CN201207412Y - 一种电池卷针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池卷针，包括板状主卷针和板状副卷针，该主卷针包括主针体和与主针体尾端连接的卷针座，该副卷针包括与主针体叠置且尾端可在卷针座内插拔的副针体，主、副针体分别包括针头段和卷绕段，该主针体的针头段宽度小于等于其卷绕段宽度，卷针还包括位于主针体和/或副针体两侧的极耳定位开口槽，该极耳定位开口槽的长度方向与卷针的长度方向一致。本实用新型的电池卷针利用卷针的极耳定位槽直接对电池正负极耳进行定位，操作简单方便，大大降低了人为操作因素对电池正负极耳定位精度的影响，提高了定位精度；工人可以在很短的时间内完成电池正负极耳的准确定位，提高了电芯的生产效率和电芯的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池制造工装部件，具体涉及一种电池卷针。
背景技术
电池卷针是生产采用卷绕式电芯电池的重要工装部件。现有的用于生产卷绕式锂电池的卷针采用板状主、副卷针叠置而成，在卷绕过程中，由于卷针不能准确有效地控制正负极耳的位置，不能满足卷绕式锂电池对正负极耳位置准确性越来越高的要求。
为解决这一问题，申请日为2004年11月11日的中国专利200420095236.X公开了“一种电池卷绕用卷针”，该卷针在主副卷针上对应于正负极片的位置分别设置定位孔，主副卷针叠置时其定位孔重叠，只要控制正负极耳的投影位于该定位孔内，即可准确控制正负极耳的位置，满足电池对正负极耳位置准确性的要求。
上述专利虽然在一定程度上解决了电池正负极耳在电芯卷绕过程中的定位问题，但仍然存在如下缺陷：
1、卷针的定位孔只是用来作为电池正负极耳的定位位置的参照，在实际操作中，其定位的准确性直接受工人的操作水平和熟练程度的影响，因此电池正负极耳的定位准确性难于保证；
2、电池正负极耳的定位需要经过目测进行，效率低，直接影响电芯的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种电池卷针，通过卷针直接对电池正负极耳进行定位，降低电池正负极耳定位精度受工人操作水平和熟练程度的影响，提高电池正负极耳的定位精度和电芯的生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电池卷针，包括板状主卷针和板状副卷针，该主卷针包括主针体和与主针体尾端连接的卷针座，该副卷针包括与所述主针体叠置且尾端可在所述卷针座内插拔的副针体，所述主、副针体分别包括针头段和卷绕段，该主针体的针头段宽度小于等于其卷绕段宽度，其特征在于，所述卷针还包括位于所述主针体和/或副针体两侧的极耳定位开口槽，该极耳定位开口槽的长度方向与所述卷针的长度方向一致。
在本实用新型的电池卷针中，所述极耳定位开口槽的长度与电池极耳的金属条长度相适应。
在本实用新型的电池卷针中，所述极耳定位开口槽位于所述主针体和/或副针体的所述针头段和卷绕段之间或位于所述主针体和/或副针体的尾端，或所述卷针一侧的极耳定位开口槽位于所述主针体和/或副针体的所述针头段和卷绕段之间、另一侧的极耳定位开口槽位于所述主针体和/或副针体的尾端。
在本实用新型的电池卷针中，所述两个极耳定位开口槽仅设置在所述主卷针上，所述副卷针对应于该两个极耳定位开口槽的位置的针体宽度位于该两个极耳定位开口槽相邻边的宽度之间；或所述两个极耳定位开口槽分别设置在所述主卷针和所述副卷针上，所述主卷针与副卷针叠置时该两个极耳定位开口槽与所述针体不重叠；或在所述主卷针和所述副卷针上分别设置两个极耳定位开口槽，在该主卷针和该副卷针叠置时其两对极耳定位开口槽分别对齐。
在本实用新型的电池卷针中，所述主针体包括设置在其针头段端部的定位槽，所述副针体包括设置在其针头段与所述定位槽配合使所述副针体与所述主针体叠置配合到位的定位销。
在本实用新型的电池卷针中，所述定位槽包括喇叭状的开口边和与所述定位销配合并连接所述开口边的圆弧边。
实施本实用新型的电池卷针，与现有技术比较，其有益效果是：
1.利用卷针的极耳定位槽直接对电池正负极片进行定位，操作简单方便，大大降低了人为操作因素对电池正负极耳定位精度的影响，提高了定位精度；
2.利用卷针的极耳定位槽，工人可以在很短的时间内完成电池正负极耳的准确定位，提高了电芯的生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型电池卷针实施例一主卷针的主视图。
图2是本实用新型电池卷针实施例一副卷针的主视图。
图3是本实用新型电池卷针实施例一的主视图。
图4是本实用新型电池卷针实施例二主卷针的主视图。
图5是本实用新型电池卷针实施例二副卷针的主视图。
具体实施方式
实施例一
如图1、2、3所示，本实用新型的电池卷针包括成板状的主卷针1和成板状的副卷针2，主卷针1包括主针体和与主针体尾端连接的卷针座11，副卷针2包括与主针体叠置且尾端可在卷针座11内插拔的副针体，主针体包括针头段14、卷绕段12和位于针头段14和卷绕段12之间的两个极耳定位开口槽13，两个极耳定位开口槽13开口朝向主针体针头一端并设置在主针体两侧，极耳定位开口槽13的长度方向与主针体的长度方向一致(即与主针体的长度方向平行或基本平行)，主针体针头段14的宽度W2小于等于主针体卷绕段12的宽度W1，以便将完成卷绕的电芯从主针体上拆卸下来。
副针体包括针头段23、卷绕段21和位于针头段23和卷绕段21之间的两个极耳定位开口槽22，两个极耳定位开口槽22开口朝向副针体针头一端并设置在副针体两侧，极耳定位开口槽22的长度方向与副针体的长度方向一致(即与主针体的长度方向平行或基本平行)。
主针体卷绕段12与副针体卷绕段21的宽度可以相同也可以不同。在主、副针体叠置时，主针体的两个极耳定位开口槽13与副针体的两个极耳定位开口槽22分别重合对齐。
在其它实施例中，两个极耳定位开口槽极耳定位开口槽可以仅设置在主卷针上，副卷针对应于两个极耳定位开口槽的位置的针体宽度位于两个极耳定位开口槽相邻边的宽度之间。
在其它实施例中，两个极耳定位开口槽分别设置在主卷针和副卷针上，主卷针与副卷针叠置时两个极耳定位开口槽与针体不重叠。
在其它实施例中，两个极耳定位开口槽的开口方向可以相反或同时朝向针体尾端，极耳定位开口槽的开口还可以设置在针体的侧边。
如图3所示，用卷针卷绕电芯3时，副卷针2插入主卷针1的卷针座11中与卷针1配合到位，正、负极耳4分别插入主、副卷针重合的极耳定位开口槽中，保证正、负极耳4在电芯3上的准确定位。
为了方便极耳定位，将极耳定位开口槽的长度设置为与极耳的金属条长度相同或大于极耳的金属条长度。
如图1、图2所示，为方便主、副卷针的叠置定位，在主卷针的针头段端部设置定位槽15，在副卷针的针头段上设置与定位槽15配合的定位销24。
在本实施例中，定位槽15包括喇叭状的开口边和与定位销24配合并连接喇叭状开口边的圆弧边。在其它实施例中，定位槽15可以采用U形槽或矩形开口槽，定位销24也可采用非圆形销，如椭圆形销、半圆形销等。
在其它实施例中，主、副卷针也可不设置相互配合的定位槽和定位销结构，而采用操作主、副卷针的针头段外侧实现定位，对本实用新型的电池卷针实现其对极耳准确定位的基本发明目的并无影响。
实施例二
如图4、图5所示，本实施例与实施例一的结构及其变化基本相同，区别是：极耳定位开口槽13、22设置在主针体和副针体的尾端。
实施例三
本实施例与实施例一的结构及其变化基本相同，区别是：卷针一侧的极耳定位开口槽13、22设置在主针体和/或副针体的针头段和卷绕段之间、另一侧的极耳定位开口槽位于主针体和/或副针体的尾端。
Claims (6)
1、一种电池卷针，包括板状主卷针和板状副卷针，该主卷针包括主针体和与主针体尾端连接的卷针座，该副卷针包括与所述主针体叠置且尾端可在所述卷针座内插拔的副针体，所述主、副针体分别包括针头段和卷绕段，该主针体的针头段宽度小于等于其卷绕段宽度，其特征在于，所述卷针还包括位于所述主针体和/或副针体两侧的极耳定位开口槽，该极耳定位开口槽的长度方向与所述卷针的长度方向一致。
2、如权利要求1所述的电池卷针，其特征在于，所述极耳定位开口槽的长度与电池极耳的金属条长度相适应。
3、如权利要求1所述的电池卷针，其特征在于，所述极耳定位开口槽位于所述主针体和/或副针体的所述针头段和卷绕段之间或位于所述主针体和/或副针体的尾端，或所述卷针一侧的极耳定位开口槽位于所述主针体和/或副针体的所述针头段和卷绕段之间、另一侧的极耳定位开口槽位于所述主针体和/或副针体的尾端。
4、如权利要求1所述的电池卷针，其特征在于，所述两个极耳定位开口槽仅设置在所述主卷针上，所述副卷针对应于该两个极耳定位开口槽的位置的针体宽度位于该两个极耳定位开口槽相邻边的宽度之间；或所述两个极耳定位开口槽分别设置在所述主卷针和所述副卷针上，所述主卷针与副卷针叠置时该两个极耳定位开口槽与所述针体不重叠；或在所述主卷针和所述副卷针上分别设置两个极耳定位开口槽，在该主卷针和该副卷针叠置时其两对极耳定位开口槽分别对齐。
5、如权利要求1至4之一所述的电池卷针，其特征在于，所述主针体包括设置在其针头段端部的定位槽，所述副针体包括设置在其针头段与所述定位槽配合使所述副针体与所述主针体叠置配合到位的定位销。
6、如权利要求5所述的电池卷针，其特征在于，所述定位槽包括喇叭状的开口边和与所述定位销配合并连接所述开口边的圆弧边。
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| CN102290607A (zh) * | 2011-06-27 | 2011-12-21 | 深圳市吉阳自动化科技有限公司 | 一种极片卷绕方法及极片卷绕装置 |
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