸张上,上述两种印刷方式虽然印刷原理相同但是因使用的油墨不同,所以其结构上也不太相同。
而且实际于印刷厂中,是多台印刷装置并列摆置,而分别用以进行底色印刷或网点印刷,也就是说用以底色印刷的印刷装置是不能被用以网点印刷,相反的,网点印刷的印刷装置也无法被用以进行底色印刷,然而,当印刷不同的物件图案时,底色印刷与网点印刷的先后次序也会有所不同,因此,在调配印刷装置作业上便造成相当大的困扰,所以,现今的印刷装置只能提供单一底色印刷或网点印刷的功能,在实际的使用性上较为不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可选择底色印刷或网点印刷功能,以提高印刷装置的使用性的印刷装置。
本实用新型所述的印刷装置包括:一基座单元,该基座单元具有二直立间隔对应设置的组装板,所述组装板共同围界出一组装空间。
该印刷装置还包括一安装于该组装空间中的第一供墨单元、一可拆除地安装于该组装空间内的第二供墨单元及一安装于该第一供墨单元与该第二供墨单元间的印版单元,该第一供墨单元具有至少一架设于所述组装板间以输出色墨的传墨轮,该第二供墨单元具有一架设于所述组装板间以输出色墨的供墨轮,该印版单元具有一可选择地滚沾该传墨轮或该供墨轮外周面的版轮及一与该版轮相互辗滚的下滚轮。
本实用新型所述的印刷装置,该第一供墨单元还具有一架设于所述组装板间以容装色墨的第一给墨盘及一左右水平延伸地安装于该第一给墨盘一侧并与该传墨轮相互滚接转沾色墨的第一给墨轮。
本实用新型所述的印刷装置,该第二供墨单元还具有一架设于所述组装板间以容装色墨的第二给墨盘及一左右水平延伸地安装于该第二给墨盘内并与该供墨轮相互滚接转沾色墨的第二给墨轮。
本实用新型所述的印刷装置,该第一供墨单元的所述传墨轮的数量为多个,且该第一供墨单元还具有一轴装于所述传墨轮间并与所述传墨轮相互滚接转沾色墨的研墨轮。
本实用新型所述的印刷装置,该第一供墨单元设置于该印版单元的上方,且该传墨轮可拆移地组装于该版轮上方,而该第二供墨单元可拆移地设置于该印版单元一侧。
本实用新型的有益效果在于:利用该第一、第二供墨单元可选择地安装于该组装空间中,以调整作为网点印刷或底色印刷的用途,提高印装置的使用性。
附图说明
图1是本实用新型印刷装置的较佳实施例的立体分解图;
图2是该较佳实施例的侧面示意图,以说明一第一供墨单元供给膏性墨至一印版单元以作为网点印刷时的情形;
图3是类似于图2的视图,以说明一第二供墨单元供给液性墨至该印版单元以作为底色印刷时的情形。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图1、图2与图3,本实用新型印刷装置的较佳实施例适用于一纸张1上印刷彩色图案,该印刷装置包括一基座单元2、安装于基座单元2内的一第一供墨单元3、一第二供墨单元4、一印版单元5及一驱动单元6。
该基座单元2具有一底板21及左右间隔地直立于底板21上的一第一组装板22、一第二组装板23与一第三组装板24。该底板21及第一组装板22、第二组装板23、第三组装板24共同围界出一组装空间25与一驱动空间26。
该第一供墨单元3安装于该组装空间25内,并具有一架设于该第一组装板22、第二组装板23顶端间以容装膏性墨的第一给墨盘31、一左右水平延伸地安装于第一给墨盘31一侧以转沾膏性墨的第一给墨轮32、一可与第一给墨轮32相互滚接的第一传墨轮33、一端枢设于基座单元2上且另一端连动第一传墨轮33上下摆动的一连动臂34、间隔设置于第一传墨轮33下方的二第二传墨轮35与二个第三传墨轮36,以及轴装于第一传墨轮33、第二传墨轮35间的第一研墨轮371,轴装于第二传墨轮35、第三传墨轮36间的第二研墨轮372。该连动臂34可被驱动而枢摆。
该第一传墨轮33可被该连动臂34带动而上移与该第一给墨轮32滚接而沾取膏性墨后,第一传墨轮33再被该连动臂34带动而下移以将膏性墨滚沾于该第一研墨轮371上,并经所述第二传墨轮35、第二研墨轮372与第三传墨轮36的相互滚沾而将膏性墨往下传递至印版单元5。且所述第三传墨轮36可拆除地轴装于该第一组装板22、第二组装板23上。
该第二供墨单元4安装于该组装空间25的前侧并位于该第一供墨单元3的前侧下方,该第二供墨单元4具有一架设于该第一组装板22、第二组装板23间以容装液性墨的第二给墨盘41、一左右水平延伸地安装于第二给墨盘41内以转沾液性墨的第二给墨轮42、一与第二给墨轮42相互滚接的供墨轮43及一刮除该供墨轮43上多余的液性墨的刮墨板44。该第二供墨单元4可拆离地组装于该第一组装板22、第二组装板23上。
该印版单元5安装于第一供墨单元3的第三传墨轮36下方并安装于第二供墨单元4的供墨轮43后侧,印版单元5具有一可与该第三传墨轮36或供墨轮43外周面滚接的版轮51及一与版轮51相互辗滚的下滚轮52。所述纸张1就是经过该版轮51与下滚轮52辗滚而将版轮51上的图案印刷于纸张1上。
该驱动单元6组装于该第三组装板24与驱动空间26内,并具有多个马达61、齿轮62与传动皮带63,通过该马达61产生的动力驱动该齿轮62与传动皮带63连动,以带动该第一供墨单元3、第二供墨单元4与印版单元5转动,该驱动单元6的详细构造非本实用新型的特征,以下就不再多作说明。
借此,当需要使用网点印刷时,先如图2所示地将第二供墨单元4(可见于图1与图3)拆除,该第一供墨单元3的第一给墨盘31内的膏性墨经过第一给墨轮32传递至第一传墨轮33,经第一传墨轮33与第一研墨轮371相互滚沾后传递至所述第二传墨轮35,经所述第二传墨轮35与第二研墨轮372相互滚沾后传递至所述第三传墨轮36,然后所述第三传墨轮36将膏性墨传递至该印版单元5的版轮51,以将版轮51外周面的网点图案印刷至纸张1上。相对地如需将本实用新型印刷装置用作底色印刷时,就将第一供墨单元3轴装于最下方并与版轮51滚接的第三传墨轮36拆下,第一传墨轮33停止上下摆动以停止膏性墨的供给,再如图3所示地将该第二供墨单元4装上,使第二供墨单元4的供墨轮43与版轮51外周面相互滚接且与该驱动单元6连动,就可将第二给墨盘41中的液性墨经由第二给墨轮42与供墨轮43相互滚接而传递至该版轮51上,以作为底色印刷使用。也就是利用选择安装该第一供墨单元3的第三传墨轮36或第二供墨单元4以供给膏性墨或液性墨至该印版单元5,以使本实用新型印刷装置可用于网点印刷或底色印刷,兼具两种不同的印刷功能,提高印刷装置使用性,不只可降低购置成本与使用成本,也易于调度使用以印制不同的印刷文件。本实施例中于调整印刷功能时是只拆装第一供墨单元3的第三传墨轮36,而第一供墨单元3之其他部件只在维修保养时拆装。
本实用新型利用该第一供墨单元3、第二供墨单元4可选择地安装于该组装空间25中,且版轮51可选择地滚沾该第三传墨轮36或供墨轮43,以依使用需求调整作为网点印刷或底色印刷的用途,不但可提高印刷装置的使用性,进而可降低购置成本与使用成本,也易于调度印刷不同的印刷文件,所以确实可达到本实用新型的目的。
Claims (5)
1.一种印刷装置,包括:一基座单元,该基座单元具有二直立间隔对应设置的组装板,所述组装板共同围界出一组装空间;
其特征在于,该印刷装置还包括一安装于该组装空间中的第一供墨单元、一可拆除地安装于该组装空间内的第二供墨单元及一安装于该第一供墨单元与该第二供墨单元间的印版单元,该第一供墨单元具有至少一架设于所述组装板间以输出色墨的传墨轮,该第二供墨单元具有一架设于所述组装板间以输出色墨的供墨轮,该印版单元具有一可选择地滚沾该传墨轮或该供墨轮外周面的版轮及一与该版轮相互辗滚的下滚轮。
2.根据权利要求1所述的印刷装置,其特征在于,该第一供墨单元还具有一架设于所述组装板间以容装色墨的第一给墨盘及一左右水平延伸地安装于该第一给墨盘一侧并与该传墨轮相互滚接转沾色墨的第一给墨轮。
3.根据权利要求1所述的印刷装置,其特征在于,该第二供墨单元还具有一架设于所述组装板间以容装色墨的第二给墨盘及一左右水平延伸地安装于该第二给墨盘内并与该供墨轮相互滚接转沾色墨的第二给墨轮。
4.根据权利要求2所述的印刷装置,其特征在于,该第一供墨单元的所述传墨轮的数量为多个,且该第一供墨单元还具有一轴装于所述传墨轮间并与所述传墨轮相互滚接转沾色墨的研墨轮。
5.根据权利要求1所述的印刷装置,其特征在于,该第一供墨单元设置于该印版单元的上方,且该传墨轮可拆移地组装于该版轮上方,而该第二供墨单元可拆移地设置于该印版单元一侧。
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Cited By (1)
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